运行速度为音速的蒸汽的通道用控制速度装置制造方法
【专利摘要】一种运行速度为音速的蒸汽的通道用控制速度装置，在所述的中部圆柱环状体的外壁上盘绕着环状凸起，在中空腔体内部设置有外壁嵌入环状凸起的挡板，穿过挡板的为中空容器，通过两端的开孔所述的中空容器的内部同中空腔体的内部相导通，所述的中空容器的外部轮廓为圆柱体状，所述的中空容器内部为轴对称结构，该中空容器内部轮廓为左部份的中空圆弧柱状体和右部份的中空圆台体之间通过圆角过渡连接在一起，这样的结构避免了现有技术的短时间会大大超过其测试元件的工作范围、并会破坏其测试元件正常工作特性由此尤其在涉及到精确测试方面的误差会导致监控人员和测试元件提供方的纠纷的缺陷。
【专利说明】运行速度为音速的蒸汽的通道用控制速度装置
【技术领域】
[0001]本发明属于蒸汽控制流速【技术领域】，具体涉及一种运行速度为音速的蒸汽的通道用控制速度装置。
【背景技术】
[0002]随着现代社会的发展和进步，集中供热和蒸汽的应用越来越广泛，而在如蒸汽压力或者蒸汽温度这样的蒸汽参数的测试中，由于大量的基于音速下的蒸汽参数的测试所对应的测试元件的感应部件因为其工作范围与实际蒸汽的运行速度在具体使用对象上差异很大，在某些特定的工艺设备和工艺要求中，一般测试元件的感应部件的上限工作运行速度低于音速，而在有些工艺设备中，短时间会大大超过其测试元件的工作范围，并会破坏其测试元件正常工作特性，由此尤其在涉及到精确测试方面的误差会导致监控人员和测试元件提供方的纠纷。
【发明内容】
[0003]本发明的目的提供一种运行速度为音速的蒸汽的通道用控制速度装置，包括在用于通过运行速度为音速的蒸汽通道上套绕有中空腔体，通过两端的开孔所述的中空腔体的内部同用于通过运行速度为音速的蒸汽通道相导通，所述的中空腔体的两端通过法兰同用于通过运行速度为音速的蒸汽通道相连接，所述的中空腔体的两端为端部圆柱环状体，中空腔体的两个中空圆台体的一端分别同中空腔体的两端的圆柱环状体相导通，两个中空圆台体分别同中空腔体的两端的圆柱环状体相导通的一端为中空圆台体的孔径更小的一端，所述的两个中空圆台体的另一端分别同中空腔体的中部圆柱环状体的两端相导通，在所述的中部圆柱环状体的外壁上盘绕着环状凸起，在中空腔体内部设置有外壁嵌入环状凸起的挡板，穿过挡板的为中空容器，通过两端的开孔所述的中空容器的内部同中空腔体的内部相导通，所述的中空容器的外部轮廓为圆柱体状，而所述的端部圆柱环状体、中空圆台体、中部圆柱环状体以及中空容器同轴度，所述的中空容器内部为轴对称结构，该中空容器内部轮廓为左部份的中空圆弧柱状体和右部份的中空圆台体之间通过圆角过渡连接在一起，而蒸汽参数的测试所对应的测试元件的感应部件设置在运行速度为音速的蒸汽通道的入口和运行速度为音速的蒸汽的通道用控制速度装置之间的蒸汽通道中，这样的结构避免了现有技术的短时间会大大超过其测试元件的工作范围、并会破坏其测试元件正常工作特性由此尤其在涉及到精确测试方面的误差会导致监控人员和测试元件提供方的纠纷的缺陷。
[0004]为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种运行速度为音速的蒸汽的通道用控制速度装置的解决方案，具体如下:
