新型乳化沥青拌合时间测试仪的利记博彩app
【专利摘要】本发明涉及一种新型乳化沥青拌合时间测试仪,主要由支架、盛料桶、搅拌叶、动态扭矩传感器、控制器、数据采集系统、连接器、转轴、轨道、电机构成。搅拌叶、动态扭矩传感器、连接器、电机,通过转轴从下至上连接在一起；并通过轨道连接在支架上；控制器位于支架之上部；在支架下端安置盛料桶。本发明提供一种测试结果准确的乳化沥青可拌合时间测试仪。利用该仪器不仅能够准确测定乳化沥青的可拌合时间，同时还能测定乳化沥青的不可施工时间。该拌合时间测试仪,也适用于砼等拌合时间的测试。
【专利说明】新型乳化沥青拌合时间测试仪
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及一种乳化浙青测试技术，具体地说是一种乳化浙青可拌合时间的测试 仪器。 技术背景：
[0002] 乳化浙青可拌合时间，是拌合型乳化浙青的一个重要指标，工程中常以拌合时间 的长短来评价稀浆混合料的可操作时间，并根据试验成型情况定性判断混合料的配伍性好 坏。
[0003] 目前，国内外对于乳化浙青可拌合时间的测定，主要是凭借试验人员的经验，试验 结果受人为主观性的影响很大，而不能准确的按照规范60-70r/min的转速测定可拌合时 间。同时，采用拌合匙拌合的方式（类似用勺子在容器中拌合乳化浙青混合料），不能很好 地模拟实际工程拌合情况，得出的结论只是粗略的拌合时间。
【发明内容】
：
[0004] 针对乳化浙青拌合时间难以准确测定的难题，本发明提供一种测试结果准确的乳 化浙青可拌合时间测试仪。该仪器不仅能够准确测定乳化浙青的可拌合时间，同时还能测 定乳化浙青的不可施工时间。
[0005] 本乳化浙青拌合时间测试仪的具体技术方案是：
[0006] 该测试仪主要由盛料桶、搅拌叶、动态扭矩传感器、控制器、数据采集系统（扭矩 信号数据导出线）、连接器、转轴、轨道、电机、支架构成。搅拌叶、动态扭矩传感器、连接器、 电机，均通过转轴从下至上连接在一起，统称A结构，A结构通过轨道与支架连接。控制器 位于支架上。A结构可通过轨道实现上下移动，可调整搅拌叶转速和调整A结构在轨道移动 距离。在支架下端安置盛料桶。
[0007] 所述搅拌叶，是具有一定尺寸的平面网结构，在动力系统作用下具有搅拌混合料 的功能；
[0008] 所述动态扭矩传感器，是一种测量扭矩、转速及机械功率的精密测量工具；采用应 变片电测技术，在弹性轴上组成应变桥，向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信 号。将该应变信号放大后，经过压/频转换，变成与扭成正比的频率信号；
[0009] 所述控制器，主要用于控制电机转速和A结构上下移动；
[0010] 所述数据采集系统，指扭矩信号数据导出线，负责将动态扭矩信号数据导出；
[0011] 所述连接器，是一种调整电机转速的装置。
[0012] 当A结构通过轨道下降适当位置时，开动搅拌电源，便可在盛料樋中实现搅拌功 能，此时A结构中动态扭矩传感器就可将扭矩数据传出，实现数据分析。通过控制器设定 转速，电机按照设定的转速将扭矩传至转轴，转轴通过与连接器、动态扭矩传感器、搅拌叶 连接，搅拌叶搅拌盛料锅中的乳化浙青混合料，乳化浙青混合料将搅拌过程中作用力矩通 过转轴传至动态扭矩传感器，进而得出搅拌过程中扭矩变化情况。
[0013] 该测试仪的测试步骤和测试原理如下：
[0014] 按照规范比例将标准级配集料、添加剂等先倒入盛料桶中，将搅拌叶通过轨道下 降至盛料锅内合适位置，设定转速后，先将水（阴离子乳化剂不需要添加水）添加到集料中 初拌至均匀，然后将适当比例乳化浙青再添加到盛料锅，开始正式搅拌，搅拌叶通过与旋转 轴连接，可将拌叶阻力传至扭矩传感器，采集扭矩数据，扭矩传感器进而将数据传至电脑， 通过相关软件绘制时间-扭矩图形。在图中曲线出现明显转折，通过转折两端的切线交点， 即扭矩突变处即为混合料开始破乳的迹象，此刻时间即为可拌合时间。进而通过分析斜率 变化可以得出乳化浙青混合料强度形成过程变化规律，可以更好的指导实际生产，给现场 施工时间控制提供了准确的室内试验数据。
