单体液压支柱压力检测方法及装置的利记博彩app

文档序号:6084953阅读:1584来源:国知局
专利名称:单体液压支柱压力检测方法及装置的利记博彩app
技术领域
本发明涉及一种压力检测方法及装置,更具体地说是一种适用于煤矿井下单体液压支柱的压力检测方法及装置。
由于煤矿井下环境和工作条件使得不便于在支柱上安装固定的测压装置,因此,常使用便携活动式测压装置,目前,煤矿井下常用的单体液压支柱的压力检测装置是利用螺栓顶针顶开支柱进液阀来测得支柱的内压。这种测压装置经过多年的应用证明每次测压都会造成液压支柱内腔压力下降。其原因是被测支柱与测压装置存在不可消除的接合间隙,这间隙与支柱内腔压差高达0~400kg/cm2,当顶针顶开支柱进液阀后,支柱内腔高压液就泄漏至支柱与仪器的接合处的间隙和仪器内,造成泄漏降压,每测一次降压达10~15kg/cm2。在多次巡迴检测中,支柱要多次降压,严重影响支柱的正常工作,甚至出现冒顶事故。另外,螺栓顶针式测压装置操作时要拧进拧出,十分不便,而且费劲。并且,使用中顶针易于折断损坏,影响正常工作。
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而设计出一种单体液压支柱压力检测方法及装置,从根本上消除了支柱在被测时的泄漏降压,操作简便,密封性能好。
本发明的目的可以通过下述方式来实现一种单体液压支柱的压力检测装置,其上有壳体,内装有手动柱塞泵,所述的柱塞泵用的乳化液与被测支柱的乳化液相同,通过手柄、曲柄滑块机构驱动柱塞泵,使乳化液注满检测装置与被测支柱的进液阀连接处间隙,并利用柱塞泵产生的高压顶开被测支柱上的进液阀,根据等压原理,即可从压力显示装置上读得支柱的内压。
一种单体液压支柱的压力检测方法,是利用检测装置产生高压,用液力将被测支柱的进液阀顶开,从而从检测装置的压力显示装置上测得支柱内的压力。
本发明具有如下优点1、采用柱塞泵产生高压液,首先充满测压装置与支柱接合处的安装间隙,然后再顶开被测支柱的进液阀。这样就从根本上消除了巡迴检测过程中的泄液降压现象。
2、结构装凑、可靠,轻巧便携。
3、操作简便省力,手柄摇动一至二次即可。
4、密封性能良好。


附图1是本发明的结构主观图。
附图2是图1的B-B剖视图。
附图3是图1的A-A剖视图。
附图4是本发明的另一个实施例的结构主视图。
下面参照附图对本发明作进一步详述参照附图1、2、3所示一种单体液压支柱的压力检测装置,主要由壳体1、压力显示装置2、柱塞泵和快速接头等构成,壳体1的前端中心孔上开有凹槽,密封圈固定在槽内,其与被测支柱的进液阀相配合,其外侧固定有快速接头,所述的快速接头主要由钢球12、滑套13、复位弹簧14组成,壳体1前端有外管,其上开有锥形通孔,钢球12卡在锥孔上,滑套13一端压住钢球12,另一端卡在外管的肩台上,滑套13内安置复位弹簧14。壳体1的后端中的孔上安置柱塞泵,所述的柱塞泵主要由柱塞3、吸液阀6、排液阀7、泄液阀11组成,柱塞3安置在壳体1后端园孔内,用端盖8封闭,其内形成储液腔10,端盖8上固定有注液单向阀9。壳体1中部沿径向开有四个园孔,分别固定压力显示装置2、吸液阀6、排液阀7和泄液阀11,吸液阀6与储液腔10连通,其阀底与排液液阀7进液口和柱塞3前端空腔连通,排液阀7的排液口与压力显示装置2底部连通,压力显示装置2底部和泄液阀11都与壳体1前端内孔孔腔连通,柱塞3后端有滑道,曲柄滑块4上的滑块卡在滑道上,其两侧安装在壳体1的径向通孔上,手柄5固定在曲柄滑块4的两端。所述的压力显示装置2可以用压力表,也可用压电传感器和液晶显示。
