中密度纤维板厚度在线检测装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种中密度纤维板厚度在线检测装置，涉及检测【技术领域】；包括安装在固定横架的测量机构，开设有通槽的上导板和下导板；上导板一端与固定横架一侧铰接，另一端通过弹簧与测量机构连接；下导板与上导板形成前宽后窄的通道；下导板的通槽下方设置有可移动的支撑轮；测量机构包括安装在箱体内主轴轴承上的主轴，主轴一端伸出箱体外与安装有滚轮的支架相连接；主轴另一端与滑尺定位片连接，滑尺定位片另一端与滑尺固定条连接，滑尺固定条另一端通过中间连板与主轴、感应轴和气缸连接在一起；感应轴安装在箱体内的支撑轴承上；感应轴上端设置有测量磁头。本发明可以解决测量装置容易损坏，影响测量稳定性及测量精度的问题。
【专利说明】 中密度纤维板厚度在线检测装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及人造板制造【技术领域】，尤其是一种用于在线检测中纤板厚度的装置。
【背景技术】
[0002]在中纤板制造过程中，毛板厚度的检测是由装在中纤板生产线上的厚度检测装置对压机生产出来的产品实施动态的厚度质量检查，现有技术的厚度检测装置包括与气缸连接的升降机构，在升降机构上的伸缩主轴套在一固定套上，主轴端连接有接触轮，这种装置由于主轴与固定套只是单纯的套入，摩擦力大，且升降机构与气缸的连接部较单薄容易变形，因此存在厚度检测装置动作不平稳，主轴与固定套容易磨损，接触轮因无任何保护装置，在使用过程中容易会因外部原因导致测量机构的损坏，从而影响测量装置的稳定性及测量精度。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种中密度纤维板厚度在线检测装置，这种中密度纤维板厚度在线检测装置可以解决测量装置容易损坏，影响测量装置的稳定性及测量精度的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:包括安装在中纤板生产线固定横架上的测量机构，设置在所述固定横架下方的上导板和下导板；所述上导板和所述下导板上均开设有通槽，所述上导板一端与所述固定横架一侧铰接，另一端通过弹簧与安装在所述固定横架另一侧的所述测量机构连接；所述下导板位于所述上导板正下方，与所述上导板形成前宽后窄的通道；所述下导板的通槽下方设置有可移动的支撑轮；所述测量机构包括箱体，安装在所述箱体内主轴轴承上的主轴，所述主轴一端伸出所述箱体外与安装有滚轮的支架相连接，所述滚轮设在所述上导板的通槽的上方；所述主轴另一端与滑尺定位片一端连接，所述滑尺定位片另一端与滑尺固定条一端连接，所述滑尺固定条另一端通过中间连板与所述主轴、感应轴和气缸连接在一起；所述感应轴安装在所述箱体内的支撑轴承上；所述感应轴上端设置有测量磁头，所述测量磁头与外部上位机连接。
[0005]上述中密度纤维板厚度在线检测装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述气缸的缸体与所述箱体铰接，所述气缸的活塞杆与所述中间连板连接；所述支撑轮和所述滚轮正对，所述支撑轮和所述滚轮均可采用轴承。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明增加了上导板和下导板，上导板起到保护挡板的作用，下导板起到零位定位的作用，从而提高测量机构的稳定性及测量精度。
[0007]2、本发明通过在测量机构的主轴上用直线轴承代替固定套筒，以保证其传动机构动作的顺畅；通过改变传动机构与气缸的连接片的材质与连接方式，增加了连接片的强度使其不再容易变形，从而提高测量机构的稳定性及测量精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明主视示意图。
[0009]图2是图1的左视图。
[0010]图3是图2沿A-A线的剖视示意图。
[0011]图4是测量机构内部结构示意图。
[0012]图5是本发明安装在中纤板生产线上的实施例的示意图。
