成形极限胀形试样检测夹紧装置制造方法
【专利摘要】一种成形极限胀形试样检测夹紧装置，属于检测【技术领域】。包括底座（1）、固定台（2）、销轴（3）、定位销（4）、拉延筋（5）、立柱（7）、螺栓（8）、横梁（9）、压杆（10）、压头（11）；固定台（2）与底座（1）由销轴（3）连接，定位销（4）把固定台（2）和底座（1）固定在一起；立柱（7）与固定台（2）通过螺栓（8）连接；横梁（9）与立柱（7）通过销轴连接，压杆（10）与横梁（9）通过螺纹连接，压头（11）与压杆（10）通过销轴连接。优点在于，解决了现有成形极限胀形试样裂口较大时，使实验测量工作无法进行或测量结果不准确等缺点，实现了试样的快速准确夹紧固定，提高了实验效率和准确性。
【专利说明】成形极限胀形试样检测夹紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于检测【技术领域】，特别是涉及一种成形极限胀形试样检测夹紧装置，适用于成形极限曲线测量时，胀形完试样网格检测与测量。
【背景技术】
[0002]成形极限曲线是进行板料成形过程工艺分析的有效工具，是判定和评定金属薄板成形的最为简便和直观的方法。成形极限曲线测量时首先需要将板材线切割加工成指定形状，在试样中部区域(容易出现破裂区域)用电解液腐蚀法打印好网格，然后进行刚性凸模胀形试验，当某个局部区域产生颈缩或刚破裂时，停止试验，接着将胀形完试样进行应变测量工作。随着材料的技术的发展，目前使用的刚强度钢板越来越多，高强钢在进行刚性凸模胀形试验时，没有颈缩过程直接开裂，而且因为有内应力的原因，开裂的口比较大，超过实验标准颈缩或刚破裂的标准，影响后续应变测量工作，使实验测量工作无法进行或测量结果不准确。目前现有凸模胀形试样检测固定装置(如图1所示)只能将胀形试样定位固定，但不能实现试样胀形裂口的夹紧减小作用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种成形极限胀形试样检测夹紧装置，克服了现有高强钢胀形完试样裂口大，解决了实验测量工作无法进行或测量结果不准确等缺点，实现了试样裂口减小固定作用，提高了实验效率和准确性。
[0004]本实用新型包括底座1、固定台2、销轴3、定位销4、拉延筋5、立柱7、螺栓8、横梁9、压杆10、压头11。固定台2与底座I由销轴3连接，固定台2可以绕销轴3自由转动；定位销4把固定台2和底座I固定在一起，使固定台2不能转动；立柱7与固定台2通过螺栓8连接固定；横梁9与立柱7通过销轴连接，横梁9可以绕销轴自由转动；压杆10与横梁9通过螺纹连接，压头11与压杆10通过销轴连接，压头11可以绕销轴轴向自由转动。
[0005]本实用新型所述的压头11为球面形状，这样可以保证压头与胀形试样表面的充分接触，避免点接触而压坏胀形试样。
[0006]本实用新型使用时，横梁9与立柱7通过销轴连接，横梁9可以绕销轴自由转动，这样就可以保证压杆10轴向垂直于胀形试样的球面；压头11为球面形状，且与凸模球头球面形状吻合，这样可以保证压头与胀形试样表面的充分接触，避免点接触而压坏胀形试样；压头11与压杆10通过销轴连接，可以保证压杆10旋转压紧时，压头11不旋转，避免划伤胀形试样表面。
[0007]本实用新型的有益效果是:该装置解决了现有成形极限胀形试样裂口较大时，影响后续应变测量工作，使实验测量工作无法进行或测量结果不准确等缺点，实现了试样的快速准确夹紧固定，提高了实验效率和准确性。
【专利附图】
【附图说明】[0008]图1为已有(改进前)胀形试样检测固定装置的结构原理图。
[0009]图2为本实用新型的结构原理图。
[0010]图中，底座1、固定台2、销轴3、定位销4、拉延筋5、立柱7、螺栓8、横梁9、压杆10、压头11。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型包括底座1、固定台2、销轴3、定位销4、拉延筋5、立柱7、螺栓8、横梁
9、压杆10、压头11。
[0012]将成形极限胀形试样表面用丙酮清洗干净，将固定台2绕销轴3转动，使有凸拉延筋台面旋转至向上，然后通过定位销4将固定台2与底座I固定在一起，使固定台2不能自由转动，将试样至于固定台2上，使试样上拉延筋与固定台上凸拉延筋重合在一起，使试样在固定台水平面上不能移动，然后转动横梁9，使压杆10轴向垂直于胀形试样表面，接着开始旋紧压杆10，使胀形试样两侧在压头11的压力下，裂口越来越小直至小于1mm，停止旋转压杆10，试样夹紧固定完毕，进行实验应变测量工作。
【权利要求】
1.一种成形极限胀形试样检测夹紧装置，其特征在于:包括底座(I)、固定台(2)、销轴(3)、定位销(4)、拉延筋(5)、立柱(7)、螺栓(8)、横梁(9)、压杆(10)、压头(11);固定台(2)与底座(I)由销轴(3)连接，定位销(4)把固定台(2)和底座(I)固定在一起；立柱(7)与固定台(2)通过螺栓(8)连接；横梁(9)与立柱(7)通过销轴连接，压杆(10)与横梁(9)通过螺纹连接，压头(11)与压杆(10)通过销轴连接。
2.如权利要求1所述的一种成形极限胀形试样检测夹紧装置，其特征在于:压头(11)为球面形状。
【文档编号】G01N3/04GK203732362SQ201420092427
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月2日 优先权日:2014年3月2日
【发明者】李晓刚, 章军, 刘立现, 陈连峰, 郑天然, 陈庆, 徐晓宁 申请人:首钢总公司