常温固化硅橡胶涂料的检测试样制备方法和真空脱气装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了常温固化硅橡胶涂料的检测试样制备方法和真空脱气装置，包括如下步骤：1)取常温固化硅橡胶涂料成品震荡摇匀；2)将震荡摇匀后的常温固化硅橡胶涂料成品倒入涂料杯，于进行真空脱气处理，处理时间为2-3min，真空度＜10-1pa,得脱气后的涂料；3)将脱气后的涂料的表面凝结膜去除，再将其倒入模具中，静置至涂料表面凝结后，将模具于温度：20℃-25℃，湿度：30％-35％的条件下，再静置96-102h，取出，即得常温固化硅橡胶涂料试样。本方案有效排除环境因素，如涂料中溶解气体、空气中粉尘等对检测结果的影响，提高抽检试验的准确性。
【专利说明】常温固化硅橡胶涂料的检测试样制备方法和真空脱气装置
【技术领域】
[0001]本发明属于涂料试验领域，特别涉及常温固化硅橡胶涂料的检测试样制备方法和真空脱气装置。
【背景技术】
[0002]随着国民经济的发展，各地污染源不断增多，绝缘子表面积污日趋严重，在恶劣气象条件下，极易发生污闪事故，威胁着电力系统的安全稳定运行，常温固化硅橡胶涂料具有优良的憎水性和憎水迀移性，能显著提高绝缘子的污闪电压，实践证明，在绝缘子表面喷涂常温固化硅橡胶涂料，能有效地降低污闪发生概率，对保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。然而，国内现有的常温固化硅橡胶涂料生产厂家众多，产品质量参差不齐，因此，常温固化硅橡胶涂料的入网检测非常必要。在抽检试验项目中，常温固化硅橡胶涂料的体积电阻率、相对介电常数、介质损耗角、介电强度等参数决定了涂料的绝缘性能，这些参数的测定需事先制备常温固化硅橡胶涂料试样，试样的好坏直接决定了最终的检测结果，但是目前尚无统一的方法或标准去规范常温固化硅橡胶涂料试样的制备过程，极易造成检测结果不准确等问题。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提出了一种常温固化硅橡胶涂料检测试样的制备方法，能有效排除环境因素，如涂料中溶解气体、空气中粉尘等对检测结果的影响，提高抽检试验的准确性。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]一种常温固化硅橡胶涂料的检测试样制备方法，包括如下步骤:
[0006]I)取常温固化硅橡胶涂料成品震荡摇匀；
[0007]2)将震荡摇匀后的常温固化硅橡胶涂料成品倒入涂料杯，进行真空脱气处理，处理时间为2-3min，真空度< KT1pa,得脱气后的涂料；
[0008]3)将脱气后的涂料的表面凝结膜去除，再将其倒入模具中，于真空条件下静置至涂料表面凝结后，将模具于温度:20°C -25°C，湿度:30% -35%的条件下，再静置96_102h，取出，即得常温固化硅橡胶涂料的检测试样。
[0009]优选的是，步骤I)中，所述的震荡时间为2-3min。
[0010]进一步地，步骤2)中，所述涂料杯为敞口杯。
[0011]进一步地，步骤3)中，所述模具为敞开式槽状平板模具。
[0012]进一步地，步骤3)中，倒入模具的具体步骤为:将模具置于水平桌面上，调节槽面水平后，将脱气除膜后的涂料从模具中心位置倒入，至模具中涂料体积为模具总体积的2/3以上时停止。
[0013]进一步地，步骤3)中，所述模具始终处于水平状态。
[0014]本发明还提供了一种常温固化硅橡胶涂料的检测试样的真空脱气装置，其特征在于，真空罐通过连接管与真空泵相连，真空罐顶端设置有可开启的密封盖，真空罐侧壁的上部设置有压力计，真空罐侧壁的下部设置有放气阀，真空罐的底部设置有震动台。
[0015]优选的是，所述连接管通过排气孔与真空罐相连。可通过调整排气孔开口的大小，精确条件真空罐内的压力。
[0016]优选的是，所述的震动台上设置有加热丝。