[0015] 该乳化浙青拌合时间测试仪优点：
[0016] 1、本发明设计思路简单，测试结果准确可靠，规避了人为因素在测定过程中的不 良影响。
[0017] 2、本发明通过设定搅拌叶转速，并通过扭矩传感器准确的将拌叶阻力传至电脑， 绘制时间-扭矩图，以分析乳化浙青拌合时间，不仅能准确地满足规范要求，同时搅拌叶搅 拌更能模拟实际工程情况。
[0018] 3、本发明可以通过分析扭矩斜率变化情况，得出乳化浙青混合料强度形成过程变 化规律，给现场施工提供了可靠的数据支持。
[0019] 4、本发明不仅可以测定乳化浙青的拌合时间，也可测定水泥混合料的拌合时间； 等等。
[0020] 5、本发明也可通过设定固定转速，来对比热拌浙青混合料和温拌浙青混合料的扭 矩，从而准确的确定温拌浙青混合料所需的温拌温度，为温拌提供可靠、准确的实验数据。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1.本实施例乳化浙青拌合时间测定仪的整体结构示意图；
[0022] 图2.电脑绘制的时间-扭矩图。
[0023] 图中，1是控制器，2是轨道，3是电机，4是连接器，5是转轴，6是动态扭矩传感器， 7是弹簧，8是揽拌叶，9是盛料桶，10是固定螺栓，11是盛料桶底座，12是支架，13是扭矩数 据导出线。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。
[0025] 实施例
[0026] 如图1所示，一种乳化浙青拌合时间测试仪主要由盛料桶9、搅拌叶8、动态扭矩传 感器6、控制器1、数据采集系统（扭矩数据导出线）13、连接器4、转轴5、轨道2、电机3、支 架12等构成。搅拌叶8、动态扭矩传感器6、连接器4、电机3,均通过转轴5从下至上连接 在一起，统称A结构。控制器1位于支架12之上部；A结构通过轨道2与支架12连接，A结 构可通过轨道2实现上下移动，可调整搅拌叶8转速和调整A结构在轨道2上的移动距离。 在支架12下端安置盛料桶9。其中弹簧7位于搅拌叶8和动态扭矩传感器6中间，弹簧7 的主要作用是提高搅拌叶8的拌合范围。固定螺栓10位于盛料桶9的底座上，主要是为了 在拌合过程中将盛料桶9固定在底座上，保证拌合质量。
[0027] 本发明通过控制器1设定转速，电机3按照设定的转速将扭矩传至转轴5,转轴5 通过与连接器4、动态扭矩传感器6、搅拌叶8连接，搅拌叶8搅拌盛料桶9中的乳化浙青混 合料，乳化浙青混合料将搅拌过程中作用力矩通过转轴5传至动态扭矩传感器6,进而通过 数据通过扭矩数据导出线13传至电脑，得出搅拌过程中扭矩数据。通过扭矩数据和时间绘 制图2,然后通过作数据突变点两端的切线交点得出材料的可拌合时间，此测定方法科学合 理，便于推广应用。
【权利要求】
1. 新型乳化浙青拌合时间测试仪，其特征在于：主要由支架（12)、盛料桶（9)、搅拌叶 (8)、动态扭矩传感器（6)、控制器（1)、数据采集系统、连接器（4)、转轴（5)、轨道（2)、电机 (3)构成；所述搅拌叶（8)、动态扭矩传感器（6)、连接器（4)、电机（3)，均通过转轴（5)从下 至上连接在一起统称A结构；所述A结构通过轨道（2)与支架（12)连接，并通过轨道（2) 实现上下移动；所述支架（12)下端安置盛料桶（9); 所述搅拌叶（8)，为平面网结构，在动力系统作用下搅拌混合料； 所述动态扭矩传感器￠)，是一种测量扭矩、转速及机械功率的测量工具； 所述控制器（1)，用于控制电机转速以及结构A上下移动； 所述数据采集系统，系扭矩信号数据导出线（13)，负责将动态扭矩信号数据导出； 所述连接器（4)，是调整电机转速的装置。
2. 根据权利要求1所述拌合时间测试仪，其特征在于：所述控制器（1)位于支架（12) 之上部。
【文档编号】G01N33/42GK104090093SQ201410345472
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】唐礼泉, 成高立, 王晓文, 黄方勇, 丛涛 申请人:陕西高速机械化工程有限公司