一种天线抽拉试验机中的抽拉模拟装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种天线抽拉试验机中的抽拉模拟装置，属于机械【技术领域】。它解决了现有技术中天线抽拉检测的全面性低等技术问题。本试验机包括一长方形台板，本抽拉模拟装置包括开设于长方形台板上的滑轨，滑轨上滑动连接有第一夹座和第二夹座，长方形台板上设置有能够带动第一夹座沿滑轨长度方向滑动的驱动装置，第二夹座与长方形台板之间设置有能够使两者相对固定的定位结构，第一夹座和第二夹座上分别开设有用于夹持天线的第一夹口和第二夹口。本实用新型可提高天线抽拉检测的全面性。
【专利说明】一种天线抽拉试验机中的抽拉模拟装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种天线抽拉试验机中的抽拉模拟装置。
【背景技术】
[0002] 天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介中传播的电 磁波，或者进行相反的变换。在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。无线电通信、 广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统，凡是利用电磁波来传递信息 的，都依靠天线来进行工作。此外，在用电磁波传送能量方面，非信号的能量辐射也需要天 线。例如在FM收音机上，就应用到一种可抽拉式天线，通过拉长天线，可加强接收调频信号 和接收信号距离范围，使音质更清晰，接收电台数量能力更广。
[0003] FM收音机的天线在具体使用中，需要频繁抽拉，因此需要对天线进行抽拉试验，以 判断天线在频繁抽拉状态下的使用寿命。因此，如何去模拟天线抽拉动作来测试天线的抽 拉性能，是急需解决的技术问题；并且天线通常分为各级的，如何针对每一级的抽拉性能进 行检测，也是很关键的问题。
【发明内容】
[0004] 本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种天线抽拉试验机中的抽 拉模拟装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何模拟天线的抽拉运动。
[0005] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006] -种天线抽拉试验机中的抽拉模拟装置，所述试验机包括一长方形台板，其特征 在于，所述抽拉模拟装置包括开设于长方形台板上的滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一夹 座和第二夹座，所述长方形台板上设置有能够带动所述第一夹座沿滑轨长度方向滑动的驱 动装置，所述第二夹座与长方形台板之间设置有能够使两者相对固定的定位结构，所述第 一夹座和第二夹座上分别开设有用于夹持天线的第一夹口和第二夹口。
[0007] 其原理如下：本试验机在使用时，先将天线放置在第一夹口和第二夹口内将天线 夹持住，然后通过定位结构使第二夹座固定于台板上，再通过驱动装置带动第一夹座滑动， 从而使天线拉伸或收缩，从而检测天线的抽拉性能，具体天线可承受多少次抽拉，可通过计 数器来检测。而本申请的另一关键点在于，第一夹座和第二夹座都是设计在滑轨上的，当需 要对天线的任意两级进行抽拉检测时，只需滑动第二夹座的位置使其夹持住天线中的其中 一级管体，然后使第一夹座夹持住另一级管体，从而可进行抽拉检测，可提高天线抽拉检测 的全面性。
[0008] 在上述的一种天线抽拉试验机中的抽拉模拟装置中，所述第一夹座包括滑动设置 于所述滑轨上的滑块一，所述滑块一上间隔设置有左夹板一和右夹板一，所述左夹板一和 右夹板一相互组合形成所述的第一夹口；所述第二夹座包括滑动设置于所述滑轨上的滑块 二，所述滑块二上间隔设置有左夹板二和右夹板二，所述左夹板二和右夹板二相互组合形 成所述的第二夹口；所述左夹板一、右夹板一、左夹板二和右夹板二的内板面均开设有紧固 齿，所述紧固齿的齿面上设置有一橡胶层。在紧固齿的齿面上设置有一橡胶层，可避免紧固 齿与天线直接接触划伤天线。
[0009] 在上述的一种天线抽拉试验机中的抽拉模拟装置中，所述滑块一上开设有与所述 滑轨垂直的导轨一，所述左夹板一和右夹板一均滑动设置于所述导轨一上，所述滑块一的 两端还分别固定有左立板一和右立板一，所述左立板一和右立板一上分别转动设置有左丝 杆一和右丝杆一，所述左夹板一的外板面和右夹板一的外板面分别设置有与所述左丝杆一 和右丝杆一螺纹连接的左螺母一和右螺母一。通过转动左丝杆一和右丝杆一，可带动左立 板一和右立板一沿导轨一滑动，从而调节第一夹口的开度大小；从图中可以看出，左夹板一 和右夹板一之间的距离较远，即第一夹口开度较大，是为了方便本领域技术人员查看，而右 丝杆一贯穿右夹板一，并在右丝杆一的内端部设置有一限位片，防止右夹板一从右丝杆一 上脱落，具体使用时，右丝杆一的内端不会延伸至右夹板一的内板面外，同理左夹板二和右 夹板二也是一样的。
