一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的下测量机构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的下测量机构，由传感单元及气动测量单元构成；本实用新型结构简单、操作方便，通过光电传感器实现了零件的实时监测，同时利用各接近开关，及气动测量单元有效实现了传感器的自动位移，自动化程度较高，省时省力，不仅节约了人力资源，还提高了测量效率，测量的精准性高。
【专利说明】一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的下测量机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械自动化设备，尤其涉及一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的下测量机构。
【背景技术】
[0002]柱塞偶件由柱塞和柱塞套精密配合而成，其上方装有出油阀偶件(由出油阀和进油阀座组成)，柱塞一般是装配在发动机的缸体上，用于连接高压油管及喷油器，是燃油通往发动机燃烧室的通道。为了保证柱塞与发动机缸盖定位槽能相对应，需要在柱塞上装置与上述定位槽数量一致的定位凸起，定位凸起一般为嵌接于柱塞内的钢珠，由于该定位凸起的高度具有严格的要求，传统利用测量工具进行测量的方法不仅费时费力，并且测量的精准性较差，无法满足客户的需求，所以迫切需要设计一种测量机构。
实用新型内容
[0003]本 申请人:针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的下测量机构，具有自动化程度高，省时省力，大大提高了测量效率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的下测量机构，由传感单元及气动测量单元构成；
[0006]气动测量单元的具体结构如下:
[0007]包括装置于第一安装座内的气缸，气缸的输出端连接浮动接头，所述浮动接头与装置于导向板内的限位柱相抵接，导柱对称布置于浮动接头的两侧，其一端通过直线轴承装置于第一安装座内，另一端与所述导向板连接；位于所述导向板上还贯穿装置传感器；
[0008]传感单元的具体结构如下:
[0009]由第一接近开关、第二接近开关及光电传感器组成，所述第一接近开关与第二接近开关呈间隔布置。
[0010]其进一步技术方案在于:
[0011]第一接近开关与第一安装座通过第一连接板固接；所述光电传感器呈垂直并贯穿装置于第二安装座上，位于所述第二安装座的一侧，还通过第二连接板连接第二接近开关。
[0012]位于所述导柱的外周还装置导套；
[0013]在所述传感器的外周装置夹紧块，位于夹紧块的下部，于所述传感器的外周还装
置夹套。
[0014]本实用新型的有益效果如下:
[0015]本实用新型结构简单、操作方便，通过光电传感器实现了零件的实时监测，同时利用各接近开关，及气动测量单元有效实现了传感器的自动位移，自动化程度较高，省时省力，不仅节约了人力资源，还提高了测量效率，测量的精准性高。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的主视图。
[0017]图2为图1的侧视图。
[0018]图3为图1的俯视图。
[0019]图4为本实用新型的立体结构示意图。
[0020]其中:1、传感器；2、夹紧块；3、导向板；4、浮动接头；5、导柱；6、直线轴承;7、第一安装座；8、气缸；9、夹套；10、导套；11、第一接近开关；12、第一连接板；13、第二安装座；14、限位柱；15、光电传感器；16、第二连接板；17、第二接近开关。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0022]如图1、图2及图3所示，一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的下测量机构，由传感单元及气动测量单元构成；
[0023]气动测量单元的具体结构如下:
[0024]包括装置于第一安装座7内的气缸8，气缸8的输出端伸出第一安装座7并与浮动接头4连接，浮动接头4与装置于导向板3内的限位柱14相抵接，导柱5对称布置于浮动接头4的两侧，其一端通过直线轴承6装置于第一安装座7内，另一端与导向板3连接，位于导柱5的外周还装置导套10。位于导向板3上还贯穿装置传感器1，在传感器I的外周装置夹紧块2，位于夹紧块2的下部，于传感器I的外周还装置夹套9。
[0025]传感单元的具体结构如下:
[0026]由第一接近开关11、第二接近开关17及光电传感器15组成，第一接近开关11与第二接近开关17呈间隔布置，第一接近开关11与第二接近开关17之间的间隔形成导向板3的位移行程。第一接近开关11与第一安装座7通过第一连接板12固接；所述光电传感器15呈垂直并贯穿装置于第二安装座13上，位于所述第二安装座13的一侧，还通过第二连接板16连接第二接近开关17。
[0027]本实用新型的具体工作过程如下:
[0028]如图4所示，首先通过光电传感器15感应柱塞是否到位，若到位，光电传感器15工作并传递信号至外接PLC，PLC发出指令控制气缸8动作，其输出端向上运动并与导向板3内的限位柱14相抵接，从而带动导向板3在导柱5上位移，通过直线轴承6及导套10使导向板3的位移过程具有较高的稳定性，由于传感器I装置在导向板3上，由此带动传感器I向上，直至导向板3移动至与第二接近开关17呈同一水平面后，此时第二接近开关17反馈信息，PLC控制气缸8停止，同时传感器I与柱塞的被测面相接触，然后PLC再次控制气缸8启动，直至导向板3移动至与第一接近开关11处于同一水平面后，第一接近开关11再次反馈信息，PLC控制气缸8停止，反复上述步骤进行对柱塞下端被测面的测量。
[0029]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的下测量机构，其特征在于:由传感单元及气动测量单元构成； 所述气动测量单元的具体结构如下: 包括装置于第一安装座(7 )内的气缸(8)，气缸(8 )的输出端连接浮动接头(4)，所述浮动接头(4)与装置于导向板(3)内的限位柱(14)相抵接，导柱(5)对称布置于浮动接头(4)的两侧，其一端通过直线轴承(6 )装置于第一安装座(7 )内，另一端与所述导向板(3 )连接；位于所述导向板(3 )上还贯穿装置传感器(I); 所述传感单元的具体结构如下: 由第一接近开关(11)、第二接近开关(17)及光电传感器(15)组成，所述第一接近开关(11)与第二接近开关(17)呈间隔布置。
2.如权利要求1所述的一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的下测量机构，其特征在于:所述第一接近开关(11)与第一安装座(7)通过第一连接板(12)固接；所述光电传感器(15)呈垂直并贯穿装置于第二安装座(13)上，位于所述第二安装座(13)的一侧，还通过第二连接板(16)连接第二接近开关(17)。
3.如权利要求1所述的一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的下测量机构，其特征在于:位于所述导柱(5)的外周还装置导套(10)。
4.如权利要求1所述的一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的下测量机构，其特征在于:在所述传感器(I)的外周装置夹紧块(2)，位于夹紧块(2)的下部，于所述传感器(I)的外周还装置夹套(9)。
【文档编号】G01B21/02GK203798335SQ201420157128
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】周一峰, 陈兵兵 申请人:无锡创捷汽车部件有限公司