一种便携式测量大型角接触球轴承中心径位置简易装置制造方法

文档序号:6063679阅读:303来源:国知局
一种便携式测量大型角接触球轴承中心径位置简易装置制造方法
【专利摘要】一种便携式测量大型角接触球轴承中心径位置简易装置,包括基准板、调整板、圆缺片。所述的基准板的一端开设有二分之一板厚的矩形滑槽,矩形滑槽内设有周向等距离的三个螺钉孔,所述调整板设有与矩形滑槽内螺钉孔为依据的两调整滑槽。所述基准板水平设置,调整板镶嵌在基准板的矩形滑槽内,并通过其两调整滑槽调整轴承中心径的位置,并用螺钉固定在基准板上。所述圆缺片通过螺钉固定在调整板的悬臂端。本实用新型具有改善各种大型、特大型角接触球轴承质量,精小轻便利于携带,提高工人工作效率,降低工人劳动强度的优点。
【专利说明】一种便携式测量大型角接触球轴承中心径位置简易装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及轴承制作测量装置,特别是涉及一种便携式测量大型角接触球轴 承中心径位置简易装置。

【背景技术】
[0002] 目前,对于大型、特大型双列角接触球轴承中心径位置的测量多采用大横梁基板 带两圆片的特大样板涂色方法检测,测量精度较低,且工人劳动强度大,工作效率低。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是,提供一种能够大大的降低操作者或检查员的劳 动强度,提高了轴承的质量,是一种能节约物力、人力成本,安全性能好,生产效率高的便携 式测量大型角接触球轴承中心径位置简易装置。
[0004] 采用的技术方案是:
[0005] -种便携式测量大型角接触球轴承中心径位置简易装置,包括基准板、调整板、圆 缺片。所述的基准板的一端开设有二分之一板厚的矩形滑槽,矩形滑槽内设有周向等距离 的三个螺钉孔,所述调整板设有与矩形滑槽内螺钉孔为依据的两调整滑槽。所述基准板水 平设置,调整板镶嵌在基准板的矩形滑槽内,并通过其两调整滑槽调整轴承中心径的位置, 并用螺钉固定在基准板上。所述圆缺片通过螺钉固定在调整板的悬臂端。
[0006] 工作原理
[0007] 将大型、特大型套圈置于平板或固定与机床设备上,把便携式测量的活动中心径 样板在理石台上按计算好的标准值调整并对好表后,按径向的阿贝原则(当被测量径向线 及套圈的中心径与活动中心径样板的基准径向线重合或在其延长线上也称布线原则)进行 光隙法比较测量。
[0008] 本实用新型不但解决了以往用既大、又重且不准的样板去检样圈的方法,(同一种 规格的便携式样板单从材料上就能比以往的样板节约6(Γ100倍),同时也大大提高了安全 性,方便准确,制造简单,便于各种规格大型、特大型角接触球轴承中心径的检验与测量,具 有改善各种大型、特大型角接触球轴承质量,精小轻便利于携带,提高工人工作效率,降低 工人劳动强度的优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0010] 图2是本实用新型的基准板结构示意图。
[0011] 图3是本实用新型的调整板结构示意图。
[0012] 图4是本实用新型的圆缺片结构示意图。
[0013] 图5是按照图纸尺寸进行校验调整结构示意图。
[0014] 图6是用本实用新型进行比较测量轴圈示意图。
[0015] 图7是用本实用新型进行比较测量座圈示意图。
[0016] 图中:1_基准板、2-调整板、3-圆缺片、4-矩形滑槽、5-螺钉孔、6-调整滑槽、7-平 板平面、8-基准板基面、9-量块、10-表台、11-大型角接触球轴承套圈、12-大型角接触球轴 承座圈。

【具体实施方式】
[0017] 一种便携式测量大型角接触球轴承中心径位置简易装置,包括基准板1、调整板 2、圆缺片3。所述的基准板1的一端开设有二分之一板厚的矩形滑槽4,矩形滑槽4内设有 周向等距离的三个螺钉孔5,所述调整板2设有与矩形滑槽内螺钉孔为依据的两调整滑槽 6。所述基准板1水平设置,调整板2镶嵌在基准板的矩形滑槽4内,并通过其两调整滑槽6 轴向调整大型、特大型双列角接触球轴承中心径的位置,并用M5螺钉固定在基准板上。所 述圆缺片3通过M6螺钉固定在调整板3的悬臂端。各部位连接如图1所示,构成便携式测 量大型角接触球轴承中心径位置简易装置。具体调整并校对按图5、图6 (轴圈)或图7 (座 圈)所示,公式如下:
[0018]

【权利要求】
1. 一种便携式测量大型角接触球轴承中心径位置简易装置,包括基准板(1)、调整 板(2)、圆缺片(3),其特征在于所述的基准板(1)的一端开设有二分之一板厚的矩形滑槽 (4),矩形滑槽(4)内设有周向等距离的三个螺钉孔(5),所述调整板(2)设有与矩形滑槽 内螺钉孔为依据的两调整滑槽(6),所述基准板(1)水平设置,调整板(2)镶嵌在基准板的 矩形滑槽(4)内,并通过其两调整滑槽(6)调整轴承中心径的位置,并用螺钉固定在基准板 (1)上,所述圆缺片(3)通过螺钉固定在调整板(1)的悬臂端。
【文档编号】G01B5/00GK204115596SQ201420400503
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】朱巍 申请人:大连冶金轴承股份有限公司
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