[0010] 在上述的一种天线抽拉试验机中的抽拉模拟装置中，所述驱动装置包括与所述滑 轨相平行的气缸，所述气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定于所述长方形台板上，所述活 塞杆与所述滑块一相固连。可通过活塞杆的伸缩带动滑块一沿滑轨长度方向移动；作为其 它方案，驱动装置还可通过油缸或电动缸来实现。
[0011] 在上述的一种天线抽拉试验机中的抽拉模拟装置中，所述滑块二上开设有与所述 滑轨垂直的导轨二，所述左夹板二和右夹板二均滑动设置于所述导轨二上，所述滑块二的 两端还分别固定有左立板二和右立板二，所述左立板二和右立板二上分别转动设置有左丝 杆二和右丝杆二，所述左夹板二的外板面和右夹板二的外板面分别设置有与所述左丝杆二 和右丝杆二螺纹连接的左螺母二和右螺母二。通过转动左丝杆二和右丝杆二，可带动左立 板二和右立板二沿导轨二滑动，从而调节第二夹口的开度大小。
[0012] 在上述的一种天线抽拉试验机中的抽拉模拟装置中，所述定位结构包括开设于所 述长方形台板上的条形通孔，所述条形通孔与所述滑轨相平行且位于所述滑轨内；所述定 位结构还包括一紧固螺栓，所述紧固螺栓的头部固定于所述滑块二上，所述紧固螺栓的杆 部穿过所述条形通孔延伸至长方形台板外且螺纹连接有一紧固螺母。可通过旋动紧固螺 母，使紧固螺母与长方形台板贴靠或分离，从而控制滑块二与长方形台板的固定或分离；作 为其它方案，也可沿滑轨的长度方向开设若干个限位孔一，在滑块二上开设与限位孔一相 对应的限位孔二，限位孔一和限位孔二内可同时插接一限位销。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
[0014] 1、本试验机在使用时，先将天线放置在第一夹口和第二夹口内将天线夹持住，然 后通过定位结构使第二夹座固定于台板上，再通过驱动装置带动第一夹座滑动，从而使天 线拉伸或收缩，从而检测天线的抽拉性能，具体天线可承受多少次抽拉，可通过计数器来检 测。而本申请的另一关键点在于，第一夹座和第二夹座都是设计在滑轨上的，当需要对天 线的任意两级进行抽拉检测时，只需滑动第二夹座的位置使其夹持住天线中的其中一级管 体，然后使第一夹座夹持住另一级管体，从而可进行抽拉检测，可提高天线抽拉检测的全面 性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1是实施例中本天线抽拉试验机的立体结构示意图。
[0016] 图2是图1的局部放大图。
[0017] 图中，1、长方形台板；2、滑轨；3、第一夹座；4、第二夹座；5、缸体；6、活塞杆；8、滑 块一；9、左夹板一；10、右夹板一；11、滑块二；12、左夹板二；13、右夹板二；14、紧固齿；15、 导轨一 ；16、左立板一 ；17、右立板一 ；18、左丝杆一 ；19、右丝杆一 ；20、导轨二；21、左立板 二；22、右立板二；23、左丝杆二；24、右丝杆二；25、条形通孔；26、紧固螺栓；27、紧固螺母。
【具体实施方式】
[0018] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019] 如图1、图2所示，本试验机包括一长方形台板1，本抽拉模拟装置包括开设于长方 形台板1上的滑轨2,滑轨2上滑动连接有第一夹座3和第二夹座4,长方形台板1上设置 有能够带动第一夹座3沿滑轨2长度方向滑动的驱动装置，第二夹座4与长方形台板1之 间设置有能够使两者相对固定的定位结构，第一夹座3和第二夹座4上分别开设有用于夹 持天线的第一夹口和第二夹口，且第一夹口和第二夹口的夹口开度大小可调。本实施例中， 第一夹座3包括滑动设置于滑轨2上的滑块一 8,滑块一 8上间隔设置有左夹板一 9和右夹 板一 10,左夹板一 9和右夹板一 10相互组合形成的第一夹口；第二夹座4包括滑动设置于 滑轨2上的滑块二11，滑块二11上间隔设置有左夹板二12和右夹板二13,左夹板二12和 右夹板二13相互组合形成的第二夹口；左夹板一 9、右夹板一 10、左夹板二12和右夹板二 13的内板面均开设有紧固齿14,紧固齿14的齿面上设置有一橡胶层。
[0020] 如图1、图2所示，滑块一 8上开设有与滑轨2垂直的导轨一 15,左夹板一 9和右 夹板一 10均滑动设置于导轨一 15上，滑块一 8的两端还分别固定有左立板一 16和右立板 一 17,左立板一 16和右立板一 17上分别转动设置有左丝杆一 18和右丝杆一 19,左夹板一 9的外板面和右夹板一 10的外板面分别设置有与左丝杆一 18和右丝杆一 19螺纹连接的左 螺母一和右螺母一；驱动装置包括与滑轨2相平行的气缸，气缸包括缸体5和活塞杆6,缸 体5固定于长方形台板1上，活塞杆6与滑块一 8相固连。
