一种原煤采样分离装置制造方法

一种原煤采样分离装置制造方法
【专利摘要】一种原煤采样分离装置，其设置在原煤传送生产线的封闭缓冲料斗内，所述缓冲料斗为中空倒锥台结构，其包括设置在所述缓冲料斗内壁的隔离罩，所述隔离罩设置有一个进料口，所述进料口设置有一个可上下移动的活门，所述隔离罩内设置有可上下移动的取料斗，所述取料斗并列设置有两个大小相同的取料格，所述缓冲料斗上方设置有与所述取料斗对应的取料管，所述取料管对应所述取料格设置有两个取料通道，所述取料管连接有封装设备。本实用新型所提供的原煤采样分离装置，可以从原煤传送生产线的缓冲料斗中获取两份分别封装的原煤商务样和监督样，由于缓冲料斗为封闭结构，这样就杜绝了人为干扰取样环境的问题。
【专利说明】一种原煤采样分离装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤炭采样装置，尤其是一种用于火电厂的原煤采样分离装置。

【背景技术】
[0002]以燃煤为主要燃料的大型火电厂，燃料(煤炭)占发电成本约70%，对煤质检验进行质量控制是确保煤检工作的真实性、可靠性的核心工作。火电厂在燃煤质量控制中开展的煤检工作，可提高电厂的煤炭质量和经济效益，确保燃煤锅炉的安全运行。
[0003]《火电厂燃煤检验工作中的质量控制》(‘上海电力’，2007年第6期，朱向群等)对于燃煤质量的控制进行了简介，其中尤其提及燃煤质量控制的几个环节包括燃煤采制的质量控制、化验工作的质量控制以及检验人员和设备(仪器)的质量控制。其中，由于采样环节中，燃煤采制对最终结果带来的误差高达80%，因而该现有技术中在燃煤采制的质量控制方面采用了青岛三能电力设备有限公司的机械采样装置，从而杜绝了人工采样中由于人为因素而带来的误差。
[0004]但现有的机械采样装置主要是从原煤传送带上提取样品，由于传送带上的原煤均处于开放空间，因此，采样过程依然存在着被人为因素干扰的可能。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种原煤采样分离装置，以减少或避免前面所提到的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种原煤采样分离装置，其设置在原煤传送生产线的封闭缓冲料斗内，所述缓冲料斗为中空倒锥台结构，其包括:设置在所述缓冲料斗内壁的隔离罩，所述隔离罩设置有一个进料口，所述进料口设置有一个可上下移动的活门，所述隔离罩内设置有可上下移动的取料斗，所述取料斗并列设置有两个大小相同的取料格，所述缓冲料斗上方设置有与所述取料斗对应的取料管，所述取料管对应所述取料格设置有两个取料通道，所述取料管连接有封装设备。
[0007]优选地，所述进料口设置在所述隔离罩下方1/5-1/3高度的位置。
[0008]优选地，所述取料斗为锥形结构。
[0009]本实用新型所提供的原煤采样分离装置，可以从原煤传送生产线的缓冲料斗中获取两份分别封装的原煤商务样和监督样，由于缓冲料斗为封闭结构，这样就杜绝了人为干扰取样环境的问题。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，
[0011]图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的一种原煤采样分离装置的部分结构示意图；
[0012]图2为图1的原煤采样分离装置的原理示意图；
[0013]图3为图2的取料斗的结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。其中，相同的部件采用相同的标号。
[0015]图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的一种原煤采样分离装置的部分结构示意图；图2为图1的原煤采样分离装置的原理示意图；图3为图2的取料斗的结构示意图。参见图1-3所示，本实用新型提供了一种原煤采样分离装置，其设置在原煤传送生产线的封闭缓冲料斗I内，所述缓冲料斗I为中空倒锥台结构，其包括:设置在所述缓冲料斗I内壁的隔离罩2，所述隔离罩2设置有一个进料口 21，所述进料口 21设置有一个可上下移动的活门22，所述隔离罩2内设置有可上下移动的取料斗3，所述取料斗3并列设置有两个大小相同的取料格31，所述缓冲料斗I上方设置有与所述取料斗3对应的取料管4，所述取料管4对应所述取料格31设置有两个取料通道(图中未示出)，所述取料管4连接有封装设备5。