参照附图4所示图4展示了本发明的另一个实施例的结构示意图。一种单体液压支柱压力检测装置,主要由壳体15、柱塞泵、快速接头、曲柄滑块4、手柄5、压力显示装置2等组成,壳体15呈薄壁管状,其前端园孔上开有凹槽,密封圈固定在槽内,其与被测支柱的进液阀相配合,其外侧固定有快速接头,所述的快速接头主要由卡卡套22和卡环23组成,园管状的卡套22与壳体15连成一体,其上开有通凹槽,卡环23卡在凹槽上,并可沿槽滑动,所述的柱塞泵安置在壳体15内,所述的柱塞泵主要由柱塞16、缸体17、排液阀体18、吸液阀6、排液阀7、泄液阀等组成,排液阀7固定在园柱形的排液阀体18的中心孔内,然后一起固定在壳体15的孔内,其左侧的壳体15的孔内固定有园柱状缸体17,沿缸体17的中心线两端分别开有不通的园孔,左侧园孔内装有柱塞16、曲柄滑块4上的滑块卡在柱塞15上的凹槽内,曲柄滑块4安置在缸体17的径向园通孔上,手柄5固定在曲柄滑动4的两端,右侧园孔内装有压力显示装置2,缸体17的柱面上开有环形凹槽,其与壳体构成的空间称储液腔21,缸体17的前端沿径向开有园通孔,其上固定吸液阀6,阀口与储液腔21相通,缸体17中部沿径向开有两园孔,分别固定泄液阀11和注液嘴19,泄液阀11的中部和注液嘴与储液腔21连通,泄液阀19的阀底与压力显示装置2底部连通,压力显示装置2底部与壳体15前端内孔空腔连通,缸体17的后端开有凹槽,与储液腔21连通,其上固定有有机玻璃罩20,用来观察储液腔21内的液体多少。所述的压力显示装置2可以是压力表,也可以是压电传感器和液晶显示。
使用时,先用井下支柱用的注液枪通过注液阀9或注液嘴19将乳化液注满储液腔10或21内,充注一次可用数十次,然后手按快速接头,将压力检测装置与被测支柱的进液阀连接在一起,再操纵手柄5,往逆时针转动,储液腔10或21内液体通过吸液阀6进入柱塞3或由前端,尔后,手柄下按,液体通过排液阀7进入压力显示装置2底部或被测支柱与检测装置的接合处,这时手柄5继续下按,推动柱塞3或16前移,压力显示装置2压力迅速升高,一直至检测装置压力与支柱内压相同或略高时,支柱进液阀开启,支柱内腔与检测装置液路相通,这时,压力显示装置读数即为支柱内压,即使再往下按手柄,检测装置中少量液体溢向支柱内,但由于支柱支设于井下顶、底板立间,顶、底板刚度较小,故溢向支柱少量液体不合使支柱内压有明显上升。
权利要求
1.一种单体液压支柱的压力检测装置,包括有压力显示装置2,其特征在于还包括有壳体1、柱塞泵、快速接头、曲柄滑块4,手柄5,壳体1的前端中心孔与被测支柱进液阀相配合,其外侧的固定快速接头,所述的柱塞泵安置在壳体1内,固定在壳体1的径向园孔上的曲柄滑块4与其相连,手柄5固定在曲轴4的两端,壳体1后端用端盖8封闭,端盖8上固定有注液单向阀9,壳体1上固定压力显示装置2,其底部与壳体1前端中心孔,和所述的柱塞泵的排液口相连通。
