润滑油空气释放值测定仪的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型为一种润滑油空气释放值测定仪，包括机箱，其特征是，机箱内设有水箱，水箱内设有电加热管，机箱内还设有空气压缩机、管道泵，机箱外部通过固定夹固定有夹套试管；水箱通过管路依次连通管道泵、夹套试管形成水循环回路；空气压缩机通过管路依次连通空气加热器、压力表、夹套试管的进气管；本实用新型的有益效果为：1)试样温度恒定，气流顺畅，流量稳定检测数据稳定，测量数值精度高；2)夹套试管升温快，体积小，进气管伸入到夹套试管底部压缩空气可充分搅拌试样，提高测量数值精度；3)采用单片机控制，可实现实验过程的自动通气、断气，减少人工参与，自动化程度高，使用方便，数值更加准确。
【专利说明】润滑油空气释放值测定仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种润滑油空气释放值测定仪。
【背景技术】
[0002]润滑油的空气释放值指油品释放悬浮或分离在油中的雾沫空气的能力润滑油中进入空气如果不能及时得到分离，会造成有的操作性变差，从而对机器设备的安全运行构成了较大的危害:1)改变了油的可压缩性，使电液控制信号失准；2)引起噪声和气蚀震动，损坏设备；3)在高压下，气泡破裂时会产生瞬间高能，气泡中的氧会造成有的氧化劣化，通过实验中的器材对润滑油的空气释放值进行检测，对油品的质量和设备的安全运行具有重要的作用。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种试验用的润滑油空气释放值测定仪。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]润滑油空气释放值测定仪，包括机箱，其特征是，机箱内设有水箱，水箱内设有电加热管，机箱内还设有空气压缩机、管道泵，机箱外部通过固定夹固定有夹套试管；水箱通过管路依次连通管道泵、夹套试管形成水循环回路；空气压缩机通过管路依次连通空气加热器、压力表、夹套试管的进气管。
[0006]将试样加热到一定温度(一般为25°C、50°C、75°C,要求温度误差为±1°C )后，对试样通入压缩空气，使试样剧烈搅拌，通入的空气在样中形成小气泡，即雾沫空气。停止通气后，记录试样中雾沫空气体积减少到0.2%的时间，用于评定润滑油的空气释放值；夹套试管可以对试样进行加热、保温，空气压缩机可向试样中通压缩空气，使样品试样剧烈搅拌，产生雾沫空气；实验中需要的气体压力一般为19.6Kpa，选用的压力表范围为0-0.1Mpa ；
[0007]其中，夹套试管包括外夹套、进气装置，进气装置与外夹套的连接部设有密封层；外夹套底部设有进水口，上部设有出水口，进水口通过管道泵与水箱连通，出水口通过管路与水箱连通；进气装置顶端设有进气管，进气管伸入到外夹套底部，进气管一侧设有出气管，进气管的上设有防溢挡板，挡板上设有防溢孔。夹套试管的外夹套为夹层结构，用于水箱内热水对夹套试管内试样进行加热、保温，进气装置上端设有帽状结构，进气管、出气管与帽状结构为一体的玻璃构件；为防止气体泄漏在外夹套与进气装置连接部设有密封层，密封层可以采用橡胶结构或磨口结构；防溢挡板的目的是防止气体吹入试样中形成大的气泡使试样随着泡沫的增多而从出气管溢出；挡板上设有防溢孔用于气体的流通，挡板的直径略小于外夹套的内径。
[0008]其中，机箱外部还设有气量调节装置，注水口，气量调节装置设在空气压缩机与夹套试管间的连接管路上；注水口与水箱顶部连通，注水口上部设有蒸汽出口。
[0009]其中，机箱内还设有单片机；水箱内还设有液位计、第一温度传感器；空气加热器上设有第二温度传感器；机箱外部设有、显示屏、功能键；电加热管、空气压缩机、空气加热器、管道泵、第一温度传感器、第二温度传感器、显示屏、功能键分别与单片机线路连接。本装置采用单片机控制，采用了 XECOM数据处理芯片，对数据进行精确处理，单片机采用嵌入式单片机，实现了自动通气、断气，自动计时；单片机对电加热管、空气压缩机、空气加热器、液位计、第一温度传感器、第二温度传感器、显示屏、功能键进行控制，并将结果在显示器上显不O
[0010]实用新型的优点为:1)试样温度恒定，气流顺畅，流量稳定检测数据稳定，测量数值精度高；2)夹套试管升温快，体积小，进气管伸入到夹套试管底部压缩空气可充分搅拌试样，提高测量数值精度；3)采用单片机控制，可实现实验过程的自动通气、断气，减少人工参与，自动化程度高，使用方便，数值更加准确。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的俯视结构示意图；
