一种油品密度和粘度在线检测装置的利记博彩app

本实用新型涉及油品质量检测技术领域，具体而言，涉及一种油品密度和粘度在线检测装置。

背景技术：

润滑油，液压油、燃油等各类油品广泛地应用于工程机械、交通运输，冶金，制造，石油化工，电力能源等各种行业，是关系到国计民生的重要商品。油品的密度，粘度特性是工业生产中非常关注的理化指标，从而如何在过程控制中实时检测这些油品的密度和粘度变的举足轻重。

目前，检测润滑油的密度和粘度大多需要通过大型的实验仪器，如自动粘度测定仪，密度计等测量仪器等完成。这些仪器普遍价格昂贵，体积庞大，操作复杂，且要求在十分稳定的运行环境中，如实验室工作。然而，现场运行油的流速，油样的代表性，油品的温度等均会与实验室不同，通过这些仪器测得的数据与现场用油工况存在较大差距。更重要的是，人工定期取油的操作方式，不仅带来实验误差，而且不能实时监测在用油品的运行情况，对于突发事故缺乏时效性判断。

另外，现有油品质量检测装置难以实现密度和粘度的同时测量，缺乏部分测量指标。理论上，安装多个传感器可以实现密度和粘度的同时测量，但多个传感器不仅使得生产成本升高，而且不利于系统的集成。

技术实现要素：

本实用新型正是基于上述问题，提出了一种可以同时在线检测油品密度和粘度的体积小、操作便捷的油品密度和粘度在线检测装置。

有鉴于此，本实用新型提出了一种油品密度和粘度在线检测装置，包括电极密封壳，设置在所述电极密封壳内部的压电片，以及分别设置在所述电极密封壳外部相对两端面的检测单元和处理单元。

所述检测单元包括压电振子；所述处理单元包括处理器，及均和所述处理器电性连接的信号激励模块和信号采集模块。

所述压电振子和所述压电片相对连接在所述电极密封壳同一端面；所述压电片通过第一电极引线与所述处理单元电性连接，所述电极密封壳设有供所述第一电极引线穿设的通孔。

所述信号激励模块，用于输出激励信号激励所述压电片振动，从而带动所述压电振子振动。

所述信号采集模块，用于采集所述压电振子在油品中的振动频率和振动阻抗。

所述处理器，用于根据所述压电振子的振动频率和振动阻抗，计算所述油品的密度和粘度。

进一步地，所述处理器，还用于调节所述激励信号的输出电压及频率，使得所述压电振子在所述油品中谐振。

进一步地，所述检测单元还包括温度检测装置。所述温度检测装置通过第二电极引线与所述处理单元电性连接。

所述电极密封壳设有供所述第二电极引线穿设的通孔。

所述温度检测装置，用于检测所述油品的温度。

所述处理器，还用于根据所述油品的温度，对所述油品的密度和粘度进行温度补偿，获取所述油品的理化密度和理化粘度。

进一步地，所述温度检测装置包括热电阻、热电偶或温度传感器。

进一步地，所述电极密封壳设有保护套，所述检测单元设在所述保护套和所述电极密封壳围成的中空腔体内。

进一步地，所述电极密封壳设有封装壳，所述处理单元设在所述封装壳和所述电极密封壳围成的中空腔体内。

进一步地，所述处理单元还包括和所述处理器电性连接的数据接口。

所述封装壳设有供所述数据接口穿设的通孔。

所述数据接口，用于传输所述油品的密度和粘度至远程监控端。

进一步地，所述处理单元还包括和所述处理器电性连接的无线通信模块。

所述处理器，还用于控制所述无线通信模块传输所述油品的密度和粘度至远程监控端。

进一步地，所述处理单元还包括和所述处理器电性连接的电源模块。

所述电源模块，用于给所述油品密度和粘度在线检测装置供电。

进一步地，所述压电振子和所述压电片粘接或焊接在所述电极密封壳上，或与所述电极密封壳一体成型。

本实用新型实施例提供的一种油品密度和粘度在线检测装置，同时检测油品的密度和粘度指标，符合油品在线监测、小型化、多功能化发展方向；解决了离线测量，实验室测量的时效性不佳的问题，对于突发故障能够及时捕捉，避免或挽救损失；实时监测油品密度和粘度两项理化指标，用户对油品的状态一目了然，实现先进的预防性维修。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例提供的油品密度和粘度在线检测装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的油品密度和粘度在线检测装置的模块示意图。

