一种自动琼脂糖凝胶制胶的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动琼脂糖凝胶制胶机，包括壳体和PLC控制器，及设置在所述壳体内部的制胶容器,及设置在所述壳体内部、位于所述制胶容器上方的胶粉储器、缓冲液储器和电子移动器，及设置在所述壳体内部、位于所述制胶容器下方的冷凝管和抽屉式胶盒，所述壳体的内部、位于所述制胶容器与所述冷凝管之间设置有电热丝，所述胶粉储器的下方设置有与所述制胶容器相对出料口，所述壳体的内部固定有与所述出料口相对的称重传感器，所述缓冲液储器的下方设置有与所述制胶容器相对的液体排出口，在所述液体排出口处固定有液体流量开关；该装置可以保证制胶的密封性，避免对制胶人员造成损伤，同时保证所制得的胶的质量。
【专利说明】一种自动琼脂糖凝胶制胶机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动琼脂糖凝胶制胶机。
【背景技术】
[0002]目前制作琼脂糖凝胶时都采用手工制作，制作过程中存在大量问题。
[0003]1.由于凝胶粉末极细，开放称量时易在实验室空间中形成气溶胶，对操作人员皮肤和呼吸道造成很大损害，且气溶胶中含大量实验室其它有害有毒物质，口罩无法全部阻挡，长期吸入健康危害很强。
[0004]2.制胶过程中需要添加EB或花菁素等与能够生物大分子结合显影的物质，该类物质有强致癌作用，手工添加时手套无法完全阻止皮肤与其接触。
[0005]3.由于人工制胶，不同操作者制胶手法不同，即使同一人制备也会有不同的结果，致使制胶失败。例如，胶槽不平，胶版厚薄不均，显影物质未充分混合，电泳通道歪斜等，使电泳结果拖尾或产生较大误差等一系列问题。无法对生物大分子进行准确的定性和定量。
[0006]4.制胶过程漫长。从称量胶粉到凝胶凝固至少需要3个小时，大大浪费了科研人员的操作时间。
【发明内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动琼脂糖凝胶制胶机，该装置可以保证制胶的密封性，避免对制胶人员造成损伤，同时保证所制得的胶的质量。
[0008]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0009]一种自动琼脂糖凝胶制胶机，包括壳体和PLC控制器，及设置在所述壳体内部的制胶容器，及设置在所述壳体内部、位于所述制胶容器上方的胶粉储器、缓冲液储器和电子移动器，及设置在所述壳体内部、位于所述制胶容器下方的冷凝管和抽屉式胶盒，所述壳体的内部、位于所述制胶容器与所述冷凝管之间设置有电热丝，所述胶粉储器的下方设置有与所述制胶容器相对出料口，所述壳体的内部固定有与所述出料口相对的称重传感器，所述缓冲液储器的下方设置有与所述制胶容器相对的液体排出口，在所述液体排出口处固定有液体流量开关，所述壳体的一侧设置有进水阀，另一侧设置有出水阀，所述制胶容器的下方与所述壳体之间形成一个加热容腔，所述进水阀和出水阀与所述加热容腔相通，所述电热丝位于该加热容腔内，所述壳体内部固定有延伸至所述制胶容器内的搅拌器，所述制胶容器的下方设置有出胶阀，所述出胶阀与所述抽屉式胶盒相对，所述PLC控制器分别连接所述重力传感器、电子移动器、冷凝管、液体流量开关、进水阀、出水阀、电热丝、搅拌器和出胶阀。
[0010]作为优选的技术方案，所述制胶容器的内部设置有温度传感器，所述温度传感器连接所述PLC控制器。
[0011]作为优选的技术方案，所述冷凝管包覆在所述出胶阀外侧。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1.因为封闭性的制胶不会产生气溶胶，操作人员亦无需直接接触EB或花菁素等致癌物，而成胶后固定于胶中的显影剂毒性大大降低，极大的保护了相关科研人员的健康。
[0014]2.由于机械的标准化制胶，可保证凝胶质量，最大化的减少了由制胶引起的实验误差。