[0017]优选的是，所述的真空罐的侧壁由透明材料制成，设置有向内凸起的胶皮手套。
[0018]优选的是，所述的胶皮手套腕口的外侧面与真空罐的侧壁密封连接。
[0019]本发明的有益效果:
[0020]1.本发明提供了一种简单有效的常温固化硅橡胶涂料的检测试样制备方法，通过真空脱气装置和表面凝结膜的去除有效排除环境因素，如涂料中溶解气体、空气中粉尘等对检测结果的影响，提高抽检试验的准确性。
[0021]2.本发明制备过程简单、成本低，制备的涂料试样稳定性高，重现性和检测精度尚O
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本发明的操作流程图
[0023]图2为真空脱气装置的结构图，其中，1-真空罐2-压力计3-排气孔4-震动台5-连接管6-放气阀7-真空泵8-密封盖9-涂料杯10-真空罐侧壁11-胶皮手套。
[0024]图3为真空脱气装置侧视图
【具体实施方式】
[0025]以下通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规的方法和条件进行选择。
[0026]实施例1
[0027]在未开桶前，将常温固化硅橡胶涂料成品震荡摇匀，对于长时间静置的涂料，摇动的时间为2分钟，摇匀后即开桶，迅速将试样倒入涂料杯内的3/4处，尽量避免空气溶入涂料，抽真空装置进行抽真空处理，抽真空时间为3min，真空度< liTpa。抽真空过程中，为检验抽真空效果，涂料表面可见明显的气泡析出。待试样中气体析出后，用镊子去除表面凝结膜，快速将涂料倒入敞开式槽状平板模具，模具应放置于水平桌面上，处于真空条件下，且保证槽面水平。待涂料表面凝结后，将模具放置于恒温恒湿箱内，移动模具时应保持水平，同时在恒温恒湿箱内保证模具处于水平状态。温度设定为20°C，湿度为30%，96h后取出。
[0028]结果表明:与原有检测方法相比，采用本发明所提供的方法，体积电阻率、相对介电常数、介电强度、介质损耗角正切值等指标的检测精确度提高5% _7%，同时该发明方法排除了环境因素、人为因素对检测结果的干扰，检测结果的可重复性高。
[0029]一种常温固化硅橡胶涂料检测试样的真空脱气装置，真空罐I通过连接管5与真空泵7相连，真空罐I顶端设置有可开启的密封盖8，真空罐I侧壁的上部设置有压力计2，真空罐侧壁的下部设置有放气阀6，真空罐I的底部设置有震动台4。
[0030]优选的是，所述连接管5通过排气孔3与真空罐I相连。
[0031]打开真空罐I的密封盖8，将装有涂料的涂料杯9置于真空罐内的震动台4上，闭合密封盖8，关闭放气阀6的阀门开关，开启震动台4，震动强度以涂料杯9不发生移动为宜，打开真空泵7，随着真空室内气体的减少，密封盖8被紧密的吸附在真空罐I上，观察压力计2，当真空度达到KT1Pa后，维持3min，此时涂料内的气体完全被排出，关闭真空泵7和震动台4，打开放气阀6开关，待气压平衡后，打开密封盖8，取出涂料杯9即可。(具体装置参见图2)
[0032]优选的是，所述的震动台上设置有加热丝。可通过加热控制真空罐内的温度，满足不同材料的测试要求。
[0033]优选的是，所述的真空罐的侧壁10由透明材料制成，设置有向内凸起的胶皮手套Ilo使用者可通过手套对处于真空罐内的试样进行操作，实现了绝度真空条件下的试样测试，避免了外部环境的干扰。
[0034]优选的，所述的胶皮手套腕口的外侧面与真空罐的侧壁密封连接。当真空罐内处于真空条件是，在大气压的作用下，胶皮手套向内膨胀，方便使用者的将手伸入手套中。
[0035]实施例2
[0036]在未开桶前，将常温固化硅橡胶涂料成品震荡摇匀，对于长时间静置的涂料，摇动的时间为3分钟，摇匀后即开桶，迅速将试样倒入涂料杯内的3/4处，尽量避免空气溶入涂料，抽真空装置进行抽真空处理，抽真空时间为3min，真空度< liTpa。抽真空过程中，为检验抽真空效果，涂料表面可见明显的气泡析出。待试样中气体析出后，用镊子去除表面凝结膜，快速将涂料倒入敞开式槽状平板模具，模具应放置于水平桌面上，处于真空条件下，且保证槽面水平。待涂料表面凝结后，将模具放置于恒温恒湿箱内，移动模具时应保持水平，同时在恒温恒湿箱内保证模具处于水平状态。温度设定为25 °C，湿度为60 %，102h后取出。所述模具始终处于真空条件下，真空度< KTpa。