主要元件符号说明：

100-油品密度和粘度在线检测装置；10-电极密封壳；11-第一端面；12-第二端面；20-压电片；30-检测单元；31-压电振子；32-温度采集装置；41-第一电极引线；42-第二电极引线；50-处理单元；51-信号激励模块；52-信号采集模块；53-电源模块；54-处理器；55-数据接口；56-无线通信模块；60-保护套；70-封装壳。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对油品密度和粘度在线检测装置进行更清楚、完整地描述。附图中给出了油品密度和粘度在线检测装置的优选实施例。油品密度和粘度在线检测装置可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

图1和图2分别示出了本实用新型实施例提供的油品密度和粘度在线检测装置的结构示意图和模块示意图。

请一并参阅图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种油品密度和粘度在线检测装置100，包括电极密封壳10、压电片20、检测单元30和处理单元50。压电片20设置在电极密封壳10内部，检测单元30和处理单元50分别设置在电极密封壳10外部相对两端面。

电极密封壳10可以是立方体或圆柱体等结构，具有中空腔体。电极密封壳10包括相对的第一端面11和第二端面12。

压电片20是一种压电致动元件，主要利用压电陶瓷在施加电压作用下发生形变的特性。压电片20可以是圆形、长方形、圆环等形状，其厚度及材料可以根据实际需求自由选择。压电片20通过粘接或焊接的方式固定连接在电极密封壳10的第一端面11。另一实施例中，压电片20与电极密封壳10一体成型。压电片20通过第一电极引线41与处理单元50电性连接。电极密封壳10的第二端面12设有供第一电极引线41穿设的通孔(图中未示)。

本实施例中，检测单元30包括压电振子31和温度采集装置32。

压电振子31用于利用压电效应，实现机械能到电能之间的转换。

具体地，压电振子31可以是柱体或球形等结构。优选地，压电振子31由不锈钢材料、因科镍合金或其他温度系数稳定的金属材料制成。压电振子31通过粘接或焊接的方式固定连接在电极密封壳10的第一端面11。另一实施例中，压电振子31与电极密封壳10一体成型。优选地，压电振子31和压电片20相对设置在电极密封壳10的第一端面11。本实施例中，压电振子31体积较小，其截面直径仅约2cm，从而可以另外灵活方便的应用于工业设备的任意油路上，而不受空间限制。

温度采集装置32用于采集油品的温度。

具体地，温度采集装置32可以是热电阻、热电偶或集成的三极管/场效应管温度传感器。优选地，本实施例中，温度采集装置32采用测量精度高、稳定性好的热电阻，即通过PT100或PT1000等公知的测温组件，搭建测温电路，实现温度的精确测量，分辨率达0.1℃，精度在0.3℃。温度采集装置32通过第二电极引线42与处理单元50电性连接。电极密封壳10的第一端面11和第二端面12分别设有供第二电极引线42穿设的通孔(图中未示)。

当使用该油品密度和粘度在线监测装置100时，检测单元30应浸入待测油品中，与油品充分接触。为了避免油品密度和粘度在线监测装置100的敏感部件受到外部冲击及减小油品流速对压电振子31和温度采集装置32工作稳定性的影响，优选地，电极密封壳10在第一端面11外侧设有一保护套60。检测单元30被完全包覆在保护套60与电极密封壳10围成的中空腔体内。本实施例中，与油品接触的检测单元30的所有材质均为不锈钢或者合金材料，具有极高的鲁棒性，耐压性能更好，耐腐蚀性更高，适用于恶劣的工业现场，油品密度和粘度在线检测装置100应用寿命大幅增加。

优选地，本实施例中，电极密封壳10截面直径略大于保护套60截面直径，从而当油品密度和粘度在线检测装置100插入设备的待测油品中时可以起到一定的限位作用，不至于油品密度和粘度在线检测装置100落入设备内，同时便于用户插拔油品密度和粘度在线检测装置100。

优选地，温度采集装置32与电极密封壳10连接的位置，即电极密封壳10上供第二电极引线42穿设的通孔处设有一密封圈(图中未示)。对应地，电极密封壳10在第一端面11设有用于对所述密封圈进行限位的凹槽(图中未示)。密封圈的设置可以减少供第二电极引线42穿设的通孔对电极密封壳10密封性的影响。另外，通过合理选择密封圈，便于将油品密度和粘度在线检测装置100固定于油路上。

本实施例中，处理单元50包括信号激励模块51和信号采集模块52、电源模块53和处理器54。信号激励模块51和信号采集模块52、电源模块53均和处理器54电性连接。处理单元50可以是集成的电路板，也可以是分离元器件组成的电路。

