专利名称：燃气锅炉的液化天然气、液化石油气以及co气体检测装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及燃气锅炉的流入及泄漏气体检测装置，进而更详细地说涉及在锅炉内部及外部检测超过一定浓度比空气重或轻的液化石油气或液化天然气的同时，可以在特性上周期性地检测排气中的CO气体，在检测出有害气体时使锅炉停止动作，使送风扇工作，迅速地向外部排放泄漏的气体和流入的气体，从而可以防止事故于未然的液化石油气、液化天然气以及CO气体检测装置。
最近，随着多种气体的使用和其利用率的增加，对污染和安全性的认识也在不断提高。
在家用锅炉中，燃气锅炉是将通过煤气管道供给的一定量燃气用点火线圈在主燃烧器以及引导燃烧器点燃，而且内置有热交换器，还通过给水及暖房配管设置屋上水槽和热水循环泵等。如上所述那样设置并动作的燃气锅炉，有时在燃烧后有毒气体不仅流到室外也流入室内，因而产生有毒气体的安全事故或燃烧起来。
根据这种情况利用开发出的燃气的各种形态的燃气锅炉，使用液化石油气、液化天然气作为燃料，但由于气体燃烧后有毒气体流入到室内及室外，因而时常引起气体泄漏事故。
作为针对此问题的安全措施，开发并安装液化石油气、液化天然气检测传感器，安装这类检测传感器的燃气锅炉逐渐增加。
但是，目前安装在燃气锅炉上的燃气检测传感器是液化石油气、液化天然气传感器，而且只在固定的位置上安装，具有不能与安装场所和装置相适应的多样安装的缺点。另外，为了检测CO气体，必须保持低温，而当长时间运行燃气锅炉时，由于维持低的温度而产生输出低下，因水蒸气吸附的影响，氧气的吸附不佳，因而限制了高灵敏度高精度地检测CO气体。
本实用新型就是为解决上述以往的燃气锅炉所具有的缺点而提出的，其目的是提供这样一种燃气锅炉的液化石油气、液化天然气以及CO气体检测装置，在一定的周期使高电流和低电流流过，可以在高电流时除去半导体表面的水蒸气和有害气体，在低电流时只检测CO气体，还可以在工作时或停止时检测出一定浓度以上的流入及泄漏的液化石油气、液化天然气，并事先预防由有害气体引起的安全事故，维持安全舒适的生活，如此当检测在锅炉的内部以及外部比空气重或轻的液化石油气或液化天然气超过一定浓度的同时，在特性周期上检测排气中的CO气体，当检测出有害气体时，由于使锅炉停止工作，使送风机工作，迅速将泄漏或流入的气体排到外面，因而可以防事故于未然。
为了实现上述目的的本实用新型的燃气锅炉的液化天然气、液化石油气以及CO气体检测装置的特征在于在微机8上分别连接有由晶体管Q1产生驱动电压的微机恒压部7，微机恒压部7的晶体管Q1的输出端连接至微机8；发光二极管LD2，该发光二极管LD2另一端连接到恒压电路5；输出OT，OT1，OT2，OT、OT1、OT2连接至锅炉控制器(未图示)；具有燃气传感器1、温度补偿传感器2的液化石油气、液化天然气检测部6，检测部6的比较器CP2、CP3连接到微机8；具有CO传感器4和温度补偿传感器3的CO检测部9，检测部9输入端的晶体管Q2、Q3和Q4及输出端的比较器CP4、CP5分别连接至微机8，在上述液化石油气、液化天然气检测部6的输入侧连结有由晶体管Q5产生电路驱动电压的恒压电路5，当在上述燃气传感器1和CO传感器4中检测出异常时，使锅炉停止工作，使送风机(未图示)工作。
图1是详细展示涉及本实用新型的燃气锅炉的液化石油气、液化天然气以及CO气体检测装置的电路图。