2.根据权利要求1所述的压力检测装置,其特征在于所述的柱塞泵主要由柱塞3、吸液阀6、排液阀7、泄液阀11组成,柱塞3安置在壳体1后端园孔内,壳体1中部沿径向开有三园孔,其上分别固定有吸液阀6、排液阀7和泄液阀11,吸液阀6与储液腔10连通,其阀底与柱塞3前端空腔连通,和排液阀7进液口连通,排液阀7的排液口与压力表2连通,泄液阀11与压力显示装置2底连通,柱塞3后端有滑道与曲柄滑块4相连。
3.根据权利要求1所述的压力检测装置,其特征在于所述的快速接头主要由钢球12、滑套13、复位弹簧14组成,壳体1前端外管上开有锥形通孔,钢球12卡在锥孔上,滑套13一端压住钢球12,另一端卡在外管的肩台上,滑套13内安置复位弹簧14。
4.根据权利要求1所述的压力检测装置,其特征在于所述的壳体1前端园孔内开有凹槽,其上固定有密射圈。
5.一种单体液压支柱的压力检测装置,包括有压力显示装置2,其特征在于还包括壳体15、柱塞泵、快速接头、曲柄滑块4、手柄5、壳体15呈薄壁管状,其前端内孔与被测支柱进液阀相配合,其外侧固定快速接头,所述的柱塞泵安置在壳体15内,曲柄滑块4与其相连,其两端固定手柄5,压力显示装置2固定在柱塞泵上,其底部与壳体15前端内孔连通。
6.根据权利要求5所述的压力检测装置,其特征在于所述的柱塞泵主要由柱塞16、缸体17、排液阀体18、吸液阀6、排液阀7、泄液阀11组成,排液阀7固定在排液阀体18的中心孔内,然后固定在壳体15孔内,其左侧的壳体15的孔内固定有园柱状缸体17,沿缸体17的中心线两端分别开有不相通的园孔,左侧园孔内装有柱塞16,曲柄滑块4上的滑块卡在柱塞16的凹槽上,缸体17的柱面上开有环形凹槽,其与壳体15构成储液腔21,缸体17的前端沿径向开有园通孔,其上固定吸液阀6,缸体17中部沿径向开有两园孔,分别圆定泄液阀11和注液嘴19,泄液阀11中部和注液嘴19与储液腔21相通,泄液阀19阀底与缸体17右端孔连通,压力显示装置固定在缸体17的右端孔上。
7.根据权利要求5所述的压力检测装置,其特征在于所述的快速接头主要由卡套22和卡环23组成,园管状卡套22与壳体15连成一体,其上开有通凹槽,卡环23卡在凹槽上。
8.根据权利要求6所述的压力检测装置,其特征在于所述的缸体17的后端开有凹槽,其与储液腔21连通,其上固定有有机玻璃罩20。
9.根据权利要求5所述的压力检测装置,其特征在于所述的壳体15前端园孔上开有凹槽,其上固定有密封圈。
10.一种单体液压支柱压力检测方法,其特征在于利用压力检测装置产生高压,当压力检测装置与被测支柱内压相同或略高时,用液力顶开被测支柱的进液阀,压力检测装置与支柱内腔相通,从而测得支柱内压。
全文摘要
本发明涉及一种适用于煤矿井下单体液压支柱的压力检测方法及装置,其主要利用壳体内装置手动式柱塞泵,利用柱塞泵产生高压来顶开被测支柱进液阀,根据等压原理,可在检测装置的压力显示装置上测得支柱压力。本发明从根本上消除了巡回监测支柱压力时出现的支柱泄液降压现象,而且本发明结构紧凑,性能可靠,轻巧便携,操作方便省力,摇动手柄一至二次即可完成一次支柱压力检测。
文档编号G01L7/18GK1048923SQ9010479
公开日1991年1月30日 申请日期1990年7月19日 优先权日1990年7月19日
发明者王作棠, 钱鸣高, 袁东立, 许令娴 申请人:中国矿业大学
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