隧道围岩位移监测测点装置的利记博彩app

本发明涉及一种隧道围岩位移监测测点装置，属于监测技术领域。

背景技术：

现在用于辅助全站仪测量的反射片是独立的，在隧道工程等实际工程测量中，要通过具体的手段把反射片与膨胀螺栓黏在一起，然后才能把膨胀螺栓打入混凝土或者需要监测的地方。大量的工程测量表明，这种方式比较麻烦，不利于实际操作。特别地，隧道工程测量中，由于现场环境恶劣，目前的测点装置易被破坏，同时由于隧道内灰尘较多，目前的反射片常常使用较短时间就被灰尘覆盖，且不易清洗，造成短时间后就无法使用的情况。所以目前急需一种易清洗，使用寿命长，且便于安装的隧道围岩位移监测测点装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足之处，本发明提供一种易清洗，使用寿命长，且便于安装的隧道围岩位移监测测点装置。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种隧道围岩位移监测测点装置，包括螺杆及连接在其一端的薄铁环，所述薄铁环沿轴向分为上薄铁环和下薄铁环，在所述上薄铁环和下薄铁环之间嵌入呈圆形的薄铁片，所述薄铁片两面均贴有反射片，在反射片上设置有十字丝，所述螺杆的另一端为锥形，在所述螺杆外表包裹一层金属膨胀管，在所述金属膨胀管上远离薄铁环一端沿其轴向开设有裂缝，所述金属膨胀管在螺杆上靠近薄铁环出套设有螺母，在螺母与金属膨胀管之间设置有垫板。

作为优选，所述薄铁片和反射片完全重合，且通过螺钉固定于上、下薄铁环之间。

作为优选，所述螺钉一共四颗，均匀分布，连接起来呈正方形。

作为优选，所述裂缝共三条，依次连接起来得截面呈等边三角形。

作为优选，所述裂缝的长度为金属膨胀管长度的2/5-3/5。

通过以上技术方案可以看出，本发明结构简单，能够有效的进行隧道围岩位移变化的监测，效果好，成本低，适宜推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中薄铁环径向剖视图；

图3是本发明中金属膨胀管的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。

一种如图1、图2及图3所示的隧道围岩位移监测测点装置，包括螺杆1及连接在其一端的薄铁环2，所述薄铁环2沿轴向分为上薄铁环21和下薄铁环22，在所述上薄铁环21和下薄铁环22之间嵌入呈圆形的薄铁片3，所述薄铁片3两面均贴有反射片4，所述薄铁片3和反射片4完全重合，且通过螺钉9固定于上、下薄铁环2、3之间，所述螺钉9一共四颗，均匀分布，连接起来呈正方形，在反射片4上设置有十字丝5，用全站仪等仪器进行测距等测量时，用手电筒照射到反射片4上通过全站仪的望远镜看到测点，对准十字丝5的中心，所述螺杆1的另一端为锥形，在所述螺杆1外表包裹一层金属膨胀管6，在所述金属膨胀管6上远离薄铁环2一端沿其轴向开设有裂缝，所述裂缝共三条，依次连接起来得截面呈等边三角形，所述裂缝的长度为金属膨胀管6长度的1/2，所述金属膨胀管6在螺杆1上靠近薄铁环2处套设有螺母7，在螺母7与金属膨胀管6之间设置有垫板8，用扳手等旋转螺母7时，金属膨胀管6就受到垫板8的挤推，使金属膨胀管6向另一端移动，但由于螺杆1一端锥型的作用，金属膨胀管6就会沿着跟它平行的斜面滑动，随着不断的拧螺母7，金属膨胀管6就会一直向前滑动，直至插入混凝土或围岩中，金属膨胀管6甚至会爆开，从而起到固定的作用。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明提供的隧道围岩位移监测测点装置，包括螺杆及连接在其一端的薄铁环，所述薄铁环沿轴向分为上薄铁环和下薄铁环，在所述上薄铁环和下薄铁环之间嵌入呈圆形的薄铁片，所述薄铁片两面均贴有反射片，在反射片上设置有十字丝，所述螺杆的另一端为锥形，在所述螺杆外表包裹一层金属膨胀管，在所述金属膨胀管上远离薄铁环一端沿其轴向开设有裂缝，所述金属膨胀管在螺杆上靠近薄铁环出套设有螺母，在螺母与金属膨胀管之间设置有垫板。本发明结构简单，能够有效的进行隧道围岩位移变化的监测，效果好，成本低，适宜推广应用。

技术研发人员：周元铺;周元江;张学富;周子寒;刘士洋
受保护的技术使用者：重庆交通大学
技术研发日：2017.01.13
技术公布日：2017.08.11