一种热量表检定装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及自来水设施领域，特别公开了一种热量表检定装置。它包括PLC控制系统和加热水箱、水泵、稳压罐、夹表器、检测平台、流量调节管路、换向器、称重容器，检测平台包括若干整流管和采集器，整流管的两端向内凹进，凹进部分设有密封圈，整流管内有整流片；流量调节管路包括三条管路，通过第一四通与检测平台连接，然后再通过第二四通连接到换向器上，每条管路上设有开关和温度传感器；称重容器有两个，一个位于左料筒下方，一个位于右料筒下方。本实用新型结构简单，易拆卸，易搬运，并且充分考虑了环境温度的影响，通过温度传感器将实时温度传递给控制系统从而测算出精准的数据，提高了检定的精确度。
【专利说明】
一种热量表检定装置
[0001](— )
技术领域
[0002]本实用新型涉及自来水设施领域，特别涉及一种热量表检定装置。
[0003](二)
【背景技术】
[0004]热量表是测量蒸汽流量的仪表，大量应用在家庭采暖计量。在热量表出厂前，需要将对热量表的各种指标进行检定，由于数量较多，单纯靠人工检测不但劳动强度大，而且准确性也差，大大影响了生产效率，但目前的热量表检定装置普遍存在着受环境温度影响影响大、结构复杂、精确度差的问题，还有很大改进空间。
[0005](三)
【发明内容】
[0006]本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种可以作为热量表表罩旋紧装置的专用模具的热量表检定装置。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008]一种热量表检定装置，其特征是，包括PLC控制系统和依次管路连接的加热水箱、水栗、稳压罐、夹表器、检测平台、流量调节管路、换向器、称重容器，其中:
[0009]所述夹表器为气动伸缩夹表器；
[0010]所述检测平台包括若干整流管和采集器，所述整流管包括橡胶管，所述橡胶管两端的内壁凹进并在凹进部分设有密封圈，所述橡胶管内一端嵌有整流片，所述整流片与橡胶管的轴心线重合；
[0011]所述换向器包括人字形的分料筒和换向气缸，所述分料筒包括左料筒和右料筒，在左料筒和右料筒的交点处设有铰轴，所述铰轴上连接换向板，所述换向板的周边设有密封垫片，所述换向气缸带动换向板摆动；
[0012]所述流量调节管路包括三条管路，通过第一四通与检测平台连接，然后再通过第二四通连接到换向器上，每条管路上设有开关和温度传感器；
[0013]所述称重容器有两个，一个位于左料筒下方，一个位于右料筒下方，所述左料筒和右料筒分别插入其下方的称重容器的底部。
[0014]所述换向板上设有纵向的滑动槽，所述换向气缸的输出端伸入分料筒后设有滑动块，所述滑动块位于滑动槽内。
[0015]所述整流片的长度少于橡胶管长度的三分之一。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型结构简单，易拆卸，易搬运，并且充分考虑了环境温度的影响，通过温度传感器将实时温度传递给控制系统从而测算出精准的数据，提高了检定的精确度。
[0018](四)
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0020]图1为本实用新型的主视结构不意图；
[0021 ]图2为整流管的剖视结构示意图；
[0022]图3为整流管的右视结构不意图；
[0023]图4为换向器的剖视结构示意图；
[0024]图5为流量调节管路的俯视结构示意图。
[0025]图中，I加热水箱，2水栗，3稳压罐，4夹表器，5检测平台，51整流管，52采集器，53橡胶管，54凹进部分，55密封圈，56整流片，6流量调节管路，61第一四通，62第二四通，63开关，64温度传感器，7换向器，71分料筒，72换向气缸，73左料筒，74右料筒，75铰轴，76换向板，77密封垫片，78滑动槽，79滑动块，8称重容器。
[0026](五)
【具体实施方式】
[0027]附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图5所示，该种热量表检定装置，包括PLC控制系统和依次管路连接的加热水箱1、水栗2、稳压罐3、夹表器4、检测平台5、流量调节管路6、换向器7、称重容器8，称重容器8再与加热水箱I连接形成循环，整个装置由PLC控制系统控制，其中:
