一种钢管柱尺寸测量辅助装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管柱尺寸测量辅助装置，包括支撑平台及对称架设于所述支撑平台两侧的滑轮组，所述滑轮组的轴线方向为水平方向，所述钢管柱设置于所述滑轮组上，所述钢管柱的轴线方向与所述滑轮组的轴线方向相同。在支撑平台的两侧对称安装滑轮组，将钢管柱水平放置于滑轮组上，钢管柱的轴线方向与两侧滑轮组的轴线方向相同，都为水平方向，钢管柱表面与滑轮组之间相对滑动，使钢管柱可以沿其自身轴线自由转动，方便在钢管柱的圆截面周长方向选取任意一点进行测量。钢管柱通过滑轮组转动过程中，中心轴线不动，即钢管柱与测量仪器相对位置保持不变，提高了测量读数精度。
【专利说明】一种钢管柱尺寸测量辅助装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种钢管柱尺寸测量辅助装置。
【背景技术】
[0002]随着轨道交通的发展，越来越多的深基坑工程被人们关注。大型深基坑结构工程中，常采用钢管柱与地下粧基础连接的方式作为地下结构竖向支撑。作为结构支撑主要构件，钢管柱的尺寸规格直接影响安装精度。所以，对进场待用的钢管柱构件需要进行严格的尺寸检验、测量复核。
[0003]钢管柱尺寸测量主要收集长度、直顺度、直径、主材厚度等参数。常规测量采用钢尺、经玮仪、铅垂等工具，在钢管柱上选取多个圆形截面，在各截面圆周上取多个点收集参数。在实际操作时存在不便:第一、测量时需要沿钢管柱圆形截面一周选取多个点，必须将钢管柱反复转动。由于钢管柱构件通常较大，不易翻转，给测量带来很大不便。第二、钢管柱放置于场地内，由于场地不平整、或者某些钢管柱有法兰结构，使得钢管柱放置姿态并非水平，测量时很难确定钢管柱轴线方向。第三、在场地内翻转滚动钢管柱进行测量操作，使得钢管柱与仪器的距离频繁发生变化，降低了测量读数精度。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决了钢管柱尺寸测量过程中的操作不便，提高了测量定位精度的钢管柱尺寸测量辅助装置。
[0005]为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种钢管柱尺寸测量辅助装置，包括支撑平台及对称架设于所述支撑平台两侧的滑轮组，所述滑轮组的轴线方向为水平方向，所述钢管柱设置于所述滑轮组上，所述钢管柱的轴线方向与所述滑轮组的轴线方向相同。
[0006]本实用新型进一步的改进在于，所述支撑平台的底部设有用于调平所述支撑平台上表面的垫块，并使所述滑轮组的轴线方向为水平方向。
[0007]本实用新型进一步的改进在于，沿所述钢管柱的轴线方向设置有多个所述支撑平台，并通过调节所述垫块的厚度调整所述支撑平台上表面的水平度，使所述多个支撑平台的上表面位于同一水平面。
[0008]本实用新型进一步的改进在于，所述支撑平台包括两根型钢侧梁及连接于所述型钢侧梁之间的型钢横梁，所述滑轮组分别固定于所述型钢侧梁的顶部，所述型钢侧梁的底部通过地锚固定于地面上，并通过在所述地面与所述型钢侧梁的底部之间设置垫块来调平所述型钢侧梁的顶部。
[0009]本实用新型进一步的改进在于，所述滑轮组通过一支架架设于所述支撑平台上，所述支架的下端固定于所述支撑平台的上表面，所述支架的上端设有一转轴，所述滑轮组穿设于所述转轴上，且所述滑轮组沿所述转轴转动。
[0010]本实用新型进一步的改进在于，所述滑轮组为双滑轮。
[0011]本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果:
[0012]1、在支撑平台的两侧对称安装滑轮组，将钢管柱水平放置于滑轮组上，钢管柱的轴线方向与两侧滑轮组的轴线方向相同，钢管柱表面与滑轮组之间相对滑动，使钢管柱可以沿其自身轴线自由转动，方便在钢管柱的圆截面周长方向选取任意一点进行测量。
