一种蓄电池板群的自动短路测试模板装置制造方法
【专利摘要】一种蓄电池板群的自动短路测试装置，包括固定支架、升降气缸以及测试装置；所述固定支架上设有调节螺栓以及测试模板，调节螺栓置于所述固定支架的顶部，测试模板置于调节螺栓的下方；固定支架上设置有多个升降气缸；测试装置包括测试针以及测试针固定板，测试针的个数与升降气缸的个数相匹配。本实用新型采用气缸与测试针的机械动作配合，无需使用电气组件进行切换的高电压短路测试模具，避免因电气组件损坏造成的质量异常，提高板群高压短路测试一致性效果，提升电池质量的保证，减少电气组件的损坏和电池加工成本。
【专利说明】一种蓄电池板群的自动短路测试模板装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蓄电池板群的自动短路测试模板装置，具体是指一种机械式切换高电压的短路自动测试模板装置。
【背景技术】
[0002]蓄电池板群高压短路测试对电池质量起着十分重要的作用，在蓄电池的生产过程中也是极其重要的一个环节。
[0003]目前公知铅酸蓄电池组装线，电池板群短路测试采用人工测试和自动测试两种，由于人工测试将提高人工成本的投入，以及有质量上的隐患，所以已逐渐采用自动测试；自动测试系统在使用过程中，高电压对电气组件的损坏较严重，每个板群需要切换一次，频繁的切换造成触点各易损坏。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能无需使用电气组件进行切换的高电压短路测试模具，避免因电气组件损坏造成的质量异常，提高板群高压短路测试一致性效果，提升电池质量的保证，同时可以在短路测试系统中减少电气组件的损坏，减少电池加工成本，提高行业中的竞争力的一种蓄电池板群短路测试新型模板装置。
[0005]为了实现本目的，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0006]一种蓄电池板群的自动短路测试装置，包括固定支架、升降气缸以及测试装置；
[0007]所述固定支架上设有调节固定支架高度的调节螺栓以及安装测试装置的测试模板，所述调节螺栓置于所述固定支架的顶部，所述测试模板置于所述调节螺栓的下方；
[0008]所述固定支架上设置有多个所述升降气缸，且该升降气缸对应设有一个升降气缸固定板，所述升降气缸固定板安装在所述测试模板上，且两者相互垂直，所述升降气缸固定板上设有与所述升降气缸适配的第一通孔；
[0009]所述测试装置包括测试针以及测试针固定板，所述测试针的个数与所述升降气缸的个数相匹配，所述测试针固定板设置在所述测试模板上，且置于所述升降气缸固定板下方，升降气缸固定板与测试针固定板两者平行；所述测试针固定板上设有与所述测试针适配的第二通孔。
[0010]进一步地，所述测试针的顶部设有绝缘块，所述测试针外部套设有弹簧，该弹簧置于所述测试针固定板以及绝缘块之间，且所述弹簧的外径大于所述第二通孔的内径。
[0011]进一步地，所述测试针的底部伸出所述测试针固定板。
[0012]在测试时，将蓄电池的电池板群测试部位置于所述测试针的下方，当气缸下降时经过绝缘块将测试针下降接触电池板群测试部位；所述固定支架上设计有调节螺栓；所述调节螺栓可将固定支架和测试模板做垂直上下调节。
[0013]本实用新型采用气缸与测试针的机械动作配合，对电池板群进行高电压短路测试，无需使用电气组件进行切换的高电压短路测试模具，避免因电气组件损坏造成的质量异常，提高板群高压短路测试一致性效果，提升电池质量的保证，同时可以在短路测试系统中减少电气组件的损坏，减少电池加工成本，提高行业中的竞争力。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型结构图；
[0015]附图2为本实用新型的使用状态图。
【具体实施方式】
[0016]现参照附图详细说明本实用新型。
[0017]如附图1所示，一种蓄电池板群的自动短路测试装置，包括固定支架1、升降气缸2以及测试装置；固定支架I上设有调节固定支架高度的调节螺栓11以及安装测试装置的测试模板12，调节螺栓11置于固定支架I的顶部，测试模板12置于调节螺栓11的下方；调节螺栓11可将固定支架I和测试模板12做垂直上下调节。
[0018]固定支架I上设置有多个升降气缸2，且升降气缸2对应设有一个升降气缸固定板21，升降气缸固定板21安装在测试模板12上，且两者相互垂直，升降气缸固定板21上设有与升降气缸2适配的第一通孔(图中未标出);从而随着本实用新型的运行，升降气缸2可沿着第一通孔上下垂直运动。
[0019]测试装置包括测试针31以及测试针固定板32，测试针31的个数与升降气缸2的个数相匹配，测试针固定板32设置在测试模板12上，且置于升降气缸固定板21下方，升降气缸固定板21与测试针固定板32两者平行；测试针固定板32上设有与测试针31适配的第二通孔(图中未标出)。其中，测试针31的底部伸出测试针固定板32，这样在测试的时候，测试针31的底部与蓄电池的电池板群测试部位相接触从而完成测试的动作，测试针31的顶部设有绝缘块34，测试针31外部套设有弹簧35，该弹簧35置于测试针固定板32以及绝缘块34之间，且弹簧35的外径大于第二通孔的内径，这样就能更为有效地保证测试过程的安全性以及本实用新型的寿命。
[0020]参照附图2，在测试时，本实用新型采用气缸与测试针的机械动作配合，将蓄电池4的电池板群测试部位置于测试针31的下方，当升降气缸2下降时，升降气缸2的底部与绝缘块34接触，并给与其压力，绝缘块34受到升降气缸2的压力后将该力传递给测试针31，测试针31下降接触电池板群测试部位，从而进行测试。
[0021]以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种蓄电池板群的自动短路测试模板装置，包括固定支架，其特征在于，还包括升降气缸以及测试装置； 所述固定支架上设有调节固定支架高度的调节螺栓以及安装测试装置的测试模板，所述调节螺栓置于所述固定支架的顶部，所述测试模板置于所述调节螺栓的下方； 所述固定支架上设置有多个所述升降气缸，且该升降气缸对应设有一个升降气缸固定板，所述升降气缸固定板安装在所述测试模板上，且两者相互垂直，所述升降气缸固定板上设有与所述升降气缸适配的第一通孔； 所述测试装置包括测试针以及测试针固定板，所述测试针的个数与所述升降气缸的个数相匹配，所述测试针固定板设置在所述测试模板上，且置于所述升降气缸固定板下方，升降气缸固定板与测试针固定板两者平行；所述测试针固定板上设有与所述测试针适配的第二通孔。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池板群的自动短路测试模板装置，其特征在于，所述测试针的顶部设有绝缘块，所述测试针外部套设有弹簧，该弹簧置于所述测试针固定板以及绝缘块之间，且所述弹簧的外径大于所述第二通孔的内径。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池板群的自动短路测试模板装置，其特征在于，所述测试针的底部伸出所述测试针固定板。
【文档编号】G01R1/073GK204008720SQ201420402698
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】刘建成 申请人:美美电池有限公司