[0012]图2是本实用新型夹套试管试管示意图；
[0013]图3是本实用新型控制单元结构示意图；
[0014]图中，1、机箱，2、水箱，3、空气压缩机，4、管道泵，5、固定夹，6、夹套试管，7、显示屏，8、功能键，9、气量调节装置，10、注水口，11、电加热管，12、蒸汽出口，13、液位计，14、空气加热器，15、压力表，16、外夹套，17、进气装置，18、密封层，19、进水口，20、出水口，21、进气管，22、出气管，23、挡板，24、防溢孔。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，润滑油空气释放值测定仪，机箱I内设有水箱2、空气压缩机3、管道泵4、单片机，机箱I外部设有用固定夹5固定的夹套试管6、显示屏7、功能键8、气量调节装置9,注水口 10 ;水箱2内设有电加热管11，水箱2通过管路依次连通管道泵4、夹套试管6形成水循环回路；注水口 10与水箱2顶部连通，注水口 10上部设有蒸汽出口 12 ;水箱2内还设有液位计13、第一温度传感器；空气压缩机3通过管路依次连通空气加热器14、压力表15、夹套试管6的进气管21，气量调节装置9设在空气压缩机3与夹套试管6间的连接管路上；空气加热器14上设有第二温度传感器；
[0016]如图2所示，夹套试管6包括外夹套16、进气装置17，进气装置17与外夹套16的连接部设有密封层18 ;外夹套16底部设有进水口，上部设有出水口 20，进水口通过管道泵4与水箱2连通，出水口 20通过管路与水箱2连通；进气装置17顶端设有进气管21，进气管21伸入到外夹套16底部，进气管21 —侧设有出气管22，进气管21的上设有防溢挡板23，挡板23上设有防溢孔24。
[0017]如图3所示，电加热管11、空气压缩机3、空气加热器14、管道泵4、第一温度传感器、第二温度传感器、显示屏7、功能键8分别与单片机线路连接。
[0018]试验步骤
[0019](I)将夹套试管用铬酸洗净，干燥。
[0020](2)将180ml试样放入外夹套中，放入小密度计。将外夹套放入实验平台上30mm后读数。读到小密度计的读数为0.0Olg/cm3，用小镊子让密度计上下移动，再稳定后再读一次。两次读数应一致。记录此密度值d。
[0021](3)从外夹套中取出小密度计，将小密度计放入烘箱中，保持在实验温度下。在外夹套中放入进气装置，打开空气压缩机5mm后向夹套试管中通入空气，用气量调节装置将压力达到19.6Kpa。
[0022](4)通气(420±1)S后停止通入空气、立即开动秒表、立即取出进气装置，放入小密度计，进行密度测量，当小密度计的值变化到空气体积减少至0.2%处，即dt =d0-0.0017时，记录停气到此时的时间，即为该温度下的空气释放值。
【权利要求】
1.润滑油空气释放值测定仪，包括机箱，其特征是，机箱内设有水箱，水箱内设有电加热管，机箱内还设有空气压缩机、管道泵，机箱外部通过固定夹固定有夹套试管；水箱通过管路依次连通管道泵、夹套试管形成水循环回路；空气压缩机通过管路依次连通空气加热器、压力表、夹套试管的进气管。
2.根据权利要求1所述的润滑油空气释放值测定仪，其特征是，夹套试管包括外夹套、进气装置，进气装置与外夹套的连接部设有密封层；外夹套底部设有进水口，上部设有出水口，进水口通过管道泵与水箱连通，出水口通过管路与水箱连通；进气装置顶端设有进气管，进气管伸入到外夹套底部，进气管一侧设有出气管，进气管的上设有防溢挡板，挡板上设有防溢孔。
3.根据权利要求2所述的润滑油空气释放值测定仪，其特征是，机箱外部还设有气量调节装置，注水口，气量调节装置设在空气压缩机与夹套试管间的连接管路上；注水口与水箱顶部连通，注水口上部设有蒸汽出口。
4.根据权利要求3所述的润滑油空气释放值测定仪，其特征是，机箱内还设有单片机；水箱内还设有液位计、第一温度传感器；空气加热器上设有第二温度传感器；机箱外部设有显示屏、功能键；电加热管、空气压缩机、空气加热器、管道泵、第一温度传感器、第二温度传感器、显示屏、功能键分别与单片机线路连接。
【文档编号】G01N7/16GK204086068SQ201420507264
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】曹维信 申请人:淄博纳瑞仪器有限公司