脱硝飞灰预处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种脱硝飞灰预处理装置，所述一级反应器外置有二级反应器，一级反应器与二级反应器之间通过输送管道连通，所述一级反应器内底部设置有磁力搅拌器，所述二级反应器上方设置有与其相配合的中和试管和分析试剂管组，二级反应器的内壁上设置有pH计，所述输送管道、一级试剂管组和分析试剂管组的出液管上均设置有定体积容器及与定体积容器相配合的控制阀，所述中和试管的出液管上设置有控制阀，该脱硝飞灰预处理装置，适用于火力发电厂飞灰的预处理，通过预处理一级反应器外接一个配备有分析试剂管组具有分析氨含量的二级反应器，从而提高了飞灰中氨含量分析的准确度。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种火力发电厂设备，特别是一种脱硝飞灰预处理装置，属于脱 硝系统飞灰进行预处理设备。 脱硝飞灰预处理装置
【背景技术】
[0002] 随着社会经济的快速发展，火力发电已成为我国电源结构的主要发电方式，电力 能源给我们带来便利的同时，我国大气污染物的排放也不断增加，从而对环境造成了一定 程度的污染，其中氮氧化物是造成酸雨的主要因素，而火电厂锅炉烟气中包含大量的氮氧 化物，继而成为了我国减排工作的重点之一。
[0003] 目前，在我国燃煤火电厂主要采用的脱硝工艺中，选择性催化还原工艺是应用最 广泛的一种烟气脱硝技术，通过还原剂(常为氨气NH 3 )将烟气中的N0X还原为氮气和水，因 此具有技术成熟可靠、脱硝效率高的优点。
[0004] 在传统的脱硝工艺中，由于加药量、搅拌及静置时间无法有效控制，导致喷入的氨 气与烟气不可能做到100%的均匀混合，氨气的含量会大于烟气中的N0 X含量，这样就造成 氨气相对过剩，从而形成氨逃逸，氨逃逸会对机组安全稳定运行产生影响，根据实验表明， 由脱硝系统产生的氨逃逸绝大部分被飞灰吸附，并随飞灰一道被除尘器从烟气中脱除。传 统的检测手段是定期分析飞灰中的氨含量，对脱硝系统氨逃逸进行监测，但这种检测手段 检测准确度很低，无法实时检测溶液的pH值和飞灰中的氨含量。
【发明内容】
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种脱硝飞灰预处理装置，用于脱硝工艺中，解决了 传统脱硝工艺飞灰中工艺参数无法控制，氨含量无法检测和检测不准确的问题。
[0006] 本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是这样的：
[0007] -种脱硝飞灰预处理装置，包括一级反应器和设置在一级反应器上方与其相配合 的一级试剂管组，其关键技术在于：所述一级反应器外置有二级反应器，一级反应器与二级 反应器之间通过输送管道连通，所述一级反应器内底部设置有磁力搅拌器，所述二级反应 器上方设置有与其相配合的中和试管和分析试剂管组，二级反应器的内壁上设置有pH计， 所述输送管道、一级试剂管组和分析试剂管组的出液管上均设置有定体积容器及与定体积 容器相配合的控制阀，所述中和试管的出液管上设置有控制阀。
[0008] 本实用新型的进一步改进在于：所述的控制阀为电磁阀。
[0009] 本实用新型的有益效果是：
[0010] 该脱硝飞灰预处理装置，适用于火力发电厂飞灰的预处理，通过预处理一级反应 器外接一个配备有分析试剂管组具有分析氨含量的二级反应器，从而提高了飞灰中氨含 量分析的准确度，在二级反应器的分析检测过程中通过配置PLC控制系统实现了控制加药 量、分析试剂的体积、搅拌及静置时间以及样品溶液的pH值。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1是本实用新型的处理装置结构示意图。
[0012] 图2是本实用新型的PLC控制系统结构示意图。
[0013] 图中：1、在线pH计，2、二级反应器，3、定体积容器C，4、分析试管C，5、定体积容器 B，6、分析试剂管B，7、定体积容器A，8、分析试剂管A，9、电磁阀，10、NaOH试剂管，11、上清液 定体积容器，12、无氨水定体积容器，13、无氨水试剂管，14、稀硫酸定体积容器，15、稀硫酸 试剂管，16、一级反应器，17、飞灰，18、磁力搅拌器，19、分析试剂管组，20、中和试剂管，21、 一级试剂管组，22、输送管道，23、PLC，401、第一电磁阀，402、第二电磁阀，601、第三电磁阀， 602、第四电磁阀，801、第五电磁阀，802、第六电磁阀，1101、第七电磁阀，1102、第八电磁阀， 1301、第九电磁阀，1302、第十电磁阀，1501、第^ 电磁阀，1502、第十二电磁阀。
【具体实施方式】