信号激励模块51用于输出激励信号激励压电片20振动，从而带动压电振子31振动。

具体地，压电片20通过第一电极引线41与信号激励模块51和信号采集模块52电性连接。处理器54控制信号激励模块51输出激励信号给压电片20，压电片20在激励信号作用下产生振动，压电片20通过电极密封壳10带动压电振子31在油品中振动。优选地，处理器54调节所述激励信号的输出电压及频率，使得压电振子31在所述油品中处于谐振状态，避免因为激励信号输出电压幅值及频率过低而使得压电振子31停振，或因为激励信号输出电压及频率过高而使得压电振子31折断或破裂。

信号采集模块52用于采集压电振子31在油品中的振动频率和振动阻抗。

具体地，处理器54控制信号采集模块52采集压电振子31在谐振状态下的振动频率f和振动阻抗z。处理器54对采集的压电振子31的振动频率f和振动阻抗z进行滤波等处理后，根据压电振子31在油品中的振动频率f变化，计算所述油品的密度；及根据压电振子31在油品中的振动阻抗z变化，计算所述油品的粘度。

进一步地，处理器54根据温度检测装置32测得的所述油品的温度，对所述油品的密度和粘度进行温度补偿，获取所述油品的理化密度和理化粘度，从而使得测得的油品的密度和粘度更加准确。

电源模块53用于给油品密度和粘度在线检测装置100供电。

具体地，电源模块53可以是蓄电池、具有充电功能的接口或电压转换电路等。例如，本实施例中，所述电压转换电路是由外界供电的24V直流电转化成油品密度和粘度在线检测装置100适用的3.3V直流电或5V直流电等的DC/DC转换电路。

本实施例中，电极密封壳10在第二端面12外侧设有一封装壳70。处理单元50设置在封装壳70和电极密封壳10围成的中空腔体内。封装壳70对整个油品密度和粘度在线检测装置100提供保护和支撑，不仅增强油品密度和粘度在线检测装置100的美观性，同时提高油品密度和粘度在线检测装置100工作稳定性。通过以上描述易发现，本实用新型实施例提供的油品密度和粘度在线检测装置100没有任何活动部件，不同于传统的旋转式粘度计，可靠性大幅提高。

本实施例中，处理单元50还包括数据接口55和/或无线通信模块56。数据接口55和/或无线通信模块56均和处理器54电性连接。

数据接口55用于传输所述油品的密度和粘度至远程监控端。

具体地，数据接口55可以是USB、API等接口。封装壳70设有供数据接口55穿设的通孔。在数据接口55连通数据线后，处理器54响应用户的数据传输请求，控制数据接口54传输测得的油品的理化密度和理化粘度至远程监控端，便于远程监控端及时了解油品工作情况，从而对突发状况做出时效性判断。

无线通信模块56用于传输所述油品的密度和粘度至远程监控端。

具体地，处理器54响应用户的数据传输请求，控制无限通信模块56传输测得的油品的理化密度和理化粘度至远程监控端。油品密度和粘度在线检测装置100可以同时设设置数据接口55和/或无线通信模块56，从而适应不同数据传输环境；也可以是设置数据接口55或无线通信模块56中的任一中，具体可以根据用户需求自由设定，这里不做限制。

通过以上描述易发现，本实用新型实施例提供的油品密度和粘度在线检测装置同时采集油品的密度和粘度指标，相较其他产品需要分别装配密度检测装置和粘度检测装置，本产品降低了用户投资成本，仅需要一个安装位置，调试及维护工作量亦同时减小。同时解决了实验室仪器体积巨大，工作环境要求极高，采购价格高昂而无法应用在现场的问题，以及离线测量造成的实验室测量的时效性不佳的问题，对于突发故障能够及时捕捉，避免或挽救损失。

另外，本实用新型实施例提供的油品密度和粘度在线检测装置不需要任何化学试剂，无毒无消耗件，对环境无污染，运行成本低，且数据准确可靠；测量过程无需人为操作，无需配制试剂，自动完成数据采集，处理及传输；可以减少人员抽取油品，实验室分析油品的工作量，减少人力成本；可以实现按质换油，相比按期换油的方式更加节省用油量，经济环保；减少人为操作误差及油品二次污染带来的数据不准确问题。

本实用新型实施例提供的一种油品密度和粘度在线检测装置，同时检测油品的密度和粘度指标，符合油品在线监测、小型化、多功能化发展方向；解决了离线测量，实验室测量的时效性不佳的问题，对于突发故障能够及时捕捉，避免或挽救损失；实时监测油品密度和粘度两项理化指标，用户对油品的状态一目了然，实现先进的预防性维修。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。