一种投影仪光机底座的卡簧检测方法及其设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及部品零件卡簧的自动检测技术领域，特别是涉及一种投影仪光机底座的卡簧检测方法及其设备。
【背景技术】
[0002]目前，投影仪设备生产企业在生产的过程中，需要对光机中的各种蝇眼透镜、分色镜、反射镜、接替透镜、会聚透镜等进行固定。而在这些镜片固定之前，操作人员都是根据手顺书的要求来进行各种卡簧的安装，并目视检查各个卡簧安装点是否安装了卡簧，位置和型号是否正确。由于某些投影仪的光机底座所用的卡簧数量多、尺寸小(小于3X3mm)、而且不同型号的卡簧外观区别不明显，人工目视检测方式效率低、误判率高，会导致不良流出。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种能提高投影仪光机底座卡簧检测作业效率，避免光机不良的投影仪产品流出的光机底座卡簧检测设备。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案:
[0005]—种投影仪光机底座的卡簧检测设备，包括一个中空的结构支架，具有这样的特征，还包括一个用于固定待检测光机底座的定位治具、一个摄像机镜头组件、一台装有检测软件的计算机；所述定位治具位于结构支架下方；所述摄像机镜头组件固定在结构支架上并位于定位治具上方；所述摄像机镜头组件对待检测的光机底座进行拍摄并将得到的图像传送至计算机。
[0006]进一步地，在本发明提供的投影仪光机底座的卡簧检测设备中，还可以具有这样的特征:还包括一组照明装置；所述照明装置发出的光源照射在待检测的光机底座上。
[0007]进一步地，在本发明提供的投影仪光机底座的卡簧检测设备中，还可以具有这样的特征:所述照明装置固定在结构支架的上方并设有配合摄像机镜头组件的通孔；所述摄像机镜头组件穿过通孔。
[0008]进一步地，在本发明提供的投影仪光机底座的卡簧检测设备中，还可以具有这样的特征:还包括一把用于扫描待检测的光机底座二维条形码的扫描抢；所述扫描抢将扫描结果传送至计算机。
[0009]—种投影仪光机底座的卡簧检测方法，利用权利要求1-4中任意一项所述的投影仪光机底座的卡簧检测设备，包括如下步骤:
[0010]S1.开启投影仪光机底座的卡簧检测设备，将待检测光机底座放置在定位治具上;
[0011]S2.用扫描枪读取光机底座上的二维码；
[0012]S3.运行计算机，根据卡簧在底座上的位置，按从上到下，从左到右的次序依次对卡簧进行检查；
[0013]S4.计算机的检测软件界面上即时显示出检测结果，合格为0K，不合格为NO，并将检测数据保存在检测软件的LOG文件里。
[0014]进一步地，在本发明提供的投影仪光机底座的卡簧检测方法中，还可以具有这样的特征:所述扫描的二维码内容包括光机的机种编号和序列号。
[0015]进一步地，在本发明提供的投影仪光机底座的卡簧检测方法中，还可以具有这样的特征:所述卡簧的检测项目包括:该卡簧安装位置是否安装了卡簧、卡簧的位置是否超出了临界值、卡簧型号是否正确。
[0016]本发明在上述基础上具有的积极效果是:
[0017]本发明提供的投影仪光机底座的卡簧检测方法及其设备，能避免光机底座内卡簧漏装、混装、错装的投影仪产品的流出。能使投影仪因光机底座卡簧安装错误而造成的不良流出降至0，检测时间由原来的人工目视检查的7秒/台减少到3秒/台(其中软件检测小于500毫秒/台)。既提高了生产性，又提升了产品的市场品质。本发明可根据需要应用于其他系列相关零部件的检测，具备较强的通用性和可扩展性。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的投影仪光机底座的卡簧检测设备的主视结构示意图；
[0019]图2为本发明的投影仪光机底座的卡簧检测设备的侧视结构示意图；
[0020]图3为本发明的投影仪光机底座的卡簧检测设备的俯视结构示意图；
[0021]图4为本发明的治具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明提供的投影仪光机底座的卡簧检测设备作具体阐述。
[0023]以下结合【附图说明】对本发明的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本发明，凡是采用本发明的相似结构及其相似变化，均应列入本发明的保护范围。