一种运行速度为音速的蒸汽的通道用控制速度装置，包括在用于通过运行速度为音速的蒸汽通道上套绕有中空腔体2，通过两端的开孔所述的中空腔体2的内部同用于通过运行速度为音速的蒸汽通道相导通，所述的中空腔体2的两端通过法兰3同用于通过运行速度为音速的蒸汽通道相连接，所述的中空腔体2的两端为端部圆柱环状体4，中空腔体2的两个中空圆台体5的一端分别同中空腔体2的两端的圆柱环状体4相导通，两个中空圆台体5分别同中空腔体2的两端的圆柱环状体4相导通的一端为中空圆台体5的孔径更小的一端，所述的两个中空圆台体5的另一端分别同中空腔体2的中部圆柱环状体6的两端相导通，在所述的中部圆柱环状体6的外壁上盘绕着环状凸起7，在中空腔体2内部设置有外壁嵌入环状凸起7的挡板8，穿过挡板8的为中空容器9，通过两端的开孔所述的中空容器9的内部同中空腔体2的内部相导通，所述的中空容器9的外部轮廓为圆柱体状，而所述的端部圆柱环状体4、中空圆台体5、中部圆柱环状体6以及中空容器9同轴度，所述的中空容器9内部为轴对称结构，该中空容器9内部轮廓为左部份的中空圆弧柱状体10和右部份的中空圆台体11之间通过圆角12过渡连接在一起，而蒸汽参数的测试所对应的测试元件的感应部件设置在运行速度为音速的蒸汽通道I的入口和运行速度为音速的蒸汽的通道用控制速度装置之间的蒸汽通道I中。
[0005]所述的左部份的中空圆弧柱状体10的左端纵向跨度要比左部份的中空圆弧柱状体10的右端纵向跨度要大，所述的右部份的中空圆台体11的左端纵向跨度要比右部份的中空圆台体11的右端纵向跨度要小。
[0006]所述的中空容器9的长度能够根据运行速度为音速的蒸汽通道I的大小、测试元件的感应部件的蒸汽运行速度上限来调整以达到通过蒸汽参数的测试所对应的测试元件的感应部件的蒸汽运行速度小于所述的蒸汽运行速度上限。
[0007]应用本发明上述方案，具有如下优点:
1.结构简单实用，按装使用方便。2.效果明显，解决了目前破坏其测试元件正常工作特性由此尤其在涉及到精确测试方面的误差会导致监控人员和测试元件提供方的纠纷。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对
【发明内容】
作进一步说明:
参照图1所示，运行速度为音速的蒸汽的通道用控制速度装置，包括在用于通过运行速度为音速的蒸汽通道上套绕有中空腔体2，通过两端的开孔所述的中空腔体2的内部同用于通过运行速度为音速的蒸汽通道相导通，所述的中空腔体2的两端通过法兰3同用于通过运行速度为音速的蒸汽通道相连接，所述的中空腔体2的两端为端部圆柱环状体4，中空腔体2的两个中空圆台体5的一端分别同中空腔体2的两端的圆柱环状体4相导通，两个中空圆台体5分别同中空腔体2的两端的圆柱环状体4相导通的一端为中空圆台体5的孔径更小的一端，这样在用于通过运行速度为音速的蒸汽通道中的运行速度为音速的蒸汽进入圆柱环状体4能够起到运行速度放缓的缓冲过渡的作用，这样就不至于由于运行速度过快导致中空容器的控制速度变慢的效果丧失，而经过了中空容器后的蒸汽由于运行速度被继续变慢后也能通过中空圆台体5的过渡缓冲的作用而平稳的流出，这样就不至于不稳定的流出，所述的两个中空圆台体5的另一端分别同中空腔体2的中部圆柱环状体6的两端相导通，在所述的中部圆柱环状体6的外壁上盘绕着环状凸起7，在中空腔体2内部设置有外壁嵌入环状凸起7的挡板8，穿过挡板8的为中空容器9，通过两端的开孔所述的中空容器9的内部同中空腔体2的内部相导通，所述的中空容器9的外部轮廓为圆柱体状，而所述的端部圆柱环状体4、中空圆台体5、中部圆柱环状体6以及中空容器9同轴度，所述的中空容器9内部为轴对称结构，该中空容器9内部轮廓为左部份的中空圆弧柱状体10和右部份的中空圆台体11之间通过圆角12过渡连接在一起，而蒸汽参数的测试所对应的测试元件的感应部件设置在运行速度为音速的蒸汽通道I的入口和运行速度为音速的蒸汽的通道用控制速度装置之间的蒸汽通道I中。所述的左部份的中空圆弧柱状体10的左端纵向跨度要比左部份的中空圆弧柱状体10的右端纵向跨度要大，所述的右部份的中空圆台体11的左端纵向跨度要比右部份的中空圆台体11的右端纵向跨度要小。所述的中空容器9的长度能够根据运行速度为音速的蒸汽通道I的大小、测试元件的感应部件的蒸汽运行速度上限来调整以达到通过蒸汽参数的测试所对应的测试元件的感应部件的蒸汽运行速度小于所述的蒸汽运行速度上限。