[0016]本实用新型所提供的原煤采样分离装置所要解决的问题是如何从封闭的所述缓冲料斗I中进行原煤商务样和监督样的取样，下面对其工作过程进行描述来进一步其结构特点。
[0017]设置在所述缓冲料斗I内壁的隔离罩2可以在所述缓冲料斗I的内壁上保留出用于进行取样的空间，所述隔离罩2可以贯通所述缓冲料斗I的内壁设置，并且所述隔离罩2可以采用中空结构，这样，取样过程中，多余的原煤依然可以从所述隔离罩2内掉落到所述缓冲料斗I的底部出口，从而不会造成原煤沉积和浪费。所述进料口 21设置有一个可上下移动的活门22，不进行取样时，所述活门22封闭住所述进料口 21，这样原煤就不会进入到所述隔离罩2的内部空间，所述活门22可以由设置在所述缓冲料斗I上部的液压装置23驱动，当需要进行取样时，首先将所述取料斗3降至比所述进料口 21低的位置，然后升起所述活门22，所述缓冲料斗I内的原煤就可以从所述进料口 21掉落如所述隔离罩2的内部空间，从而掉落在所述取料斗3内，所述取料斗3的截面尺寸小于所述隔离罩2的截面尺寸，因此所述取料斗3装满后，多余的原煤可以从所述取料斗3与所述隔离罩2的空隙中掉落到所述缓冲料斗I的底部出口，当所述取料斗3装满后，可以将所述取料斗3提升至所述缓冲料斗I上部的所述取料管4处进行卸料，所述活门22降下，将所述进料口 21封闭，使原煤停止向所述隔离罩2的内部空间掉落。
[0018]所述缓冲料斗I的内壁可以设置有固定的轨道，所述取料斗3可以沿着所述轨道上下运行，这样所述取料斗3运行至所述缓冲料斗I顶部时的位置就可以固定不变，所述取料斗3并列设置有两个大小相同的所述取料格31，这样就可以保障一次提取质量相同的两份原煤物料，也就是可以一次操作完成商务样和监督样的原煤采样，所述取料管4对应所述取料格31设置有两个取料通道，也就是说，参见图2中的所述取料斗3对应的虚线所示，由于所述取料斗3运行至所述缓冲料斗I顶部时的位置就可以固定不变，因此所述取料管4对应于所述取料斗3运行至所述缓冲料斗I顶部时的位置可以固定设置两个取料通道来对应所述取料格31，这样所述取料格31的原煤物料就可以分别从两个所述取料通道掉落至所述封装设备5，所述封装设备5的工作原理和结构可参见【背景技术】中文献《火电厂燃煤检验工作中的质量控制》中的记载，也可参见青岛三能电力设备有限公司的相关专利文献记载，由于封装过程不是本实用新型所解决的重点问题，因此，在此就不对所述封装设备5进行详细描述。
[0019]在一个优选实施例中，所述进料口 21设置在所述隔离罩2下方1/5-1/3高度的位置。这样可以保障在所述缓冲料斗I没有装满的情况下依然能够采集到足够的原煤样品。
[0020]参见图3所示，在一个优选实施例中，所述取料斗3为锥形结构，这样便于当所述隔离罩2内有沉积的原煤时，所述取料斗3能够方便的插入所述沉积的原煤并运行至所述进料口 21的位置之下。
[0021]本实用新型所提供的原煤采样分离装置，可以从原煤传送生产线的缓冲料斗中获取两份分别封装的原煤商务样和监督样，由于缓冲料斗为封闭结构，这样就杜绝了人为干扰取样环境的问题。
[0022]本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
[0023]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种原煤采样分离装置，其设置在原煤传送生产线的封闭缓冲料斗内，所述缓冲料斗为中空倒锥台结构，其特征在于，其包括设置在所述缓冲料斗内壁的隔离罩，所述隔离罩设置有一个进料口，所述进料口设置有一个可上下移动的活门，所述隔离罩内设置有可上下移动的取料斗，所述取料斗并列设置有两个大小相同的取料格，所述缓冲料斗上方设置有与所述取料斗对应的取料管，所述取料管对应所述取料格设置有两个取料通道，所述取料管连接有封装设备。
2.根据权利要求1所述的原煤采样分离装置，其特征在于，所述进料口设置在所述隔离罩下方1/5-1/3高度的位置。
3.根据权利要求1所述的原煤采样分离装置，其特征在于，所述取料斗为锥形结构。
【文档编号】G01N1/28GK203981424SQ201420426637
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】李爱云 申请人:李爱云