BOPP塑料抗拉能力测试系统的利记博彩app

本技术涉及塑料生产，具体为bopp塑料抗拉能力测试系统。

背景技术：

1、bopp，即双向拉伸聚丙烯薄膜，它的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜。

2、经检索，中国专利公开号为cn215894203u，公开了一种薄膜用的拉伸测试装置，包括测试装置本体，所述测试装置本体上固定安装有数据显示器，且测试装置本体上固定安装有控制机构，所述控制机构上装设有收卷辊。本实用新型设置有固定机构，将需要测试的薄膜收卷到收卷辊上，然后对在将薄膜另一端放置在固定机构内，第一螺纹杆的转动使固定机构进行向下移动，然后使夹块上的泡沫块对薄膜进行挤压，然后将薄膜挤压到固定机构内部进行固定，然后对调节盘进行转动，调节盘的转动便于第四转杆对拉绳进行拉动，然后使固定机构进行移动对薄膜进行拉伸，通过数据显示器可以得出相关数据，通过人工转动能够很好的把控力道，精准测试出薄膜抗拉能力。

3、但是，上述方案仍存在一些不足，例如，在实际应用的过程中需要对薄膜进行夹紧操作，但是在夹紧过后拉力测试时，若是不能对薄膜进行防护操作，则薄膜与夹紧机构之间会直接接触受力，从而会导致薄膜夹紧接触交接处产生损坏，从而难以实现抗拉测试效果，以此降低了该系统的使用效率，鉴于此，本实用新型提出了bopp塑料抗拉能力测试系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供bopp塑料抗拉能力测试系统，具备了方便对其进行夹紧防护的优点，以解决上述背景技术中提出的不方便对其进行夹紧过程中进行防护造成塑料损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、bopp塑料抗拉能力测试系统，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑板，支撑板的顶部设置有压块，压块上插设有插杆，插杆的顶部固定安装有挡板，插杆的表面环绕设置有复位弹簧。

4、所述压块的底部开设有腔体，腔体的内顶部固定安装有定位弹簧，定位弹簧的底部通过滑板固定连接，滑板的底部固定安装有加压板，加压板的底部与支撑板的上表面接触。

5、所述底座上表面的两侧均固定安装有竖板，其中一个竖板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有收卷辊，收卷辊的一端与另一个竖板的一侧转动连接。

6、作为优选的技术方案，所述复位弹簧的顶部与挡板的底部固定连接，复位弹簧的底部与压块的上表面固定连接，且压块上开设有供插杆通过的插孔，插孔的内壁与插杆的表面滑动连接。

7、作为优选的技术方案，所述底座底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹。

8、作为优选的技术方案，所述压块的顶部的两侧均固定安装有拉手，拉手的表面开设有防滑纹。

9、作为优选的技术方案，所述收卷辊的表面设置有半圆板，半圆板上插设有螺杆，螺杆的一端贯穿半圆板并延伸至半圆板的外部与收卷辊的表面螺纹连接。

10、作为优选的技术方案，所述半圆板的内壁固定安装有橡胶条，橡胶条上开设有防滑纹，且半圆板和收卷辊上均开设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔。

11、作为优选的技术方案，所述压块上腔体的内壁固定安装有滑条，滑板的两侧均开设有供滑条通过的滑槽，滑槽的内壁与滑条的表面滑动连接。

12、有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、1、本实用新型通过拉动压块，随后压块上的加压板与支撑板分离，然后可将需要测试的塑料放置在加压板和支撑板之间，同时将螺杆松动，使得半圆板与收卷辊的表面分离，随后将需要测试的塑料另一端缠绕在收卷辊的表面，然后拧紧螺杆，使得半圆板上的橡胶条与收卷辊对塑料挤压，从而方便对其进行定位挤压操作，以此方便后续的使用，提高了该系统的使用效率，方便在测试的过程中对塑料进行防护操作，避免塑料受损，以此方便后续的检测操作。

15、2、本实用新型通过拉动压块，随后压块可与支撑板分离，当松动压块时，复位弹簧可通过挡板对压块进行复位操作，以此方便对其进行定位操作，随后通过将塑料靠近压块的一端传入限位杆，使得限位杆卡在加压板和支撑板之间，以此防止塑料在测试的过程中掉落，以此方便后续的测试操作，同时也方便对塑料的安装和拆卸操作，便于后续的正常使用。

技术特征：

1.bopp塑料抗拉能力测试系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有支撑板（2），支撑板（2）的顶部设置有压块（3），压块（3）上插设有插杆（4），插杆（4）的顶部固定安装有挡板（5），插杆（4）的表面环绕设置有复位弹簧（6）；

2.根据权利要求1所述的bopp塑料抗拉能力测试系统，其特征在于：所述复位弹簧（6）的顶部与挡板（5）的底部固定连接，复位弹簧（6）的底部与压块（3）的上表面固定连接，且压块（3）上开设有供插杆（4）通过的插孔，插孔的内壁与插杆（4）的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的bopp塑料抗拉能力测试系统，其特征在于：所述底座（1）底部的四角均固定安装有固定板（13），固定板（13）上开设有固定孔，且固定板（13）的下表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的bopp塑料抗拉能力测试系统，其特征在于：所述压块（3）的顶部的两侧均固定安装有拉手，拉手的表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的bopp塑料抗拉能力测试系统，其特征在于：所述收卷辊（12）的表面设置有半圆板（14），半圆板（14）上插设有螺杆（15），螺杆（15）的一端贯穿半圆板（14）并延伸至半圆板（14）的外部与收卷辊（12）的表面螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的bopp塑料抗拉能力测试系统，其特征在于：所述半圆板（14）的内壁固定安装有橡胶条（16），橡胶条（16）上开设有防滑纹，且半圆板（14）和收卷辊（12）上均开设有与螺杆（15）螺纹连接的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的bopp塑料抗拉能力测试系统，其特征在于：所述压块（3）上腔体的内壁固定安装有滑条（17），滑板（8）的两侧均开设有供滑条（17）通过的滑槽，滑槽的内壁与滑条（17）的表面滑动连接。

技术总结
本技术涉及塑料生产技术领域，具体为BOPP塑料抗拉能力测试系统，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑板，支撑板的顶部设置有压块，压块上插设有插杆，插杆的顶部固定安装有挡板，插杆的表面环绕设置有复位弹簧。本技术通过拉动压块，随后压块上的加压板与支撑板分离，然后可将需要测试的塑料放置在加压板和支撑板之间，同时将螺杆松动，使得半圆板与收卷辊的表面分离，随后将需要测试的塑料另一端缠绕在收卷辊的表面，然后拧紧螺杆，半圆板上的橡胶条与收卷辊对塑料挤压，方便对其进行定位挤压操作，以此方便后续的使用，提高了该系统的使用效率，方便在测试的过程中对塑料进行防护操作，避免塑料受损，以此方便后续的检测操作。

技术研发人员：刘向,周健
受保护的技术使用者：天津市华恒包装材料有限公司
技术研发日：20240305
技术公布日：2024/12/10