[0037]实施例3
[0038]在未开桶前，将常温固化硅橡胶涂料成品震荡摇匀，对于长时间静置的涂料，摇动的时间为2.5分钟，摇匀后即开桶，迅速将试样倒入涂料杯内的3/4处，尽量避免空气溶入涂料，抽真空装置进行抽真空处理，抽真空时间为3min，真空度< liTpa。抽真空过程中，为检验抽真空效果，涂料表面可见明显的气泡析出。待试样中气体析出后，用镊子去除表面凝结膜，快速将涂料倒入敞开式槽状平板模具，模具应放置于水平桌面上，处于真空条件下，且保证槽面水平。待涂料表面凝结后，将模具放置于恒温恒湿箱内，移动模具时应保持水平，同时在恒温恒湿箱内保证模具处于水平状态。温度设定为22.5°C，湿度为45%，98h后取出。
[0039]上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种常温固化硅橡胶涂料的检测试样制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)取常温固化硅橡胶涂料成品震荡摇匀； 2)将震荡摇匀后的常温固化硅橡胶涂料成品倒入涂料杯，进行真空脱气处理，处理时间为2-3min，真空度< KT1pa,得脱气后的涂料； 3)去除上述脱气后的涂料的表面凝结膜，再将其倒入模具中，于真空条件下静置至涂料表面凝结后，将模具置于温度:20°C -25°C，湿度:30% -35%的条件下，再静置96_102h，取出，即得常温固化硅橡胶涂料试样。
2.权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤I)中，所述的震荡时间为2-3min。
3.权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3)中，所述模具为敞开式槽状平板模具。
4.权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3)中，倒入模具的具体步骤为:将模具置于水平桌面上，调节槽面水平后，将脱气除膜后的涂料从模具中心位置倒入，至模具中涂料体积为模具总体积的2/3以上时停止。
5.权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3)中，所述模具始终处于水平状态。
6.一种常温固化硅橡胶涂料的检测试样的真空脱气装置，其特征在于，真空罐通过连接管与真空泵相连，真空罐顶端设置有可开启的密封盖，真空罐侧壁的上部设置有压力计，真空罐侧壁的下部设置有放气阀，真空罐的底部设置有震动台。
7.如权利要求6所述的常温固化硅橡胶涂料的检测试样的真空脱气装置，其特征是，所述连接管通过排气孔与真空罐相连。
8.如权利要求6所述的常温固化硅橡胶涂料的检测试样的真空脱气装置，其特征是，所述的震动台上设置有加热丝。
9.如权利要求6所述的常温固化硅橡胶涂料的检测试样的真空脱气装置，其特征是，所述的真空罐的侧壁由透明材料制成，设置有向内凸起的胶皮手套。
10.如权利要求9所述的常温固化硅橡胶涂料的检测试样的真空脱气装置，其特征是，所述的胶皮手套腕口的外侧面与真空罐的侧壁密封连接。
【文档编号】G01N1/34GK104515697SQ201410779376
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月16日 优先权日:2014年12月16日
【发明者】刘辉, 沈庆河, 雍军, 张皓, 陈玉峰, 刘嵘, 段玉兵, 胡晓黎 申请人:国家电网公司, 国网山东省电力公司电力科学研究院