[0014] 以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0015] 一种脱硝飞灰预处理装置，由一级反应器16和二级反应器2及用于控制磁力搅拌 器18、在线pH计1和电磁阀的PLC23系统构成，一级反应器16配备有一级试剂管组21，二 级反应器2分别配备有中和试剂管20和分析试剂管组19, 一级反应器16与二级反应器2 之间通过输送管道22连通，一级反应器16内底部装有用于使飞灰充分搅拌的磁力搅拌器 18,二级反应器2内壁上装有测量溶液pH值得在线pH计1，所述用于连接一级反应器16与 二级反应器2的输送管道22中部设置有上清液定体积容器11，在上清液定体积容器11两 侧的输送管道22上分别装有第七电磁阀1101和第八电磁阀1102,所述一级试剂管组21由 稀硫酸试剂管15和无氨水试剂管13构成，该稀硫酸试剂管15和无氨水试剂管13的出液 管上分别设置有稀硫酸定体积容器14和无氨水定体积容器12,该稀硫酸定体积容器14和 无氨水定体积容器12两侧的出液管上分别装有第九电磁阀1301、第十电磁阀1302、第十一 电磁阀1501和第十二电磁阀1502,所述分析试剂管组19包括分析试剂管A8、分析试管B6 和分析试管C3构成，分析试剂管A8、分析试管B6和分析试管C3的出液管上分别装有定体 积容器A7、定体积容器B5和定体积容器C3,该NaOH试剂管10的出液管设置有电磁阀9,定 体积容器A7、定体积容器B5和定体积容器C3两侧的出液管上分别装有第五电磁阀801、第 六电磁阀802、第三电磁阀601、第四电磁阀602、第一电磁阀401和第二电磁阀402。
[0016] 使用本实用新型时，称取lg飞灰置于一级反应器16后，
[0017] (1)启动程序1 ; (2)关闭第十二电磁阀1502,开启第十一电磁阀1501，向一级反 应器16中加入20mL的稀硫酸，关闭第i^一电磁阀1501，开启第十二电磁阀1502 ; (3)关闭 第十电磁阀1302,开启第九电磁阀1301，向一级反应器16中加入20mL的无氨水，关闭第九 1301，开启第十电磁阀1302 ; (3)启动程序2,磁力搅拌器18进行搅拌，时长5min ; (4)静 置15min ;(5)关闭第八电磁阀1102,开启第七电磁阀1101，30s后关闭第七电磁阀1101，开 启第八电磁阀1102,取其上清液10mL于二级反应器2中；（6)微流量控制的电磁阀9往反 应器2中逐滴加入NaOH溶液，在线pH计自动测试，测得PH值为7. 0-7. 9时关闭电磁阀9 ; (7)关闭第六电磁阀802,开启第五电磁阀801，往反应器2中加入10mL分析试剂A，关闭第 五电磁阀801，开启第六电磁阀802 ; (8)关闭第四电磁阀602,开启第三电磁阀601、往二级 反应器2中加入10mL分析试剂B，关闭第三电磁阀601，开启第四电磁阀602 ; (9)关闭第二 电磁阀402,开启第一电磁阀401往反应器2中加入10mL分析试剂C，关闭第一电磁阀401， 开启第二电磁阀402,进而完成飞灰中氨含量的检测。
[0018] 在此脱硝飞灰预处理工艺的过程中磁力搅拌器18、在线pH计1以及电磁阀通过继 电器与型号为SIMATIC S7-200的PLC连接，通过PLC实现脱硝飞灰预处理的全自动控制， 通过PLC23分别控制磁力搅拌器19、在线PH计1及电磁阀提高了分析的便捷性和准确度。
[0019] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1. 一种脱硝飞灰预处理装置，包括一级反应器（16)和设置在一级反应器（16)上方与 其相配合的一级试剂管组（21)，其特征在于：所述一级反应器（16)外置有二级反应器（2)， 一级反应器（16)与二级反应器（2)之间通过输送管道（22)连通，所述一级反应器（16)内 底部设置有磁力搅拌器（18)，所述二级反应器（2)上方设置有与其相配合的中和试管（20) 和分析试剂管组（19 )，二级反应器（2 )的内壁上设置有在线pH计（1 )，所述输送管道（22 )、 一级试剂管组（21)和分析试剂管组（19)的出液管上均设置有定体积容器及与定体积容器 相配合的控制阀，所述中和试管（20)的出液管上设置有控制阀。
2. 根据权利要求1所述的脱硝飞灰预处理装置，其特征在于：所述的控制阀为电磁阀。
【文档编号】G01N33/00GK203849250SQ201420270165
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】侯海萍, 张志强, 宋国升, 牛向楠, 韩忠阁, 王晓龙 申请人:国家电网公司, 国网河北省电力公司电力科学研究院, 河北省电力建设调整试验所