[0013]2、支撑平台的底部通过设置垫块进行调平，安装于支撑平台上的滑轮组的轴线方向为水平方向，钢管柱放置于滑轮组上，保持钢管柱的姿态自然水平，钢管柱通过滑轮组转动过程中，中心轴线不动，即钢管柱与测量仪器相对位置保持不变，便于测量，提高了测量读数精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种钢管柱尺寸测量辅助装置的平面结构示意图。
[0015]图2是本实用新型一种钢管柱尺寸测量辅助装置的侧面结构示意图。
[0016]图3是本实用新型滑轮组的结构示意图。
[0017]图4是本实用新型滑轮组的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]首先参阅图1和图2所示，本实用新型的一种钢管柱尺寸测量辅助装置10包括多个沿钢管柱13轴线方向设置于地面14上的支撑平台11及对称设置于支撑平台11两侧的滑轮组12。支撑平台11由两根型钢侧梁111及连接于型钢侧梁111之间的型钢横梁112构成，型钢侧梁111的底部翼缘板通过地锚15固定于地面14上，在型钢侧梁111的底部翼缘板与地面14之间垫设垫块16，通过调整垫块16的厚度调平型钢侧梁111的顶部翼缘板，使多个支撑平台11的上表面保持顺直，位于同一水平面上。配合图3和图4所示，滑轮组13为双滑轮，通过支架121架设于支撑平台11的型钢侧梁111的顶部翼缘板上，支架121的下端固定于型钢侧梁111的顶部翼缘板上，支架121的上端设有转轴122，滑轮组12穿设于转轴122上，且滑轮组12沿转轴122转动，滑轮组13的轴线方向为水平方向。钢管柱13水平放置于两侧的滑轮组12上，保证钢管柱13的轴线方向与滑轮组12的轴线方向相同，都位于水平方向。钢管柱13的表面与滑轮组12之间相对滑动，使钢管柱13可以沿其自身轴线自由转动，方便在钢管柱13的圆截面周长方向选取任意一点进行测量。支撑平台11的底部通过设置垫块16进行调平，钢管柱13放置于调平后的支撑平台上的滑轮组12上，保持钢管柱的姿态自然水平，钢管柱13通过滑轮组12转动过程中，中心轴线不动，即钢管柱13与测量仪器相对位置保持不变，便于测量，提高了测量读数精度。
[0020]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种钢管柱尺寸测量辅助装置，其特征在于:所述装置包括支撑平台及对称架设于所述支撑平台两侧的滑轮组，所述滑轮组的轴线方向为水平方向，所述钢管柱设置于所述滑轮组上，所述钢管柱的轴线方向与所述滑轮组的轴线方向相同。
2.如权利要求1所述的钢管柱尺寸测量辅助装置，其特征在于:所述支撑平台的底部设有用于调平所述支撑平台上表面的垫块，并使所述滑轮组的轴线方向为水平方向。
3.如权利要求2所述的钢管柱尺寸测量辅助装置，其特征在于:沿所述钢管柱的轴线方向设置有多个所述支撑平台，并通过调节所述垫块的厚度调整所述支撑平台上表面的水平度，使所述多个支撑平台的上表面位于同一水平面。
4.如权利要求1所述的钢管柱尺寸测量辅助装置，其特征在于:所述支撑平台包括两根型钢侧梁及连接于所述型钢侧梁之间的型钢横梁，所述滑轮组分别固定于所述型钢侧梁的顶部，所述型钢侧梁的底部通过地锚固定于地面上，并通过在所述地面与所述型钢侧梁的底部之间设置垫块来调平所述型钢侧梁的顶部。
5.如权利要求1所述的钢管柱尺寸测量辅助装置，其特征在于:所述滑轮组通过一支架架设于所述支撑平台上，所述支架的下端固定于所述支撑平台的上表面，所述支架的上端设有一转轴，所述滑轮组穿设于所述转轴上，且所述滑轮组沿所述转轴转动。
6.如权利要求5所述的钢管柱尺寸测量辅助装置，其特征在于:所述滑轮组为双滑轮。
【文档编号】G01B21/00GK204202585SQ201420673444
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】寇凯平, 裴鸿斌, 刘鹏, 崔爱珍 申请人:中国建筑第八工程局有限公司