专利名称：差热分析试验温度差信号发生器的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及的是热分析领域中的差热分析试验ΔT信号发生器。
目前，国际上生产的差热仪型号种类繁多，其共同的问题是升温炉无法得到适合差热分析的稳定温度场、升温炉炉膛的中心轴线与测量系统的中心轴线无法重合、温度场的静态对称性及测量系统对称定位性较差，致使差热基线漂移严重、试验结果重现性差、差热仪的最高灵敏度无法开动，试验取样量无法降低。例第一流的差热仪Perkin-Elmer公司出产的1700型差热仪只能用较低灵敏度做试验，取样高达100毫克、差热基线仍然漂移严重。(见ClaysandClayMineralsVol35，No5，321-335，1987)本发明的目的是为了在差热仪的升温炉中获得差热分析试验所需要的稳定温度场，挖掘现有各类差热仪的潜力，使之最高灵敏度开动起来，并获得理想的稳定差热基线。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是1.根据竖式圆柱形轴线对称系统内的温度场相似性、对称性及动态对称优越于静态对称的原理，在竖式升温炉的硅炭管炉膛(3)内安装一个旋转式轴线对称温度场发生源(8)、炉膛(3)和发生源(8)两者的中心轴线重合并平行重力线。由于发生源(8)高速旋转而形成差热分析试验所需的园柱状的轴线对称温度场符合t＝f(φ、γ、z、τ)的函数关系式，式中符号是t为温度、τ为时间、φ、γ、z为柱面坐标。在这种园柱体状的轴线对称温度场中，轴线对称位置上的任何两点(或两个区域)在任何时刻，其间的温度差为零。
2.从共轴线对称性出发，设计了本发明特有的ΔT信号发生器机座，其作用主要是确保竖式升温炉的硅炭管炉膛(3)、旋转式轴线对称温度场发生源(8)及测量系统在差热分析试验中始终处于共轴线对称状态。
附图
一为本发明的基本结构示意图。
附图一的图面符号表示是1-皮带轮、2-下电绝缘横梁板、3-硅炭管炉膛、4-炉壳、5-升温炉径向固定螺栓(四个)、6-平行度保持环、7-稳定器上横梁、8-对称温度场发生源、9-上电绝缘横梁、10-炉壳固定环、11-升温炉水平调整螺栓(三个)、12-炉座板、13-稳定器下横梁、14-立柱(四个)、15-热电偶支架、16-指示环、17-主导杆(三个)、18-下横梁、19-水平调整脚(四个)、20-基板、21-差热电偶、22-铂坩锅(二个)、23-铂保护罩。
附图一的结构说明本发明主要包括温度稳定器、机座、升温炉、测量系统等部件，现分别说明如下一、温度稳定器是由轴线对称温度场发生源(8)、皮带轮(1)、稳定器上下横梁(7)和(13)通过立柱(14)组成一体。温度场发生源(8)竖立于升温炉的硅炭管炉膛(3)内、发生源(8)的上下部份分别安装在上下横梁(7)和(13)上，并由皮带轮(1)带动作高速旋转。
二、ΔT信号发生器机座是由水平调整脚(19)、机板(20)、主导杆(17)、立柱(14)、下横梁(18)、炉座板(12)、平行度保护环(6)、指示环(16)及上下电绝缘横梁(9)(2)等部件组成一体。
四个水平调整脚(19)支撑基板(20);三个主导杆(17)呈三角形竖立在基板(20)上;下横梁(18)两端安装在机座正前方的两个主导杆(17)下端，根据试验的需要，该横梁可以沿主导杆作上下移动;主导杆(17)上分别套有一个指示环(16)，用以控制硅炭炉膛(3)在每次试验中的水平高度不变;炉座板(12)套在三个主导杆(17)上，可沿主导杆上下移动;四个立柱(14)分别垂直安装在炉座板(12)上，立柱(14)的中段用环形的炉壳固定环(10)联成一体，炉壳固定环的四个方位中心点分别装有升温炉径向固定螺栓(5);炉座板(12)上还装有下电绝缘横梁(2)和三个升温炉水平调整螺栓(11);上电绝缘横梁(9)和稳定器的上下横梁(7)(13)分别固定在机座正前方的两个立柱(14)上;平行度保持环(6)固定在三个主导杆(17)上，并使主导杆(17)的平行度保持不变;机座正前方的两个主导杆(17)所形成的园柱中心轴线、四个立柱(14)所形成的园柱中心轴线均与温度场发生源(8)的中心轴线重合。
三、升温炉由炉壳(4)、硅炭管炉膛(3)、调整螺栓(11)和螺栓(5)组成一体。炉壳(14)中填有保温材料，它的水平方位和中心轴线位置通过三个调整螺栓(11)和四个螺栓(5)进行水平调整和径向固定;硅炭管炉膛(3)的上下端分别固定在上下绝缘衡梁(9)和(2)上。
