本发明属电工机械,具体涉及一种电机定子嵌线机上的伤线检测装置。
背景技术:
1、电机定子制造中的嵌线工艺里,伤线检测具有无可取代的作用,在嵌线过程中对线圈通电进行伤线检测,可尽早发现漆包线伤,避免造成后续的浪费;现有伤线检测所采用的方法和装置是:先手动将漆包线放入线夹中,然后进行线圈嵌入,线圈通电同时进行伤线测试,嵌线结束后,手动取出漆包线;这种伤线检测装置所存在的问题是:随着嵌线机型的丰富,多工位嵌线机逐步普及,自动化程度提高,嵌线及上下料均实现无人自动化,这样会造成无法实现漆包线取下动作、绝缘隔离困难、伤线检测电路布置繁琐、无法适配自动化机型等问题,无法实现伤线检测功能。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决背景技术中的问题而提出一种电机定子嵌线机上的伤线检测装置。
2、本发明专利的方案是:一种电机定子嵌线机上的伤线检测装置,其特征是:整体结构由导电部装、线夹部装、动力部装三部分组成:压盖、支柱和绝缘隔垫由第一螺钉、第二螺钉连接,内部插入导柱和弹簧组成导电部装;定刀与定刀座通过第三螺钉连接,紧固到托盘上;动刀与动刀座通过第四螺钉连接,上端装入立柱和压紧块,下端与导向轴、驱动轴通过第五螺钉、第六螺钉、第七螺钉连接,驱动轴外套弹簧座和弹簧共同插入底座孔内,底座内嵌导向衬套与导向轴配合使用,导向轴下端分别安装间隔块和固定环,底座两侧安装调整块并通过第八螺钉与托盘连接,共同组成线夹部装;气缸通过第九螺钉连接到定子托盘上,气缸杆头部安装压块,组成动力部装。
3、有益效果
4、由于采用上述技术方案,线头放入线夹部装内,随着嵌线动作开始,导电部装与接线盘、线夹部装导通,实时测试线伤状态,嵌线动作结束后,动力部装驱动压块,使线夹张开,线头脱离线夹,导电部装同时脱离,检测结束;这样可实现无人辅助伤线检测,具有节省人工,结构简约、灵活、可靠,可适配多种类型嵌线机的优点。
1.一种电机定子嵌线机上的伤线检测装置,其特征是:整体结构由导电部装(1)、线夹部装(2)、动力部装(3)三部分组成:压盖(4)、支柱(5)和绝缘隔垫(6)分别由第一螺钉(7)、第二螺钉(8)连接,内部插入导柱(9)和弹簧(10)组成导电部装(1);定刀(11)与定刀座(12)通过第三螺钉(13)连接,紧固到托盘上;动刀(14)与动刀座(15)通过第四螺钉(16)连接,上端装入立柱(17)和压紧块(18),下端与导向轴(19)、驱动轴(20)通过第五螺钉(21)、第六螺钉(22)、第七螺钉(23)连接,驱动轴(20)、外套弹簧座(24)和弹簧(25)共同插入底座(26)孔内,底座(27)内嵌导向衬套(28)与导向轴(19)配合使用,导向轴(19)下端分别安装间隔块(29)和固定环(30),底座(26)两侧安装调整块(31)并通过第八螺钉(32)与托盘连接,共同组成线夹部装(2);气缸(33)通过第九螺钉(34)连接到定子托盘上,气缸(33)杆头部安装压块(35),组成动力部装(3)。