自动锥入度测定仪的利记博彩app

文档序号:6233279阅读:304来源:国知局
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【专利摘要】本发明公开了一种药物检测用的自动锥入度测定仪,其技术方案是:在基座上主支撑板与侧支撑板呈直角固定。主支撑板上半部贴壁装有导轨,导轨的旁边设有螺杆,螺杆装有滑块。导轨外侧装有限位光电耦合器及导杆支架。螺杆电机与主支撑板固定,顶置电机通过专用支架与滑块固定。侧支撑板装有线性位移传感器,导杆置于线性位移传感器的前面。释放片一端与顶置电机的轴固定,另一端镶卧在导杆的凹槽内。导杆上端装有环形磁铁,下端装有锥形落体。顶置电机转动时释放片随动,使锥形落体下落堕入被检样品,线性位移传感器通过环形磁铁的位移量来测定堕入深度,该数据即为锥入度值。检测过程可自动进行,可使膏体锥入度测量更加准确、快捷和方便。
【专利说明】自动锥入度测定仪

【技术领域】
[0001]本发明属于药物检测设备,具体涉及一种药检仪器中对软膏剂的黏度进行测定的仪器。
技术背景
[0002]软膏剂是外用药物的常见剂型,常用基质材料有凡士林、羊毛脂、蜂蜡等半固体物质,膏剂的软硬度和黏稠度会影响药物的涂布延展性,进而影响其使用。药典对膏剂药品黏度的测量已有相应规定,由于目前使用的锥入度计测量方式是采用数显百分表的读数方式,并且没有平台升降调节功能,锥体重量也不能满足2015版药典中的相关规定。如何在椎体下落到软膏时准确测取椎体向下位移的深度,是对软膏剂黏度量化值进行测定的关键技术。本发明采用非接触式传感器技术,在使锥体重量大幅减轻得基础上,可准确测定膏剂的软硬度和黏稠度,满足了药典要求。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是,提供一种专用于测量软膏黏度的自动锥入度测定仪器,使其黏度的测定具有统一的标准。
[0004]为实现此目的而采取的技术方案是:基座上装有主支撑板和检测台支架,检测台支架装有升降平台,侧支撑板与主支撑板呈直角固定。主支撑板上半部贴壁装有导轨,导轨的上、下端分别通过上、下固定块与主支撑板固定。导轨外侧的主支撑板上固定装有上限位光电耦合器、下限位光电耦合器和导杆支架。导轨的旁边设有螺杆,螺杆上顶端镶卧于上固定块内,螺杆下端通过联轴器与螺杆电机连接,螺杆电机与主支撑板固定。螺杆装有滑块,顶置电机通过专用支架与滑块固定。导杆支架一端与主支撑板固定;另一端与侧支撑板固定。侧支撑板装有线性位移传感器。导杆置于线性位移传感器的前面。释放片的一端与顶置电机的轴固定,另一端镶卧在导杆的凹槽内。导杆通过导杆支架垂直定位,导杆上端装有环形磁铁,下端装有锥形落体。平台电机通过螺杆机构驱动升降台产生上下位移。
[0005]本发明的原理是:滑块、顶置电机、释放片以及导杆组装在一起,通过螺杆电机驱动滑块,可使导杆以及(连接在导杆上端的)环形磁铁下降至线性位移传感器的检测范围内。通过平台电机驱动升降台上升,使得锥形落体的顶尖与被检测样品的水平面刚好接触。因为装有锥形落体的导杆与释放片是勾挂固定,所以释放片随顶置电机转动时,释放片的半圆形缺口移出导杆的凹槽,使锥形落体自由下落,锥形落体尖端部分堕入(软膏剂)被检样品的深度,由线性位移传感器感应到环形磁铁的位移量来测定,该数据即为锥入度值。
[0006]本发明的特点以及产生的有益效果:采用自动释放锥形落体的结构,并通过非接触式线性位移传感器方法检对软膏剂的黏度进行检测,符合药典对膏剂药品黏度测量的规定。检测过程可自动进行,锥体可自动复位,避免了手工复位的繁琐操作。并可使膏体锥入度测量更加准确、快捷和方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本发明的原理及结构图。
[0008]图2和图3均为本发明中释放片的组装及结构放大图。
[0009]图4为图1的侧视图。