[0010]本发明的工作原理为是在用于通过运行速度为音速的蒸汽通道中的运行速度为音速的蒸汽进入圆柱环状体4能够起到把蒸汽运行速度放缓的缓冲过渡后，蒸汽再进入左部份的中空圆弧柱状体10，通过其左部份的中空圆弧柱状体10的左端纵向跨度要比左部份的中空圆弧柱状体10的右端纵向跨度要大的条件下，蒸汽通过纵向跨度变小的左部份的中空圆弧柱状体10的右端到达圆角处，接着经由圆角处蒸汽又从纵向跨度增大的所述的右部份的中空圆台体11的右端流出，这样当蒸汽压力在进入运行速度为音速的蒸汽的通道用控制速度装置前保持恒定，这样在进入基于因素下的蒸汽控制速度装置后逐渐的行程反作用力这样就会导致蒸汽的速度降低从而满足蒸汽运行速度的控制要求。
[0011]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种运行速度为音速的蒸汽的通道用控制速度装置，其特征在于包括在用于通过运行速度为音速的蒸汽通道上套绕有中空腔体，通过两端的开孔所述的中空腔体的内部同用于通过运行速度为音速的蒸汽通道相导通，所述的中空腔体的两端通过法兰同用于通过运行速度为音速的蒸汽通道相连接，所述的中空腔体的两端为端部圆柱环状体，中空腔体的两个中空圆台体的一端分别同中空腔体的两端的圆柱环状体相导通，两个中空圆台体分别同中空腔体的两端的圆柱环状体相导通的一端为中空圆台体的孔径更小的一端，所述的两个中空圆台体的另一端分别同中空腔体的中部圆柱环状体的两端相导通，在所述的中部圆柱环状体的外壁上盘绕着环状凸起，在中空腔体内部设置有外壁嵌入环状凸起的挡板，穿过挡板的为中空容器，通过两端的开孔所述的中空容器的内部同中空腔体的内部相导通，所述的中空容器的外部轮廓为圆柱体状，而所述的端部圆柱环状体、中空圆台体、中部圆柱环状体以及中空容器同轴度，所述的中空容器内部为轴对称结构，该中空容器内部轮廓为左部份的中空圆弧柱状体和右部份的中空圆台体之间通过圆角过渡连接在一起，而蒸汽参数的测试所对应的测试元件的感应部件设置在运行速度为音速的蒸汽通道的入口和运行速度为音速的蒸汽的通道用控制速度装置之间的蒸汽通道中。
2.根据权利要求1所述的运行速度为音速的蒸汽的通道用控制速度装置，其特征在于所述的左部份的中空圆弧柱状体的左端纵向跨度要比左部份的中空圆弧柱状体的右端纵向跨度要大，所述的右部份的中空圆台体的左端纵向跨度要比右部份的中空圆台体的右端纵向跨度要小。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的运行速度为音速的蒸汽的通道用控制速度装置，其特征在于所述的中空容器的长度能够根据运行速度为音速的蒸汽通道的大小、测试元件的感应部件的蒸汽运行速度上限来调整以达到通过蒸汽参数的测试所对应的测试元件的感应部件的蒸汽运行速度小于所述的蒸汽运行速度上限。
【文档编号】G01D3/08GK104132671SQ201410394818
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】江云西 申请人:南通流量仪表厂有限公司