一种磁粉自动称量机的称重装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种磁粉自动称量机的称重装置，包括架体及置于架体内的送料槽、称重台，称重台位于送料槽的出料口的下端，称重台用于放置称重盘；其特征在于：所述的称重台的称重面倾斜设置且其称重面的底部设置用于对称重盘进行固定的档位件；所述的称重盘的底部设置用于清理称重面上残余粉料的刷毛，与称重面底部对应的下端设置用于容纳粉料的容置槽；本实用新型能够方便对称量台上的残余粉料进行清理操作的磁粉自动称量机。
【专利说明】一种磁粉自动称量机的称重装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磁粉自动称量机的称重装置。
【背景技术】
[0002]钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fel4B为基础的永磁材料。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能；钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求，故钕铁硼磁铁必须要经过烧结这一步骤。
[0003]在加工的过程需要进行多道工序，其中大致工序为配料、熔炼制锭、制粉、压型、烧结回火、磁性检测、磨加工、销切加工、电镀、成品；即烧结前需要将粉末状的原料经过压型步骤，将粉末状原料压制成一定的形状，但是在压型之前需要对每一块磁铁所需的粉料进行称重，以保证每块经压制成型的半成品其质量一致，同时在称重、将称重后将称量盘放置于压型设备内进行压紧成型、及对成型块状的半成品进行真空密封的过程中原料与空气隔离且处于惰性气体的保护状态，操作人员需要通过特制的隔离保护罩进行操作，隔离保护罩上设置类似于手套的结构，但是在操作的时候难免会产生不便。
[0004]称量的过程中一般通过自动称量机对原料进行称重，自动称量机一般包括架体，架体的内部设有称重台、通过振动实现送料槽以及送料管，送料槽位于送料槽的下端且送料槽下端设置振动泵，称重台位于送料槽出料口的下方且称重台上放置称量盘；送料槽同时设置用于挡料的挡料板，当称量盘内的粉料达到预设的重量时，挡料板将送料槽的出料口挡住，阻止其继续送料；在进行出料的过程中，粉料由送料槽的出料口掉落至称量盘内，在掉落的过程中，粉料难免会掉落至称重台上，此时操作人员，在拿掉称量盘后进行压紧成型时，需要利用刷子对称重台的称重面进行清理，否则，会对下次称量的结果造成影响，通过隔离保护罩进行操作本身就不会像平时隔空操作那边便利，最终会导致称量过程中的操作不便。
实用新型内容
[0005]本实用新型目的在于提供一种在称量过程中，能够方便对称量台上的残余粉料进行清理操作的磁粉自动称量机。
[0006]针对以上问题，提供了如下技术方案:一种磁粉自动称量机的称重装置，包括架体及置于架体内的送料槽、称重台，称重台位于送料槽的出料口的下端，称重台用于放置称重盘；其特征在于:所述的称重台的称重面倾斜设置且其称重面的底部设置用于对称重盘进行固定的档位件；所述的称重盘的底部设置用于清理称重面上残余粉料的刷毛，与称重面底部对应的下端设置用于容纳粉料的容置槽。
[0007]本实用新型还进一步设置为，所述的档位件相对于称重面弹性可伸缩设置且其形状为半球状。
[0008]本实用新型还进一步设置为，所述的刷毛分布于整个称重盘的底面，且称重盘上设置与档位件配合的配合定位块，称重盘置于称重面上时，配合定位块与档位件配合实现称重盘的固定。
[0009]本实用新型还进一步设置为，所述的称重面为槽状且其截面为U型。
[0010]本实用新型的有益效果:粉料加到所需量时，在将称重盘相对于称重面取走及放下时，其底部的毛刷与称重面相对运动及接触，从而对称重面进行粉料的清理；这样的结构设置可以避免定期的对称重面进行清理，称重盘在每次的取走及放下时都能对称重面进行清理，避免了粉料在称重面上的积累，经清理的粉料由称重面的底部掉落至容置槽内。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的正视图的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例的称重台与称重盘的配合结构示意图；
[0013]图3为本实用新型实施例称重盘的结构示意图。
[0014]图中标号含义:1_架体；2_送料槽；3_称重台；31_称重面；312_档位件；4-挡板；5-距离感应开关；6_称重盘；61_刷毛；62_配合定位块；7_容置槽。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0016]如图1及图3所示，一种磁粉自动称量机的称重装置，包括架体I及置于架体I内的送料槽2、称重台3，送料槽2上设置用于间歇性送料的挡板4，称重台3位于送料槽2的出料口的下端，称重盘6放置称重台3的称重面31上，称重面31为槽状且其截面为U型；称重面31倾斜设置且称重面31的底部设置用于对称重盘6进行固定的档位件312 ;称重盘6的底部设置用于清理称重面31上残余粉料的刷毛61，刷毛61分布于整个称重盘6的底面，且称重盘6上设置与档位件312配合的配合定位块62，称重盘6置于称重面31上时，配合定位块62与档位件312配合实现称重盘6的固定，架体I上还设置与称重盘6对应的距离感应开关5，当称重盘6放置于称重面31上时，距离感应开关5控制挡板4上升，送料槽2开始送料；称重面31底部对应的下端设置用于容纳粉料的容置槽7。
[0017]为了便于称重盘6的取走及放下、在取走及放下时刷毛61与称重面31能够充分接触，档位件312相对于称重面31弹性可伸缩设置且其形状为半球状；当粉料加到所需量时，在将称重盘6相对于称重面31取走及放下时，其底部的毛刷与称重面31相对运动及接触，从而对称重面31进行粉料的清理；这样的结构设置可以避免通过毛刷定期的对称重面31进行清理，称重盘6在每次的取走及放下时都能对称重面31进行清理，避免了粉料在称重面31上的积累，经清理的粉料由称重面31的底部掉落至容置槽7内；这样的结构设置能够最大化的便于操作。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种磁粉自动称量机的称重装置，包括架体及置于架体内的送料槽、称重台，称重台位于送料槽的出料口的下端，称重台用于放置称重盘；其特征在于:所述的称重台的称重面倾斜设置且其称重面的底部设置用于对称重盘进行固定的档位件；所述的称重盘的底部设置用于清理称重面上残余粉料的刷毛，与称重面底部对应的下端设置用于容纳粉料的容置槽。
2.根据权利要求1所述的一种磁粉自动称量机的称重装置，其特征在于:所述的档位件相对于称重面弹性可伸缩设置且其形状为半球状。
3.根据权利要求1或2所述的一种磁粉自动称量机的称重装置，其特征在于:所述的刷毛分布于整个称重盘的底面，且称重盘上设置与档位件配合的配合定位块，称重盘置于称重面上时，配合定位块与档位件配合实现称重盘的固定。
4.根据权利要求1或2或所述的一种磁粉自动称量机的称重装置，其特征在于:所述的称重面为槽状且其截面为U型。
【文档编号】G01G17/04GK204115833SQ201420656113
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】李建春 申请人:温州市南磁科技有限公司