图2是为了说明图1所示的液化天然气、液化石油气以及CO气体检测装置的时间图。
以下，参照附图详细说明本实用新型的实施例。
图1是详细展示涉及本实用新型的燃气锅炉的液化天然气、液化石油气以及CO气体的检测装置的电路图。本实用新型的液化天然气、液化石油气以及CO气体检测装置在可以通过液化石油气、液化天然气检测部6的燃气传感器1和温度补偿传感器2，检测出超过一定浓度的在锅炉内部、以及外部比空气重或轻的液化石油气，或液化天然气的同时，可以通过CO检测部9的CO传感器4和温度补偿器3在特性上2周期地检测排气中的CO气体，当在上述燃气传感器1和CO传感器4中检测出异常时，由于使锅炉停止工作，使送风机(未图示)工作，迅速将泄漏出的或流入的上述有毒气体排到外部，因而可以防事故于未然。
首先，220V的输入电压经变压器T再经二极管D1-D3和稳压二极管ZD1、电容C1被整流，经此整流部与作为电源灯的发光二极管LD1连接，并且与恒压电路5连接。
上述恒压电路5伴随比较器CP1和晶体管Q6的动作，晶体管Q5动作，产生电路驱动电压Vcc。在上述比较器CP1的一端上连结稳压二极管ZD2，确定基准电压。
在上述恒压电路5的输出侧设置燃气传感器1和温度补偿传感器2的液化石油气、液化天然气检测部6，如上述燃气传感器1可以检测超过一定浓度的在锅炉内部以及外部比空气重或轻的液化石油气或液化天然气那样，可以分别将液化石油气传感器安装于锅炉下部的位置上，将液化天然气传感器安装于锅炉上部的位置上。
因而，上述液化石油气、液化天然气检测部6，根据燃气传感器1和温度补偿传感器2的信号，比较器CP2、CP3动作，向微机8输出。
在上述微机8上连结有由晶体管Q1产生驱动电压的微机恒压部7。
在上述微机8上分别连结有作为灯的发光二极管LD2和输出OT，OT1，OT2，连结有CO传感器4和温度补偿传感器3的CO检测部9，上述CO检测部9根据CO传感器4和温度实偿传感器3的信号，比较器CP4、CP5动作，向微机8输出。上述CO传感器4是半导体式气体传感器，当使在高温下稳定的陶瓷半导体表面过热时，如果接触燃气，则吸附在半导体表面的氧气氧化，此时由于氧的自由电子，电传导率增大，由此检测燃气。因而，由于氧气的吸附量左右上述传感器4的灵敏度，因而，将表面半导体温度设置在约100℃以下，就使反应灵敏度最高。
由此，如图2(B)所示，在一定的周期使高电流和低电流流过，就可以在高电流下除去半导体表面的水蒸气和有害燃气，在低电流下只检测CO气体。
通过图2所示的时间图详细说明如上所述构成的本实用新型的液化天然气、液化石油气以及CO气体检测装置。
在图1所示的电路检测气体过程中，当是液化天然气、液化石油气的情况下可以连续检测一定的浓度，而在CO气体的情况下，可以在特性上周期的检测。
首先，用整流电路的输出点亮电源发光二极管LD1，当为液化天然气、液化石油气的情况下，由恒压电路5的晶体管Q5确认电路驱动电压Vcc，由微机恒压部7的晶体管Q1确认微机8的驱动电压Vcc’。
液化石油气、液化天然气检测部6的燃气传感器1恒定用在锅炉下部位置的液化石油气检测器，或在锅炉上部位置的液化天然气检测器检测燃气。
而且在上述液化石油气、液化天然气检测部6中，温度补偿传感器2补偿对应于大气温度的传感器输出值，而上述传感器输出值可由比较器CP3，传感器异常可由比较器CP2向微机8传送进行控制。