[0021] 如图1、图2所示，滑块二11上开设有与滑轨2垂直的导轨二20,左夹板二12和 右夹板二13均滑动设置于导轨二20上，滑块二11的两端还分别固定有左立板二21和右 立板二22,左立板二21和右立板二22上分别转动设置有左丝杆二23和右丝杆二24,左夹 板二12的外板面和右夹板二13的外板面分别设置有与左丝杆二23和右丝杆二24螺纹连 接的左螺母二和右螺母二；定位结构包括开设于长方形台板1上的条形通孔25,条形通孔 25与滑轨2相平行且位于滑轨2内；定位结构还包括一紧固螺栓26,紧固螺栓26的头部固 定于滑块二11上，紧固螺栓26的杆部穿过条形通孔25延伸至长方形台板1外且螺纹连接 有一紧固螺母27。
[0022] 本试验机在使用时，先将天线放置在第一夹口和第二夹口内将天线夹持住，然后 通过定位结构使第二夹座固定于台板上，再通过驱动装置带动第一夹座滑动，从而使天线 拉伸或收缩，从而检测天线的抽拉性能，具体天线可承受多少次抽拉，可通过计数器来检 测。而本申请的另一关键点在于，第一夹座和第二夹座都是设计在滑轨上的，当需要对天 线的任意两级进行抽拉检测时，只需滑动第二夹座的位置使其夹持住天线中的其中一级管 体，然后使第一夹座夹持住另一级管体，从而可进行抽拉检测，可提高天线抽拉检测的全面 性。
[0023] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1. 一种天线抽拉试验机中的抽拉模拟装置，所述试验机包括一长方形台板（1)，其特 征在于，所述抽拉模拟装置包括开设于所述长方形台板（1)上的滑轨（2)，所述滑轨（2)上 滑动连接有第一夹座（3)和第二夹座（4)，所述长方形台板（1)上设置有能够带动所述第一 夹座（3)沿滑轨（2)长度方向滑动的驱动装置，所述第二夹座（4)与长方形台板（1)之间 设置有能够使两者相对固定的定位结构，所述第一夹座（3)和第二夹座（4)上分别开设有 用于夹持天线的第一夹口和第二夹口。
2. 根据权利要求1所述的天线抽拉试验机中的抽拉模拟装置，其特征在于，所述第一 夹座（3)包括滑动设置于所述滑轨（2)上的滑块一（8)，所述滑块一（8)上间隔设置有左夹 板一（9)和右夹板一（10)，所述左夹板一（9)和右夹板一（10)相互组合形成所述的第一夹 口；所述第二夹座（4)包括滑动设置于所述滑轨（2)上的滑块二（11)，所述滑块二（11)上 间隔设置有左夹板二（12)和右夹板二（13)，所述左夹板二（12)和右夹板二（13)相互组合 形成所述的第二夹口；所述左夹板一（9)、右夹板一（10)、左夹板二（12)和右夹板二（13) 的内板面均开设有紧固齿（14)，所述紧固齿（14)的齿面上设置有一橡胶层。
3. 根据权利要求2所述的天线抽拉试验机中的抽拉模拟装置，其特征在于，所述滑块 一（8)上开设有与所述滑轨（2)垂直的导轨一（15)，所述左夹板一（9)和右夹板一（10)均 滑动设置于所述导轨一（15)上，所述滑块一（8)的两端还分别固定有左立板一（16)和右 立板一（17)，所述左立板一（16)和右立板一（17)上分别转动设置有左丝杆一（18)和右丝 杆一（19)，所述左夹板一（9)的外板面和右夹板一（10)的外板面分别设置有与所述左丝杆 一（18)和右丝杆一（19)螺纹连接的左螺母一和右螺母一。
4. 根据权利要求2或3所述的天线抽拉试验机中的抽拉模拟装置，其特征在于，所述驱 动装置包括与所述滑轨（2)相平行的气缸，所述气缸包括缸体（5)和活塞杆（6)，所述缸体 (5)固定于所述长方形台板（1)上，所述活塞杆￠)与所述滑块一（8)相固连。
5. 根据权利要求4所述的天线抽拉试验机中的抽拉模拟装置，其特征在于，所述滑块 二（11)上开设有与所述滑轨（2)垂直的导轨二（20)，所述左夹板二（12)和右夹板二（13) 均滑动设置于所述导轨二（20)上，所述滑块二（11)的两端还分别固定有左立板二（21)和 右立板二（22)，所述左立板二（21)和右立板二（22)上分别转动设置有左丝杆二（23)和右 丝杆二（24)，所述左夹板二（12)的外板面和右夹板二（13)的外板面分别设置有与所述左 丝杆二（23)和右丝杆二（24)螺纹连接的左螺母二和右螺母二。
6. 根据权利要求5所述的天线抽拉试验机中的抽拉模拟装置，其特征在于，所述定位 结构包括开设于所述长方形台板（1)上的条形通孔（25)，所述条形通孔（25)与所述滑轨 (2)相平行且位于所述滑轨（2)内；所述定位结构还包括一紧固螺栓（26)，所述紧固螺栓 (26)的头部固定于所述滑块二（11)上，所述紧固螺栓（26)的杆部穿过所述条形通孔（25) 延伸至长方形台板（1)外且螺纹连接有一紧固螺母（27)。
【文档编号】G01M13/00GK203869861SQ201420291642
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】马建雄 申请人:嘉兴职业技术学院