【具体实施方式】
[0010]以下结合附图并通过具体的实施例对本发明结构做更详细的说明。自动锥入度测定仪,具有基座、主支撑板、升降台、侧支撑板、导轨、导杆、螺杆、光电耦合器、螺杆电机、顶置电机、平台电机、线性位移传感器、环形磁铁、锥形落体、冷光源以及样品池等。其结构是:基座I上装有主支撑板2和检测台支架3,检测台支架装有升降平台4,侧支撑板5与主支撑板呈直角固定。主支撑板上半部贴壁装有导轨6,导轨的上、下端分别通过上下固定块7-1、7-2与主支撑板固定。导轨外侧的主支撑板上固定装有上限位光电耦合器8、下限位光电耦合器9和导杆支架10。导轨的旁边设有螺杆11,螺杆上顶端镶卧于上固定块内,螺杆下端通过联轴器12与螺杆电机13连接,螺杆电机与主支撑板固定。上下两个限位光电耦合器组装在导轨的燕尾槽内,可方便调整其位置。螺杆与导轨并行安装。螺杆装有滑块14,在滑块内设有固定的丝母,当螺杆在丝母内转动时,可驱动滑块产生位移。顶置电机15通过专用支架与滑块固定,导杆支架一端与主支撑板固定;另一端与侧支撑板固定。导杆支架的作用是使导杆下落位移准确(垂直)定位。侧支撑板装有线性位移传感器16,导杆17置于线性位移传感器的前面而不接触。释放片18的一端与顶置电机的轴固定(如图2),另一端镶卧在导杆的凹槽内,导杆通过导杆支架垂直定位,导杆上端装有环形磁铁19,下端装有锥形落体20。检测台支架装有升降台,平台电机21通过螺杆机构驱动升降台产生上下位移,升降台上设有样品池23。基座上设有冷光源22,用于被检样品时的测试照明。
[0011]释放片的一端设有半圆形缺口(如图3),半圆形缺口镶卧在导杆上的凹槽内,二者形成开合式的勾挂连接。
[0012]锥形落体的质量可依据软膏剂的黏稠度来确定,对本实施例而言,被检测的样品为肤轻松软膏,锥形落体质量为150克。检测时,将释放片的缺口端勾挂入(带有锥形落体的)导杆的凹槽内,启动螺杆电机使(导杆上端的)环形磁铁位于线性位移传感器的检测范围内。启动平台电机,带动升降台上升或下降,使锥形落体的尖端与被检测样品的水平面刚好接触。这时启动顶置电机转一个角度,释放片随转相同的角度(图3所示箭头方向),使释放片的缺口转离导杆的凹槽,此时锥形落体自由下落,尖端部分堕入被检样品。软膏剂的黏度根据锥形落体坠入软膏剂的深度来确定。此时线性位移传感器感应到环形磁铁的下降位移,此数据即为锥入度值。锥入度的最小单位为0.1mm。完成一次测试后,启动螺杆电机,带动顶置电机及释放片下降至下限位光电耦合器处,启动顶置电机通过释放片角度的旋转(与图3所示箭头相反方向),使释放片复位,然后螺杆电机再带动导杆上升至上限位光电耦合器处。完成锥形落体(导杆)的自动复位过程。
【权利要求】
1.自动锥入度测定仪,具有基座、主支撑板、升降台、侧支撑板、导轨、导杆、螺杆、光电耦合器、螺杆电机、顶置电机、平台电机、线性位移传感器、环形磁铁、锥形落体、冷光源以及样品池,其特征是:基座(I)上装有主支撑板(2)和检测台支架(3),检测台支架装有升降台(4),侧支撑板(5)与主支撑板呈直角固定,主支撑板上半部贴壁装有导轨¢),导轨的上、下端分别通过上下固定块(7-1、7-2)与主支撑板固定,导轨外侧的主支撑板上固定装有上限位光电耦合器(8)、下限位光电耦合器(9)和导杆支架(10),导轨的旁边设有螺杆(11),螺杆上顶端镶卧于上固定块内,螺杆下端通过联轴器(12)与螺杆电机(13)连接,螺杆电机与主支撑板固定,螺杆装有滑块(14),顶置电机(15)通过专用支架与滑块固定,导杆支架一端与主支撑板固定;另一端与侧支撑板固定,侧支撑板装有线性位移传感器(16),导杆(17)置于线性位移传感器的前面,释放片(18)的一端与顶置电机的轴固定,另一端镶卧在导杆的凹槽内,导杆通过导杆支架垂直定位,导杆上端装有环形磁铁(19),下端装有锥形落体(20)。
2.按照权利要求1所述的自动锥入度测定仪,其特征是所述平台电机(21)通过螺杆机构驱动升降台产生上下位移。
3.按照权利要求1所述的自动锥入度测定仪,其特征是在所述基座(I)上设有冷光源(22),用于被检样品时的测试照明。
4.按照权利要求1所述的自动锥入度测定仪,其特征是在所述释放片的一端设有半圆形缺口,半圆形缺口镶卧在所述导杆上的凹槽内形成开合式的勾挂连接。
5.按照权利要求1或2所述的自动锥入度测定仪,其特征是在所述升降台上设有样品池(23)。
【文档编号】G01N11/12GK104165824SQ201410319067
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】孟英红, 潘晓蕾, 高方 申请人:天津市天大天发科技有限公司
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