本发明涉及一种洗瓶机用的密封板开启关闭机构。
背景技术:
玻璃瓶在制造完成后,打包装箱之前,要进行清洗和检测其保温性能的步骤,该步骤是在洗瓶机上完成的,向玻璃瓶内冲入高温蒸汽,在玻璃瓶输送一端距离后,检测玻璃瓶内高温蒸汽的温度,由玻璃瓶内温度的变化来断定玻璃瓶的保温性,如玻璃瓶内温度变化在某一范围内,则玻璃瓶的保温性能较好。
为了更好的检测玻璃瓶内温度的变化,申请人对现有的洗瓶做出了改进,在洗瓶机上设置支撑玻璃瓶的装置,支撑玻璃瓶的装置包括支撑板、设置在支撑板顶部的瓶塞和转动设置在支撑板底部的密封板,所述的瓶塞包括本体,所述的本体呈圆台形,本体上沿轴向方向开有贯穿本体两端的第一通孔,所述的本体的外表面设置有多个截面为半圆形的密封圈,所述的密封圈与本体一体成型,所述的支撑板上开有与第一通孔相通的第二通孔,密封板的自由端设置翻边。这种结构的洗瓶机瓶子倒扣在瓶塞上,瓶口朝下,可减少蒸汽从瓶口溢出的量,检测更精确,但是这种结构的洗瓶机瓶口如何打开是需要克服的难点之一,如果人工扳动密封板,则不仅效率低,而且需要人力的投入,洗瓶的成本也相应的提高。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种洗瓶机用的密封板开启关闭机构,解决洗瓶机在检测玻璃瓶的保温性能时,难以向玻璃瓶内充高压蒸汽以及充气完成后难以封闭玻璃瓶瓶口的技术缺陷。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:一种洗瓶机用的密封板开启关闭机构,包括设置在洗瓶机支架上的开启机构和设置在洗瓶机支架上的闭合机构;
本技术:
设置开启机构,用于打开玻璃瓶瓶口,便于向玻璃瓶内充入高温蒸汽,设置闭合机构,用于在向玻璃瓶内充氮气完成后,闭合玻璃瓶瓶口,防止高温气体从玻璃瓶内流出,影响玻璃瓶保温性能的检测。
所述的开启机构包括两端固定在洗瓶机支架上的横杆、设置在横杆上的竖直杆和设置在竖直杆顶部的两块撑板,所述的两块撑板的一端固定在竖直杆的顶部,两块撑板的另一端朝向两侧的洗瓶机支架倾斜;本申请中的开启机构利用两块倾斜设置的支撑安,将用于封闭玻璃瓶瓶口的密封板向两边撑开,从而打开玻璃瓶的瓶口,本申请中玻璃瓶在输送过程中通过开启机构,即可由开启机构撑开,无需人工干预,操作方便。
所述的闭合机构包括分别设置在两侧的洗瓶机支架上的两个固定块和一根以上设置在固定块上并且可相对固定块伸缩的推杆;本申请中的闭合机构通过设置推杆,当充满高温蒸汽的玻璃瓶通过闭合机构时,推杆将密封板朝中间推动,使密封板堵住玻璃瓶瓶口。
作为本发明的进一步改进,所述的两块撑板呈“人”字型设置。本申请中“人”字形的撑板,使得密封板从闭合缓慢的打开,防止由于密封板打开过快发生晃动而导致玻璃瓶倾倒甚至掉落二摔碎。
作为本发明的进一步改进,所述的闭合机构还包括推块,所述的推块设置在推杆的自由端。本申请中设置推块,增大闭合机构与密封板的接触面积,减小密封板上每个点的受力,对密封板起到保护的作用。
综上所述,本发明的有益效果是:可实现密封板的自动打开与闭合,节省人力的投入,增强玻璃瓶保温性能检测的精度。
附图说明
图1是本发明的仰视图。
图2是图1中c处的局部放大图。
图3是图1中d处的局部放大图。
图4是本发明的立体结构示意图。
图5是图4中a处的局部放大图。
图6是图4中b处的局部放大图。
图7是密封板打开前的示意图。
图8是密封板打开状态的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。
实施例一:
如图1至图6所示的洗瓶机用的密封板开启关闭机构,包括设置在洗瓶机支架1上的开启机构2和设置在洗瓶机支架1上的闭合机构3;所述的开启机构2包括两端固定在洗瓶机支架1上的横杆21、设置在横杆21上的竖直杆22和设置在竖直杆22顶部的两块撑板23,所述的两块撑板23的一端固定在竖直杆22的顶部,两块撑板23的另一端朝向两侧的洗瓶机支架1倾斜;所述的闭合机构3包括分别设置在两侧的洗瓶机支架1上的两个固定块31和一根以上设置在固定块31上并且可相对固定块31伸缩的推杆32。本实施例中的闭合机构可采用气缸或者油缸替代,其推杆亦可采用气缸或者油缸驱动伸缩。
本发明中的玻璃瓶在洗瓶机支架1上口朝下输送,支撑玻璃瓶的装置包括支撑板、设置在支撑板顶部的瓶塞和转动设置在支撑板底部的密封板,所述的瓶塞包括本体,所述的本体呈圆台形,本体上沿轴向方向开有贯穿本体两端的第一通孔,所述的本体的外表面设置有多个截面为半圆形的密封圈,所述的密封圈与本体一体成型,所述的支撑板上开有与第一通孔相通的第二通孔,密封板的自由端设置翻边,如图7所示。玻璃瓶倒扣在瓶塞上,当支撑玻璃瓶的装置通过开启机构2时,开启机构2从一端进入两个翻边之间,并随着密封板的输送,两个撑板23将密封板撑开,密封板被撑开一定的角度后,收重力的作用自然下垂,玻璃瓶的瓶口被打开,如图8所示,此时可将充高温蒸汽的管道伸入玻璃瓶内,向玻璃瓶内冲入高温蒸汽;当向玻璃瓶内充高温蒸汽完成后,闭合机构的推杆32伸长,推动两个密封板转动,当密封板转动至一定的角度时,密封板上的磁铁吸引支撑板并于支撑板贴合,闭合玻璃瓶的瓶口,如图7所示。
实施例二:
本实施例是在实施例一的基础上的改进,与实施例一相比较,本实施例中所述的两块撑板23呈“人”字型设置。本实施例中“人”字型的撑板23设置,可减缓两个密封板被撑开的速度,防止由于密封板被撑开过快而发生晃动,对支撑玻璃瓶的装置的稳定性造成影响,本实施例中其他部分的结构与实施例一相同,具体参考实施例一,此处不予赘述。
实施例三:
本实施例是在实施例二的基础上的改进,相较于实施例二,本实施例中所述的闭合机构3还包括推块33,所述的推块33设置在推杆32的自由端,设置推块32,增大闭合机3构与密封板的接触面积,减小密封板上每个点的受力,对密封板起到保护的作用,本实施例其他部分的结构与实施例二相同,具体参考实施例二,此处不予赘述。
以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术,或者通过现有技术既能实现。而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本发明的技术范畴。