此时，在上述液化石油气、液化天然气检测部6中，若检测出液化石油气、液化天然气中的气体，则如图2A所示，在一定时间t4间隔检测，而微机8若连续检测出该气体，则通过输出OT，OT1将信号传送至锅炉控制器(未图示)，在使燃气锅炉停止工作的同时，使作为灯的发光二极管LD2忽亮忽灭。
在上述液化石油气、液化天然气检测部6的传感器异常时，由于检测到此情况的微机8使作为灯的发光二极管LD2点亮，因而使用者只从外部观察上述灯就可以区分是传感器异常还是燃气事故。
另一方面，在CO气体的情况下，CO检测部9的CO传感器4，如图2(B)所示那样，由安装在微机8一侧的晶体管Q2、Q3在一定时间t1流过高电流，由晶体管Q2、Q4在一定时间t2流过低电流，如此在一定周期内反复供给进行加热。由上述CO检测部9的晶体管Q2-Q4使在CO传感器4上的电流在一定时间t3间截止并进行检测。
而CO检测部9的温度补偿传感器3补偿与大气温度对应的传感器输出值，可以由比较器CP4将传感器的输出值传送给微机8，在传感器异常时由比较器CP5将信号传送给微机8进行控制。
即，若在微机8中在t3时间间隔内检测出CO气体，则存储此值，如果在下个周期再次检测出CO气体，则上述微机8使作为灯的发光二极管LD2忽亮忽灭，通过输出OT、OT2将信号传送至锅炉控制器(未图示)，从而使燃气锅炉停止工作，在这种方式中，从CO气体最初被检测出到输出需要2个周期。
如上所述，如果采用本实用新型，就可以提供一种燃气锅炉的液化天然气、液化石油气以及CO气体检测装置，其在一定的周期中使高电流和低电流流过，在高电流时可以除去半导体表面的水蒸气和有害气体，而在低电流时只检测CO气体，而当在工作时或停止时检测到流入以及泄漏的气体超过一定浓度，可以预先防止由有害气体引起的事故，维持安全舒适的生活，这种构成在检测锅炉内部以及外部比空气重或轻的液化石油气或液化天然气是否在一定浓度以上的同时，在特性上周期性检测排气中的CO气体，当检测到有害气体时，使锅炉停止工作，使送风机工作，迅速将泄漏或流入的气体排出，因而可以防事故于未然。
权利要求1.一种燃气锅炉的液化天然气、液化石油气以及CO气体检测装置，其特征在于在微机8上分别连接有由晶体管Q1产生驱动电压的微机恒压部7，微机恒压部7的晶体管Q1的输出端连接至微机8；发光二极管LD2，该发光二极管LD2另一端连接到恒压电路5；输出OT，OT1，OT2，OT、OT1、OT2连接至锅炉控制器；具有燃气传感器1、温度补偿传感器2的液化石油气、液化天然气检测部6，检测部6的比较器CP2、CP3连接到微机8；具有CO传感器4和温度补偿传感器3的CO检测部9，检测部9输入端的晶体管Q2、Q3和Q4及输出端的比较器CP4、CP5分别连接至微机8，在上述液化石油气、液化天然气检测部6的输入侧连结有由晶体管Q5产生电路驱动电压的恒压电路5。
专利摘要一种燃气锅炉的液化天然气、液化石油气以及CO气体检测装置,其特征在于:在微机8上分别连接有由晶体管Q1产生驱动电压的微机恒压部7;发光二极管LD2;输出OT,OT1,OT2;具有燃气传感器1、温度补偿传感器2的液化石油气、液化天然气检测部6以及具有CO传感器4和温度补偿传感器3的CO检测部9,在上述液化石油气、液化天然气检测部6的输入侧连结有由晶体管Q5产生电路驱动电压的恒压电路5。
文档编号G01N27/12GK2294469SQ9622098
公开日1998年10月14日 申请日期1996年8月29日 优先权日1996年6月21日
发明者姜秉熙, 姜信求 申请人:株式会社庆东Boiler