[0015]3.大大节省科研人员的操作时间，只需设置好程序，机器自动运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参阅图1所示的一种自动琼脂糖凝胶制胶机，包括壳体I和PLC控制器(未图示)，及设置在所述壳体I内部的制胶容器2，及设置在所述壳体I内部、位于所述制胶容器2上方的胶粉储器3、缓冲液储器4和电子移动器5，及设置在所述壳体I内部、位于所述制胶容器2下方的冷凝管6和抽屉式胶盒7，所述壳体I的内部、位于所述制胶容器2与所述冷凝管6之间设置有电热丝8，所述胶粉储器3的下方设置有与所述制胶容器2相对出料口 301，所述壳体I的内部固定有与所述出料口 301相对的称重传感器9，所述缓冲液储器4的下方设置有与所述制胶容器2相对的液体排出口 401，在所述液体排出口 401处固定有液体流量开关10，所述壳体I的一侧设置有进水阀11，另一侧设置有出水阀12，所述制胶容器2的下方与所述壳体I之间形成一个加热容腔，所述进水阀11和出水阀12与所述加热容腔2相通，所述电热丝8位于该加热容腔内，所述壳体I内部固定有延伸至所述制胶容器2内的搅拌器13，所述制胶容器2的下方设置有出胶阀14，所述出胶阀14与所述抽屉式胶盒7相对，所述PLC控制器分别连接所述重力传感器、电子移动器、冷凝管、液体流量开关、进水阀、出水阀、电热丝、搅拌器和出胶阀。
[0020]本实用新型中一个较佳的实施例，所述制胶容器2的内部设置有温度传感器201，所述温度传感器连接所述PLC控制器。
[0021]本实用新型中一个较佳的实施例，所述冷凝管6包覆在所述出胶阀14外侧。
[0022]本实用新型的有益效果是:
[0023]1.因为封闭性的制胶不会产生气溶胶，操作人员亦无需直接接触EB或花菁素等致癌物，而成胶后固定于胶中的显影剂毒性大大降低，极大的保护了相关科研人员的健康。
[0024]2.由于机械的标准化制胶，可保证凝胶质量，最大化的减少了由制胶引起的实验误差。
[0025]3.大大节省科研人员的操作时间，只需设置好程序，机器自动运行。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种自动琼脂糖凝胶制胶机，其特征在于:包括壳体和PLC控制器，及设置在所述壳体内部的制胶容器，及设置在所述壳体内部、位于所述制胶容器上方的胶粉储器、缓冲液储器和电子移动器，及设置在所述壳体内部、位于所述制胶容器下方的冷凝管和抽屉式胶盒，所述壳体的内部、位于所述制胶容器与所述冷凝管之间设置有电热丝，所述胶粉储器的下方设置有与所述制胶容器相对出料口，所述壳体的内部固定有与所述出料口相对的称重传感器，所述缓冲液储器的下方设置有与所述制胶容器相对的液体排出口，在所述液体排出口处固定有液体流量开关，所述壳体的一侧设置有进水阀，另一侧设置有出水阀，所述制胶容器的下方与所述壳体之间形成一个加热容腔，所述进水阀和出水阀与所述加热容腔相通，所述电热丝位于该加热容腔内，所述壳体内部固定有延伸至所述制胶容器内的搅拌器，所述制胶容器的下方设置有出胶阀，所述出胶阀与所述抽屉式胶盒相对，所述PLC控制器分别连接所述重力传感器、电子移动器、冷凝管、液体流量开关、进水阀、出水阀、电热丝、搅拌器和出胶阀。
2.根据权利要求1所述的自动琼脂糖凝胶制胶机，其特征在于:所述制胶容器的内部设置有温度传感器，所述温度传感器连接所述PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的自动琼脂糖凝胶制胶机，其特征在于:所述冷凝管包覆在所述出胶阀外侧。
【文档编号】G01N27/447GK204177767SQ201420676615
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】赵倩 申请人:赵倩