[0024]如图1-图4所示，本发明实施例所提供的光机底座卡簧检测设备，适用于投影仪生产线的光机底座装配工位内。光机底座卡簧检测设备主要由一台计算机、一把针对二维条形码的扫描抢、一个结构支架1、一个工业摄像机镜头组件3、一组照明装置4、一个针对光机底座的定位治具2。摄像机镜头组件3、照明装置4、定位治具2都安装并固定在结构支架I上。所述定位治具2位于结构支架I下方，而摄像机镜头组件3固定在结构支架I上并位于定位治具2上方，待检测的光机底座固定在定位治具2上方。该扫描抢将扫描结果传送至计算机。照明装置4发出的光源照射在待检测的光机底座上，使得图像清晰，便于检测。优选地，所述照明装置4固定在结构支架的上方并设有配合摄像机镜头组件3的通孔41，摄像机镜头组件穿过通孔41。摄像机镜头组件3对待检测的光机底座进行拍摄并将得到的图像传送至计算机。二维图像中小尺寸零件的特征识别技术及其程序实现，例如VC++MFC&0penCVo
[0025]此工位设有配套电源，结构支架可根据需要固定在生产线上，以提高稳定性。计算机端检测软件启动后，用二维条形码扫描枪读取光机底座上的二维码，即可开始自动检测。
[0026]本发明实施例的工作方法如下:
[0027]通过底座定位治具实现光机底座的定位放置；
[0028]通过编程实现工业摄像机对光机底座中卡簧图像的自动检测。
[0029]投影仪的光机在生产线上到达光机底座安装工位时，装好卡簧的光机底座被放置到光机底座卡簧检测设备的光机底座定位治具上。用二维条形码扫描枪读取光机底座上的二维码(包含光机的机种编号和序列号)，计算机检测程序自动调用相关机种的检测模块，获取工业摄像机的图像后进行检测。卡簧检测是根据卡簧在底座上的位置，按从上到下，从左到右的次序依次完成的。每个卡簧的具体检测项目是:该卡簧安装位置是否安装了卡簧、卡簧的位置是否超出了临界值、卡簧型号是否正确。以此判断每个卡簧的检测结果合格为0K、不合格为NO，并在计算机的检测软件界面上即时显示出来，检测结果保存在检测软件的LOG文件里。
[0030]维护人员可通过访问计算机中检测软件的LOG文件来获取光机底座卡簧检测结果的详细信息。
[0031]当然本发明所涉及的投影仪光机底座的卡簧检测方法及其设备并不仅仅限定于本实施例中的描述，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴内。
【主权项】
1.一种投影仪光机底座的卡簧检测设备，包括一个中空的结构支架(1)，其特征在于:还包括一个用于固定待检测光机底座的定位治具(2)、一个摄像机镜头组件(3)、一台装有检测软件的计算机； 所述定位治具(2)位于结构支架(I)下方； 所述摄像机镜头组件(3)固定在结构支架(I)上并位于定位治具(2)上方； 所述摄像机镜头组件(3)对待检测的光机底座进行拍摄并将得到的图像传送至计算机。2.根据权利要求1所述的投影仪光机底座的卡簧检测设备，其特征在于:还包括一组照明装置(4); 所述照明装置(4 )发出的光源照射在待检测的光机底座上。3.根据权利要求2所述的投影仪光机底座的卡簧检测设备，其特征在于:所述照明装置(4)固定在结构支架(I)的上方并设有配合摄像机镜头组件(3)的通孔(41);所述摄像机镜头组件(3)穿过通孔(41)。4.根据权利要求1所述的投影仪光机底座的卡簧检测设备，其特征在于:还包括一把用于扫描待检测的光机底座二维条形码的扫描抢； 所述扫描抢将扫描结果传送至计算机。5.一种投影仪光机底座的卡簧检测方法，利用权利要求1-4中任意一项所述的投影仪光机底座的卡簧检测设备，包括如下步骤: 51.开启投影仪光机底座的卡簧检测设备，将待检测光机底座放置在定位治具(2)上； 52.用扫描枪读取光机底座上的二维码； 53.运行计算机，根据卡簧在底座上的位置，按从上到下，从左到右的次序依次对卡簧进行检查； 54.计算机的检测软件界面上即时显示出检测结果，合格为0K，不合格为NO，并将检测数据保存在检测软件的LOG文件里。6.根据权利要求5所述的投影仪光机底座的卡簧检测方法，其特征在于:所述扫描的二维码内容包括光机的机种编号和序列号。7.根据权利要求5所述的投影仪光机底座的卡簧检测方法，其特征在于:所述卡簧的检测项目包括:该卡簧安装位置是否安装了卡簧、卡簧的位置是否超出了临界值、卡簧型号是否正确。
【专利摘要】本发明公开了一种投影仪光机底座的卡簧检测设备，包括一个中空的结构支架，具有这样的特征，还包括一个用于固定待检测光机底座的定位治具、一个摄像机镜头组件、一台装有检测软件的计算机；所述定位治具位于结构支架下方；所述摄像机镜头组件固定在结构支架上并位于定位治具上方；所述摄像机镜头组件对待检测的光机底座进行拍摄并将得到的图像传送至计算机。本发明提供的投影仪光机底座的卡簧检测方法及其设备，能避免光机底座内卡簧漏装、混装、错装的投影仪产品的流出。能使投影仪因光机底座卡簧安装错误而造成的不良流出降至0，检测时间由原来的人工目视检查的7秒/台减少到3秒/台。
【IPC分类】G01D21/02, G01B11/00
【公开号】CN105004268
【申请号】CN201510419198
【发明人】沈健, 丁荣, 徐潘承, 顾俊
【申请人】上海索广映像有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月16日