一种热管测温并自动判定结构装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热管测温并自动判定结构装置，其采用自动化性能测试工艺，不但省去了大量的人力，而且大量节约了时间；能够有效避免因人工作业而误判的情况。一种热管测温并自动判定结构装置，其特征在于：其包括工作台，用于放置整个装置；配电箱，给需要用电的结构配置电；恒温水槽，用于给待检测热管提供恒温检测环境；控制台，用于控制所述恒温水槽内的水温、整个结构的通电与否；判断指示台，用于判定待检测热管在检测完毕后温度是否达到预设温度值；热管固定治具，由于夹持待检测热管；所述工作台上布置有恒温水槽，所述恒温水槽内布置有加热部件，所述配电箱内的电通过导线接入所述控制台。
【专利说明】一种热管测温并自动判定结构装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热管测温的【技术领域】，具体为一种热管测温并自动判定结构装置。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，电脑、学习机、电视、音响已经不再是以往的奢侈品，慢慢的成为了家庭的必须品。这种背景下，对各类散热模组的需求也逐年增长。现有的针对散热模组中的热管的导热性能测试工序过于繁锁，该工序传统用人工测试、判定，此种方式生产效率低下，且及容发生误判等不良现象。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种热管测温并自动判定结构装置，其采用自动化性能测试工艺，不但省去了大量的人力，而且大量节约了时间；能够有效避免因人工作业而误判的情况。
[0004]一种热管测温并自动判定结构装置，其特征在于:其包括
[0005]工作台，用于放置整个装置；
[0006]配电箱，给需要用电的结构配置电；
[0007]恒温水槽，用于给待检测热管提供恒温检测环境；
[0008]控制台，用于控制所述恒温水槽内的水温、整个装置的通电状态；
[0009]判断指示台，用于判定待检测热管在检测完毕后温度是否达到预设温度值；
[0010]热管固定治具，由于夹持待检测热管；
[0011]所述工作台上布置有恒温水槽，所述恒温水槽内布置有加热部件，所述配电箱内的电通过导线接入所述控制台，所述控制台上布置有水槽温控表、时间控制器、开始开关，所述恒温水槽的上方布置有热管固定治具，所述热管固定治具的两端通过转轴分别支承于两侧的支承架，所述热管固定治具包括至少一副夹具，每副夹具外接有热电偶，所述配电箱内布置有和热电偶数量相等的测试温控表，所述判断指示台上布置有两排颜色不同的灯，每排灯的数量和所述夹具的数量相同。
[0012]其进一步特征在于:
[0013]优选地，所述恒温水槽的后部设置有隔热板，所述判断指示台布置于所述隔热板的上端面；
[0014]优选地，所述热管固定治具具体为单排结构，所述热管固定治具上排布有十个定位结构，十副夹具对应定位于所述定位结构，十个所述热电偶对应于对应的所述夹具的定位位置，当待检测热管定位后，所述待检测热管的一端紧贴对应位置的所述热电偶；
[0015]优选地，其中一侧的所述支架上端安装有旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆连接对应端得所述热管固定治具，所述旋转气缸的控制部分外接入所述控制台；
[0016]优选地，所述恒温水槽外接有水循环泵，其确保恒温水槽内的水保持恒温；
[0017]优选地，所述工作台设置有两层，上层工作台布置有恒温水槽、控制台，下层工作台布置有配电箱。
[0018]采用本实用新型的结构后，预先通过水槽温控表设定恒温水槽的温度、每个测试温控表的温度、时间控制器的测试时间，初始状态下的热管固定治具的夹具位于上方，待恒温水槽的温度达到水槽温控表的设定温度后，将待检测热管通过夹具一一对应装配于热管固定治具，按下开始开关，旋转气缸自动翻转热管固定治具，使得待检测热管的一端浸没于热水液面以下，时间控制器开始计时，待到预定时间后，与待检测热管连接的对应的热电偶的温度通过导线传送、并和对应的测试温控表的温度进行自动比较，若热电偶的温度达到/或提前达到测试温控表的预定值，则设定其中一排灯亮；若热电偶的温度未达到测试温控表的预定值，则另外一排灯亮，测试完成后将其取出，再循环工作；综上，其采用自动化性能测试工艺，不但省去了大量的人力，而且大量节约了时间，能够有效避免因人工作业而误判的情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的立体图结构示意简图；
[0020]图2是本实用新型工作状态下的主视图结构示意图；
[0021]图3是图2的俯视图结构示意图；
[0022]图4是图2的右视图结构示意图；
[0023]图5是旋转气缸将热管固定治具向外翻转90°的动态结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]一种热管测温并自动判定结构装置，见图1?图3，其包括:
[0025]工作台I，用于放置整个装置；
[0026]配电箱2，给需要用电的结构配置电；
