专利名称：静压或动压平衡式等速采样仪用流速自动跟踪装置的利记博彩app
技术领域：
测定流动气体中的粉尘浓度，必须使用等速采样仪。理论分析和实验结果表明欲测定流动状态下含尘气体的粉尘浓度，务使采样流速v等于流场内采样点含尘气体的流速V0，否则，所采集的尘样不具有代表性。
国内生产的用于测定烟道或管道内气流含尘浓度的各种等速采样仪器均为手动操作。当含尘气体的流速V0变化频繁时，由人工观测仪器的读数并据此调节采样流量，难以做到及时跟踪，往往导致较大的等速误差。因此，使采样流速V自动实时跟踪采样点含尘气体的流速V0，是准确测定流动气体中粉尘浓度的关键技术。
国外于八十年代初期研制出全自动等速采样装置。以日本石桥科学工业(株)的专利产品KF－8808－Ⅱ型为代表，这是一种基于动压平衡原理的自动等速采样仪器由压力传感器把反映V0和v的动、静压转换为电信号，经A／D转换后输入Z－80微处理器，计算结果再经D／A输出，控制两只(粗调和细调)电动调节阀用的伺服电机。通过改变采样管道阻力(阀门开度)的手段来调节采样气体的流速v，使之跟踪V0。这种流速自动跟踪系统有以下缺点1.电动调节阀由交流伺服电机经链条传动操作，结构复杂，体积较大。
2.采样泵必须全负荷工作才能适应采取改变管道阻力(阀门开度)调节采样气体流速的方案，这就要求采样泵及其拖动电机的功率有足够大的裕度，势必导致体积大而重，且能耗高。其他国家的产品(如美国hund公司的MESA监测系统)大同小异。
上述两种国外最新产品均属于“动压平衡法”的测量原理。
实现等速采样的另一种方法是“静压平衡法”。利用特殊结构的采样管以保证当管内外的压力差为零时即达到等速状态。基于“静压平衡法”的自动等速采样仪，国内外均未见报道。
本实用新型的目的是提供一种能够使现行的由人工操作的等速采样仪改造成能够自动实时跟踪流速的装置，或者以本实用新型为核心重新设计一种自动等速采样仪。
说明书附图
为原理方框图。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型的目的是这样实现的利用工作在零压差刻度附近的微压差传感器2，实时检测静压或动压平衡采样管1的压力平衡状态，构成「零压差检测环节」，其接法如下用于静压平衡法采样时，高压侧接采样管外的压力信号，低压侧接采样管内的压力信号；用于动压平衡法采样时，高压侧接皮托管的静压端，低压侧接采样管孔板的下游。其输出信号接至脉宽调制(PWM)专用集成电路4的输入放大级进行比例积分(PI)运算，构成控制单元3，用以控制PWM输出的占空比。经功放管5对拖动采样泵7的直流电动机6施以斩波调速，使电动机的转速稳定在保持采样管的压力处于平衡状态的数值上，此时V＝V0，从而实现流速自动实时跟踪。
本实用新型比国外同类装置(以日本KF－8808－Ⅱ为例)有以下优越之处1.采样泵及其拖动电机不必运行在满载状态，视采样点含尘气体的流速V0而定。因而电耗低(约降低1／3)，重量和体积明显减小，且可由蓄电池供电，便于现场监测。
2.取消了两只电动调节阀，结构大为简化。
3.成本低。日本KF－8808－Ⅱ每台进口售价十余万元人民币，而以本实用新型为核心技术构成的全自动等速采样仪，估价仅为其1／10。
权利要求1.一种测定烟道或管道内气流含尘浓度的等速采样仪用流速自动跟踪装置，它由压力平衡式采样管1、微压差传感器2、比例积分控制单元3、脉宽调制电路4、功率放大级5、电动机6和抽气泵7组成，工作在零压差刻度附近的微压差传感器2，实时监测静压平衡式采样管内外压力之差或动压平衡式采样管的皮托管静压与采样管上节流装置下游压力之差，其输出信号经比例积分控制单元3处理后，接至脉宽调制电路4，经功率放大级5来控制电动机6的转速，改变抽气泵7的抽气量。
2.根据权利要求1所述装置，其特征是通过自动控制抽气泵拖动电机的转速，实现采样气体流速跟踪烟道或管道内含尘气流的速度。
专利摘要本实用新型旨在提供一种测定烟道或管道内气流含尘浓度的动压或静压平衡式等速采样仪用的流速自动跟踪装置。其技术特征是由微压差传感器同市售压力平衡法采样管构成[零压差检测环节]，其输出信号经比例积分运放电路后，作为脉宽调制电路的控制信号，通过功率放大管对拖动采样泵的直流电机施以斩波调速，使得电机的转速稳定在保持采样管的压差为零的状态，实现自动等速采样。
文档编号G01N1/10GK2173399SQ9222976
公开日1994年8月3日 申请日期1992年8月8日 优先权日1992年8月8日
发明者吕武轩, 陈永忠 申请人:劳动部劳动保护科学研究所