四、测量系统由热电偶支架(15)、差热电偶(21)、两个铂坩锅(22)及保护罩(23)组成。刚玉质热电偶支架(15)装在机座的下横梁(18)上，差热电偶(21)套在热电偶支架(15)中，它的左右电池上分别放置一个装试样和参比物的坩锅(22)。
本发明的使用步骤是一、根据差热电偶(21)的两个反向电池距离下横梁(18)上方的高度和硅炭管炉膛(3)的高度，进一步确定机座正前方两个主导杆(17)上面的指示环(16)的水平高度，以确保每次试验过程中，差热电偶(21)的两个反向电池在轴线对称温度场发生源(8)中的水平高度炉膛(3)的1/2高度。
二、将分别装有等量试样和参比物的两个铂坩锅(22)放在热电偶(21)的左右两边电池上，并套上铂保护罩。
三、将炉座板(12)下降落在两个指示环(16)上，使差热电偶(21)的两个反向电池进入到轴线对称温度场发生源(8)的合适位置上。
四、接通电源，使轴线对称温度场发生源(8)开始转动，待十分钟后接通差热仪的电源，随着升温炉内的硅炭管炉膛(3)的升温，差热试验随之进行。当试验达到予定的温度后，先切断差热仪电源，待硅炭管炉膛(3)的温度降到500℃时，轴线对称温度场发生源(8)的电源被切断而停止转动。
五、将炉座板(12)上升到极限位置，待测量系统自然冷却后取下铂保护罩(23)和两个铂坩锅(22)，清洗并保存好为下次试验备用。
本发明配上五十年代西德乃兹兄弟公司出产的404型全自动差热仪的温度控制系统和记录系统所作的试验是在升温速率为5℃～20℃/分钟、参比物为Ae2O3的条件下进行了空白差热试验和石英、重晶石、多水高岭石三种矿物的差热试验，其试验结果如附图二的差热曲线及相应的温度曲线所示。附图二的标号表明1-空白试验的差热曲线、室温～1200℃;
2-石英试验的差热曲线、试样量为1mg，室温～850℃;
3-重晶石试验的差热曲线、试样量为0.1mg，室温～1200℃;
4-多水高岭石差热曲线，试样量为2.5mg，室温～1100℃。
1′～4′分别为每个试验的温度曲线。
本发明的优点1.对于任何类型的升温炉都可以获得差热分析所需要的轴线对称温度场，使现有的差热仪最高灵敏度均能开动起来，并获得稳定的差热基线和重现性好的试验结果;
2.差热分析试验取样少。每次试验的矿物取样为0.1～5mg，对稀有分散元素的矿物研究有利，节约人力、物力和时间;
3.差热仪配用本发明，可以恢复硅炭管炉在差热分析中的应用，减少铂材料的消耗量。
权利要求
1.涉及热分析领域中的、与包括升温炉、测量系统等部件组成的差热仪配合使用的差热分析试验ΔT信号发生器，其特征是温度稳定器是由轴线对称温度场发生源(8)和皮带轮(1)、上下横梁(7)和(13)通过立柱(14)组成一体；ΔT信号发生器机座是由立柱(14)、主导杆(17)、水平调整角(19)、基板(20)、下横梁(18)、炉座板(12)、平行度保持环(6)、上下电绝缘横梁(9)和(2)等部件组成一体；
2.根据权利要求1所述的信号发生器，其特征在于温度稳定器的轴线对称温度场发生源(8)安装在竖式升温炉硅炭管炉膛(3)内，其发生源(8)和炉膛(3)的两中心轴线重合，且平行于重力线。
3.根据权利要求2所述的温度稳定器，其特征在于轴线对称温度场发生源(8)由皮带轮(1)带动作高速旋转而形成园柱状的轴线对称温度场。
4.根据权利要求1所述的ΔT信号发生器，其特征在于四个水平调整脚(19)支撑基板(20)，三个主导杆(17)呈三角形垂直安装在基板(20)上，下横梁(18)两端安装在机座正前方的两个主导杆(17)的下端，主导杆(17)的中段分别套有指示环(16)，炉座板(12)套在三个主导杆(17)上;用环形炉壳固定环(10)联接一体的四个立柱(14)分别垂直安装在炉座板(12)上面;上电绝缘横梁(9)的两端分别固定在机座正前方的两个立柱(14)上。
5.根据权利要求4所述的信号发生器机座，其特征在于机座正前方的两个主导杆(17)的中心线所共的园柱面及四个立柱的中心线所共的园柱面的中心轴线均与对称温度场发生源(8)的中心轴线重合。
全文摘要
本发明涉及的是热分析领域中的差热分析试验△T信号发生器，它是由温度稳定器、机座、升温炉、测量系统等部件组成，可使差热分析试验获得函数关系式为t＝f(、γ、z、τ)的圆柱状轴线对称温度场，使与之配合使用的各类差热仪能开动到最高灵敏度并获得稳定的差热基线，提高了试验结果的重现性，矿物试验取样可降到微克级，特别适合定量分析和稀有分散元素的研究。
文档编号G01N25/20GK1047572SQ89105728
公开日1990年12月5日 申请日期1989年5月23日 优先权日1989年5月23日
发明者唐长乐 申请人:冶金工业部长沙矿冶研究院