应变强化容器打压密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及应变强化容器打压密封装置。包括罐体，所述罐体上具有一个固定座，所述固定座上开设有开口，在所述固定座上设置有若干个连接件，还设置有固定板，所述固定板上设置有凸缘，在所述凸缘上开设有环形凹槽，在所述环形凹槽内侧壁上固定有若干个挡块，在所述固定板上还设置有与所述开口大小相匹配的阻挡环，所述阻挡环侧边设置有弹性阻挡片。本实用新型在罐体进行水压测试的时候能够密封罐体，保证水压测试的正常进行，完成水压测试之后打开较方便，从而使操作人员只需要对罐体开口进行一次焊接即可，节约劳动力节约焊剂成本，避免不良品的产生。
【专利说明】应变强化容器打压密封装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及应变强化容器打压密封装置。
【背景技术】
[0002]在罐体的制作生产过程中，当罐体整体焊接完成之后，需要对罐体进行水压检测，已确定罐体是否合格。在注入水之前，需要先将罐体的开口焊接死，而在罐体上具有进水口，水从进水口注入到罐体内，待水压检测完毕之后，打开注水口进行放水，而一个注水口无法完全将一个罐体内的水排干净，因为罐体的本身结构，总会有小部分水残留在罐体内，为保证产品质量，必须要排干净罐体内的水，目前采用的方法是将焊接死的开口再次打开，然后让操作人员进入到罐体内进行残留水的排除，排除完毕后，再将开口再次焊接死，采用这种方法，需要焊接两次并打开焊接处一次，不仅浪费劳动力浪费焊剂，而且一旦操作失误，会在打开焊接处的时候损坏罐体，容易产生不良品。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术不足，提供应变强化容器打压密封装置，其在罐体进行水压测试的时候能够密封罐体，保证水压测试的正常进行，完成水压测试之后打开较方便，从而使操作人员只需要对罐体开口进行一次焊接即可，节约劳动力节约焊剂成本，避免不良品的广生。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:应变强化容器打压密封装置，包括罐体，所述罐体上具有一个固定座，所述固定座上开设有开口，在所述固定座上设置有若干个连接件，还设置有固定板，所述固定板上设置有凸缘，在所述凸缘上开设有环形凹槽，在所述环形凹槽内侧壁上固定有若干个挡块，在所述固定板上还设置有与所述开口大小相匹配的阻挡环，所述阻挡环侧边设置有弹性阻挡片。使用时，先将固定板的环形凹槽对准固定座，同时将连接件对准相邻挡块之间的间隙处，然后将固定板往固定座方向推，使固定座进入到环形凹槽内，再转动固定板，使连接件被转动到挡块的下方，也就是连接件被挡块所阻挡，再对罐体进行水压检测，检测完毕之后，转动固定板，使连接件离开挡块下方，再将固定板往背离固定座的方向抽出即可，最后再将罐体开口处焊接密封。
[0005]上述技术方案中，所述挡块到所述环形凹槽内壁之间的间隙与所述固定座相匹配，所述挡块到所述环形凹槽底部的距离与所述连接件的直径相匹配。固定座在插入到环形凹槽内后能够被固定住，从而使固定板不会左右上下晃动，使固定板的固定效果更好，从而使固定板对罐体开口的密封性更好。
[0006]上述技术方案中，在所述固定座上还设置有若干个固定杆，所有所述固定杆上均设置有螺纹环，在所述固定板上开设有若干个通孔，在所有所述通孔内均设置有与所述螺纹环相匹配的螺杆。螺杆与螺纹环螺纹连接后，对固定板进行二次固定，使固定板被固定的更牢，从而使固定板对罐体开口的密封性更好。
[0007]上述技术方案中，在所述环形凹槽底面上设置有密封圈。在固定板与固定座连接后，固定板上环形凹槽的底面与固定座的侧面相接触，在这里设置密封圈能够完全防止罐体内的水从该处溢出，从而使固定板对罐体开口的密封性更好。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:本实用新型在罐体进行水压测试的时候能够密封罐体，保证水压测试的正常进行，完成水压测试之后打开较方便，从而使操作人员只需要对罐体开口进行一次焊接即可，节约劳动力节约焊剂成本，避免不良品的产生。固定座在插入到环形凹槽内后能够被固定住，从而使固定板不会左右上下晃动，使固定板的固定效果更好，从而使固定板对罐体开口的密封性更好。螺杆与螺纹环螺纹连接后，对固定板进行二次固定，使固定板被固定的更牢，从而使固定板对罐体开口的密封性更好。在固定板与固定座连接后，固定板上环形凹槽的底面与固定座的侧面相接触，在这里设置密封圈能够完全防止罐体内的水从该处溢出，从而使固定板对罐体开口的密封性更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型罐体和固定座示意图。