[0028]夹表器4为气动伸缩夹表器；
[0029]检测平台5包括若干整流管51和采集器52，整流管51和采集器52的位置可以左右调节，整流管51包括橡胶管53，较硬的那种，耐磨、耐高温、耐腐蚀，橡胶管53的两端的内壁凹进并在凹进部分54设有密封圈55，在橡胶管53内的一端嵌有整流片56，整流片56用金属制成，整流片56的长度少于橡胶管53长度的三分之一，整流片56与橡胶管53的轴心线重合。检定时每一个热量表对应一个采集器52，热量表位于采集器52下方;使用时整流管51连接在两个热量表之间，整流片56位于热水流动的下游处，整流管51—方面作为连接两个热量表的连接管，起到密封作用，另一方面对热水在流动过程中产生的波动进行消解，有利于热量表检定的精确性
[0030]换向器7包括人字形的分料筒71和换向气缸72，分料筒71包括左料筒73和右料筒74，在左料筒73和右料筒74的交点处设有铰轴75，铰轴75的两端位于分料筒71的筒臂上并且能够旋转，铰轴75上连接换向板76，换向板76的周边设有密封垫片77，换向板76上开有纵向的滑动槽78，换向气缸72的输出端伸入分料筒71后连接有滑动块79，滑动块79位于滑动槽78内，通过换向气缸72的输出端的伸缩带动换向板76左右摆动，并且换向板76的前后两侧边始终与分料筒71的前后壁密封接触，当换向板76向左或向右摆动到极限后，换向板76的上边与分料筒71的左壁或右壁密封接触；
[0031]流量调节管路6包括三条管路，这三条管路最好管径不一，以针对不同的流量进行检定，这三条管路通过第一四通61与检测平台5连接，然后再通过第二四通62连接到换向器7上，每条管路上设有开关63和温度传感器64;
[0032]称重容器8有两个，一个位于左料筒73下方，一个位于右料筒74下方，为了防止水流下落过程中热量流失导致水温变化，左料筒73和右料筒74分别插入其下方的称重容器8的底部。
[0033]使用过程如下:首先将热量表连接到检测平台5上，用夹表器4夹紧，选择合适的管路，启动PLC控制系统，整个装置运行，水流经热量表后，采集器52采集相关数据，温度传感器64采集水的温度，传送到PLC控制系统，称重容器8称量得到的数据也传送到PLC控制系统，通过水温计算流入称重容器内的水的体积，然后与热量表上的数据进行对比。
[0034]除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
【主权项】
1.一种热量表检定装置，其特征是，包括PLC控制系统和依次管路连接的加热水箱(I)、水栗(2)、稳压罐(3)、夹表器(4)、检测平台(5)、流量调节管路(6)、换向器(7)、称重容器(8)，其中: 所述夹表器(4)为气动伸缩夹表器； 所述检测平台(5)包括若干整流管(51)和采集器(52)，所述整流管(51)包括橡胶管(53)，所述橡胶管(53)两端的内壁凹进并在凹进部分(54)设有密封圈(55)，所述橡胶管(53)内一端嵌有整流片(56)，所述整流片(56)与橡胶管(53)的轴心线重合； 所述换向器(7)包括人字形的分料筒(71)和换向气缸(72)，所述分料筒(71)包括左料筒(73)和右料筒(74)，在左料筒(73)和右料筒(74)的交点处设有铰轴(75)，所述铰轴(75)上连接换向板(76)，所述换向板(76)的周边设有密封垫片(77)，所述换向气缸(72)带动换向板(76)摆动； 所述流量调节管路(6)包括三条管路，通过第一四通(61)与检测平台(5)连接，然后再通过第二四通(62)连接到换向器(7)上，每条管路上设有开关(63)和温度传感器(64); 所述称重容器(8)有两个，一个位于左料筒(73)下方，一个位于右料筒(74)下方，所述左料筒(73)和右料筒(74)分别插入其下方的称重容器(8)的底部。2.根据权利要求1所述的热量表检定装置，其特征是，所述换向板(76)上设有纵向的滑动槽(78)，所述换向气缸(72)的输出端伸入分料筒(71)后设有滑动块(79)，所述滑动块(79)位于滑动槽(78)内。3.根据权利要求1所述的热量表检定装置，其特征是，所述整流片(56)的长度少于橡胶管(53)长度的三分之一。
【文档编号】G01K19/00GK205719344SQ201620503552
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】王化青, 吴洪涛
【申请人】济南三宇仪表设备有限公司