[0027]恒温水槽3，用于给待检测热管提供恒温检测环境；
[0028]控制台4，用于控制恒温水槽内的水温、整个装置的通电状态；
[0029]判断指示台5，用于判定待检测热管在检测完毕后温度是否达到预设温度值；
[0030]热管固定治具6，由于夹持待检测热管；
[0031]工作台I上布置有恒温水槽3，恒温水槽3内布置有加热部件(图中未画出，属于现有成熟技术)，配电箱2内的电通过导线(图中未画出，属于现有成熟技术)接入控制台4，控制台4上布置有水槽温控表7、时间控制器8、开始开关9、加热开关10，恒温水槽3的上方布置有热管固定治具6，热管固定治具6的两端通过转轴分别支承于两侧的支承架U、12，热管固定治具6包括至少一副夹具13，每副夹具13外接有热电偶14，配电箱2内布置有和热电偶14数量相等的测试温控表15，判断指示台5上布置有两排颜色不同的灯，每排灯的数量和夹具6的数量相同。
[0032]具体实施例，见图1?图3，恒温水槽3的后部设置有隔热板16，判断指示台5布置于隔热板16的上端面；
[0033]热管固定治具6具体为单排结构，热管固定治具6上排布有十个定位结构，十副夹具13对应定位于定位结构，十个热电偶14对应于对应的夹具13的定位位置，当待检测热管17定位后，待检测热管17的一端紧贴对应位置的热电偶14 ；
[0034]其中一侧的支承架11上端安装有旋转气缸18，旋转气缸18的活塞杆连接对应端得热管固定治具6，旋转气缸18的控制部分外接入控制台4 ；
[0035]恒温水槽3外接有水循环泵19，其确保恒温水槽内有足够的水；
[0036]工作台I设置有两层，上层工作台20布置有恒温水槽3、控制台4，下层工作台21布置有配电箱2，其可以确保检修时方便快捷，不会产生干扰，且确保占地面积小，节约土地资源；
[0037]两排灯具体为上、下排横向布置，上排为红灯22、下排为绿灯23。
[0038]本具体实施例的具体工作原理如下:预先通过水槽温控表7设定恒温水槽3的温度、每个测试温控表15的温度、时间控制器8的测试时间，初始状态下的热管固定治具6的夹具13位于上方，待恒温水槽3的温度达到水槽温控表7的设定温度后，将十个待检测热管17通过夹具13 —一对应装配于热管固定治具6，按下开始开关9，旋转气缸18将热管固定治具6向外翻转90°，使得待检测热管17的一端浸没于热水液面以下，时间控制器8开始计时，待到预定时间后，与待检测热管17连接的对应的热电偶14的温度通过导线传送、并和对应的测试温控表15的温度进行自动比较，若热电偶14的温度达到测试温控表15的预定值，则对应的绿灯23亮；若热电偶14的温度未达到测试温控表15的预定值，则对应的红灯22亮，测试完成后将其取出，再循环工作。
[0039]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种热管测温并自动判定结构装置，其特征在于:其包括 工作台，用于放置整个装置； 配电箱，给需要用电的结构配置电； 恒温水槽，用于给待检测热管提供恒温检测环境； 控制台，用于控制所述恒温水槽内的水温、整个结构的通电与否； 判断指示台，用于判定待检测热管在检测完毕后温度是否达到预设温度值； 热管固定治具，由于夹持待检测热管； 所述工作台上布置有恒温水槽，所述恒温水槽内布置有加热部件，所述配电箱内的电通过导线接入所述控制台，所述控制台上布置有水槽温控表、时间控制器、开始开关，所述恒温水槽的上方布置有热管固定治具，所述热管固定治具的两端通过转轴分别支承于两侧的支承架，所述热管固定治具包括至少一副夹具，每副夹具外接有热电偶，所述配电箱内布置有和热电偶数量相等的测试温控表，所述判断指示台上布置有两排颜色不同的灯，每排灯的数量和所述夹具的数量相同。
2.如权利要求1所述的一种热管测温并自动判定结构装置，其特征在于:所述恒温水槽的后部设置有隔热板，所述判断指示台布置于所述隔热板的上端面。
3.如权利要求1或2所述的一种热管测温并自动判定结构装置，其特征在于:所述热管固定治具具体为单排结构，所述热管固定治具上排布有十个定位结构，十副夹具对应定位于所述定位结构，十个所述热电偶对应于对应的所述夹具的定位位置，当待检测热管定位后，所述待检测热管的一端紧贴对应位置的所述热电偶。
4.如权利要求1所述的一种热管测温并自动判定结构装置，其特征在于:其中一侧的所述支架上端安装有旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆连接对应端得所述热管固定治具，所述旋转气缸的控制部分外接入所述控制台。
5.如权利要求1所述的一种热管测温并自动判定结构装置，其特征在于:所述恒温水槽外接有水循环泵。
6.如权利要求1所述的一种热管测温并自动判定结构装置，其特征在于:所述工作台设置有两层，上层工作台布置有恒温水槽、控制台，下层工作台布置有配电箱。
【文档编号】G01N25/18GK204008520SQ201420343989
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】齐跃庭, 张于光, 洪广, 张飞超 申请人:昆山联德精密机械有限公司