[0013]图中标号表不为:1、固定横架；2、测量机构；3、上导板；4、下导板；5、支撑轮；6、弹簧；2-1、箱体；2-3、主轴；2-4、中间连板；2-2、2-5和2_6:主轴轴承；2_7、支架；2_8、滚轮；2-9、滑尺定位片；2-10、滑尺固定条；2-11、测量磁头；2-13、感应轴；2_12、2_14和2-15:支撑轴承；2-16、气缸。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
图1、图2和图3所示的中密度纤维板厚度在线检测装置，包括安装在中纤板生产线固定横架I上的测量机构2，设置在固定横架I下方的上导板3和下导板4 ;上导板3和下导板4上均开设有通槽，上导板3 —端与固定横架I 一侧铰接，另一端通过弹簧6与安装在固定横架I另一侧的测量机构2连接；下导板4位于上导板3正下方，与上导板3形成前宽后窄的通道；下导板4的通槽下方设置有可移动的支撑轮5，支撑轮5可采用标准轴承；
如图4，测量机构2包括箱体2-1，主轴2-3，主轴2-3安装在箱体2_1内的主轴轴承2-2、主轴轴承2-5和主轴轴承2-6上，主轴2-3 —端伸出箱体2_1外与支架2_7相连接，支架2-7中安装有滚轮2-8，滚轮2-8设在上导板3的通槽的上方正对支撑轮5，可沿上导板3的通槽上下移动，滚轮2-8可采用标准轴承；主轴2-3另一端与滑尺定位片2-9 —端连接，滑尺定位片2-9另一端与滑尺固定条2-10 —端连接，滑尺固定条2-10另一端通过中间连板2-4与主轴2-3、感应轴2-13和气缸2-16连接在一起；感应轴2_13安装在箱体2_1内的支撑轴承2-12、支撑轴承2-14和支撑轴承2-15上，可随主轴2_3上下移动；感应轴2_13上端设置有测量磁头2-11，测量磁头2-11与外部上位机电连接。图5是本发明安装在中纤板生产线上的一个实施例，在生产线固定横架I上间隔安装有3台本发明的装置。
[0015]本发明的工作原理是这样的:中纤板毛板沿生产线运行进入下导板4与上导板3形成前宽后窄的通道后，上导板将测量机构2托起，检测开关检测到毛板板头已经完全进入到检测装置时，启动气阀使检测装置的上下部分检测检测机构同时动作。下部分机构往上动作到达下导板，即零位挡板处停下，上检测机构亦同时向下动作使上下部分检测机构的接触轮与毛板表面紧密接触，此时测量磁头开始采样并将数据传送到PLC进行转换计算，再将最终数值送至上位机显示，直至毛板完全通过检测装置。
【权利要求】
1.一种中密度纤维板厚度在线检测装置，其特征在于:包括安装在中纤板生产线固定横架(I)上的测量机构(2)，设置在所述固定横架(I)下方的上导板(3)和下导板(4);所述上导板(3)和所述下导板(4)上均开设有通槽，所述上导板(3)—端与所述固定横架(I) 一侧铰接，另一端通过弹簧(6)与安装在所述固定横架(I)另一侧的所述测量机构(2)连接；所述下导板(4)位于所述上导板(3)正下方，与所述上导板(3)形成前宽后窄的通道；所述下导板(4)的通槽下方设置有可移动的支撑轮(5)； 所述测量机构(2 )包括箱体(2-1)，安装在所述箱体(2-1)内主轴轴承(2-2、2-5、2-6 )上的主轴(2-3)，所述主轴(2-3) —端伸出所述箱体(2-1)外与安装有滚轮(2-8)的支架(2-7)相连接，所述滚轮(2-8)设在所述上导板(3)的通槽的上方；所述主轴(2-3)另一端与滑尺定位片(2-9) —端连接，所述滑尺定位片(2-9)另一端与滑尺固定条(2-10) —端连接，所述滑尺固定条(2-10)另一端通过中间连板(2-4)与所述主轴(2-3)、感应轴(2-13)和气缸(2-16)连接在一起；所述感应轴(2-13)安装在所述箱体(2-1)内的支撑轴承(2-12、2-14、2-15)上；所述感应轴(2-13)上端设置有测量磁头(2-11)，所述测量磁头(2-11)与外部上位机连接。
2.根据权利要求1所述的中密度纤维板厚度在线检测装置，其特征在于:所述气缸(2-16)的缸体与所述箱体(2-1)铰接，所述气缸(2-16)的活塞杆与所述中间连板(2-4)连接；所述支撑轮(5 )和所述滚轮(2-8 )正对，所述支撑轮(5 )和所述滚轮(2-8 )均可直接采用轴承。
【文档编号】G01B7/06GK104165574SQ201410379116
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】冯健燊, 吕超仁, 黎毛欣, 黄彩峦 申请人:广西三威林产工业有限公司