[0010]图2为本实用新型固定板示意图。
[0011]图3为本实用新型固定板立体示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:参见图1-图3，应变强化容器打压密封装置，包括罐体I，所述罐体I上具有一个固定座2，所述固定座2上开设有开口 21，在所述固定座2上设置有若干个连接件3，连接件3均匀的设置在固定座2上，且所有连接件3均位于同一平面上。
[0013]还设置有固定板4，所述固定板4上设置有凸缘41，在所述凸缘41上开设有环形凹槽42，在所述环形凹槽42内侧壁上固定有若干个挡块43，挡块43均匀的设置在环形凹槽42的一个内侧壁上，挡块43用于阻挡连接件3，使固定板4被固定住。
[0014]所述挡块43到所述环形凹槽42内壁之间的间隙与所述固定座2相匹配，这里的间隙指该挡块43到其对面的内侦彳壁之间的距离，所述挡块43到所述环形凹槽42底部的距离与所述连接件3的直径相匹配。固定座2在插入到环形凹槽42内后能够被固定住，从而使固定板4不会左右上下晃动，并且连接件3进入到挡块43下方之后，连接件3与挡块43之间没有间隙，使固定板4的固定效果更好，从而使固定板4对罐体开口的密封性更好，这里的下方指挡块43与环形凹槽42底面之间的位置。
[0015]在所述固定板4上还设置有与所述开口 21大小相匹配的阻挡环45，所述阻挡环45侧边设置有弹性阻挡片46。在固定板4与固定座2连接之后，阻挡环45进入到开口 21内，弹性阻挡片46与固定座2内壁贴合，起到密封的效果。
[0016]在所述固定座2上还设置有若干个固定杆22，所有所述固定杆22上均设置有螺纹环23，在所述固定板4上开设有若干个通孔44，在所有所述通孔44内均设置有与所述螺纹环23相匹配的螺杆。螺杆与螺纹环23螺纹连接后，对固定板4进行二次固定，使固定板4被固定的更牢，从而使固定板4对罐体开口的密封性更好。
[0017]在所述环形凹槽42底面上设置有密封圈。在固定板4与固定座2连接后，固定板4上环形凹槽42的底面与固定座2的侧面相接触，在这里设置密封圈能够完全防止罐体内的水从该处溢出，从而使固定板4对罐体开口的密封性更好。
[0018]使用时，先将固定板4的环形凹槽42对准固定座2，同时将连接件3对准相邻挡块43之间的间隙处，然后将固定板4往固定座2方向推，使固定座2进入到环形凹槽42内，再转动固定板4，使连接件3被转动到挡块43的下方，也就是连接件3被挡块43所阻挡，再将螺杆与螺纹环23螺纹连接住，再对罐体进行水压检测，检测完毕之后，将螺杆与螺纹环23分离，再转动固定板4，使连接件3离开挡块43下方，再将固定板4往背离固定座2的方向抽出即可，最后再将罐体开口处焊接密封。
【权利要求】
1.应变强化容器打压密封装置，包括罐体(I)，所述罐体(I)上具有一个固定座(2)，所述固定座(2)上开设有开口(21)，其特征在于:在所述固定座(2)上设置有若干个连接件(3)，还设置有固定板(4)，所述固定板(4)上设置有凸缘(41)，在所述凸缘(41)上开设有环形凹槽(42)，在所述环形凹槽(42)内侧壁上固定有若干个挡块(43)，在所述固定板(4)上还设置有与所述开口(21)大小相匹配的阻挡环(45)，所述阻挡环(45)侧边设置有弹性阻挡片(46)。
2.如权利要求1所述的应变强化容器打压密封装置，其特征在于:所述挡块(43)到所述环形凹槽(42)内壁之间的间隙与所述固定座(2)相匹配，所述挡块(43)到所述环形凹槽(42)底部的距离与所述连接件(3)的直径相匹配。
3.如权利要求1所述的应变强化容器打压密封装置，其特征在于:在所述固定座(2)上还设置有若干个固定杆(22)，所有所述固定杆(22)上均设置有螺纹环(23)，在所述固定板(4)上开设有若干个通孔(44)，在所有所述通孔(44)内均设置有与所述螺纹环(23)相匹配的螺杆。
4.如权利要求1所述的应变强化容器打压密封装置，其特征在于:在所述环形凹槽(42)底面上设置有密封圈。
【文档编号】G01M3/02GK203837879SQ201420251085
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】王勇毅, 廖建明, 胡啸, 俞正洪 申请人:宁波明欣化工机械有限责任公司