一种测量大型轴承组件圆度的测量仪的利记博彩app
【专利摘要】一种测量大型轴承组件圆度的测量仪，本发明通过在所述机架（13）的上面设有工作台（6），在工作台上设有主轴（7），所述主轴的一端连接设置在工作台下方的电机（11），主轴的另一端连接工作盘（1），在工作盘外围的工作台上设有至少一套调心机构，在工作盘外围的工作台上设有测量机构，所述测量机构中的测头（18）活动设置在工作盘的上方，本发明通过电机驱动主轴，由主轴带动工作盘旋转，进一步，通过调心机构来调整工件在工作盘上的位置，使工件和工作盘同心，然后通过测头测量被测工件的各项参数，本发明具有结构简单，操作方便等特点，特别适合测量直径为600mm～1200mm的轴承等。
【专利说明】一种测量大型轴承组件圆度的测量仪
[0001]【【技术领域】】
本发明涉及轴承【技术领域】，尤其涉及一种轴承组件圆度的测量仪，具体涉及一种测量大型轴承组件圆度的测量仪。
[0002]【【背景技术】】
已知的，轴承行业及机械行业的圆度仪只能适用于微型和中小型轴承的测量，目前还没有适合于大型轴承的圆度检测仪器，进而导致国内的大型轴承的质量一直不够稳定，在实际的生产活动中，许多大型精密轴承还需要依靠进口，随着风电轴承、盾构轴承和轧机轴承等大型轴承精度要求的不断提高，迫切需要提供一种能够精确测量大型轴承组件圆度的检测仪器等。
[0003]【
【发明内容】
】
为克服【背景技术】中存在的不足，本发明提供了一种测量大型轴承组件圆度的测量仪，本发明通过电机驱动主轴，由主轴带动工作盘旋转，进一步，通过调心机构来调整工件在工作盘上的位置，使工件和工作盘同心，然后通过测头测量被测工件的各项参数，本发明具有结构简单，操作方便等特点。
[0004]为实现如上所述的发明目的，本发明采用如下所述的技术方案:
一种测量大型轴承组件圆度的测量仪，包括工作盘、工作台、主轴、机架、调心机构和测量机构，在所述机架的上面设有工作台，在工作台上设有主轴，所述主轴的一端连接设置在工作台下方的电机，主轴的另一端连接工作盘，在工作盘外围的工作台上设有至少一套调心机构，在工作盘外围的工作台上设有测量机构，所述测量机构中的测头活动设置在工作盘的上方形成所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪。
[0005]所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪，所述主轴的一端通过联轴器连接过渡轴,所述过渡轴通过传动皮带连接电机。
[0006]所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪，所述测量机构包括立柱、滑块、测头和测杆，所述立柱设置在工作台上，在立柱的外缘面上活动设有滑块，在滑块上设有测杆，在测杆的端部设有测头，所述测头对应工作盘。
[0007]所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪，所述立柱的顶端设有限位块。
[0008]所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪，所述工作盘上设有复数个工件滑轨。
[0009]所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪，所述调心机构包括调心下顶板、丝杠、手轮、调心滑块、调心中顶板、支撑座A、支撑座B和丝母，所述丝杠分别通过支撑座A和支撑座B固定在工作台上，在丝杠上套接有丝母，所述丝母连接调心滑块，在调心滑块的顶端设有调心下顶板，所述调心下顶板上活动设有调心中顶板，丝杠的端部设有手轮。
[0010]所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪，所述调心中顶板上活动设有调心上顶板。
[0011]所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪，所述丝杠的端部设有驱动电机。
[0012]所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪，所述机架下端的四角分别设有调整垫铁。[0013]所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪，所述机架的四周分别设有面板。
[0014]采用如上所述的技术方案，本发明具有如下所述的优越性:
本发明所述的一种测量大型轴承组件圆度的测量仪，本发明通过电机驱动主轴，由主轴带动工作盘旋转，进一步，通过调心机构来调整工件在工作盘上的位置，使工件和工作盘同心，然后通过测头测量被测工件的各项参数，本发明具有结构简单，操作方便等特点，特别适合测量直径为600_~1200_的轴承等。
[0015]【【专利附图】
【附图说明】】
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中主轴的驱动结构示意图；
图3是本发明的俯视结构示意图；
图4是本发明中调心机构的结构示意图；
在图中:1、工作盘；2、调心下顶板；3、丝杠；4、手轮；5、调心滑块；6、工作台；7、主轴；
8、立柱；9、滑块；10、过渡轴；11、电机；12、支撑板；13、机架；14、调整垫铁；15、联轴器；16、 传动皮带；17、限位块；18、测头；19、工件滑轨；20、测杆；21、调心中顶板；22、调心上顶板；23、支撑座A ;24、支撑座B ;25、丝母。
[0016]【【具体实施方式】】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例；
结合附图1~4所述的一种测量大型轴承组件圆度的测量仪，包括工作盘1、工作台6、主轴7、机架13、调心机构和测量机构，为了便于机架13的水平调整，在机架13下端的四角分别设有调整垫铁14，进一步，为了提高测量仪的美观度和增加测量仪的操作安全性，在机架13的四周分别设有面板，更进一步，在机架13的上面设有工作台6，所述工作台6采用大理石材质，因为大理石具有稳定性好，加工和保养简便，导热系数和热膨胀系数都较小还有吸振性好等优点，主轴7固定在大理石工作台上，而工作盘I安装在主轴7上；在工作台6上设有主轴7，所述主轴7为空气主轴，，具有旋转精度高，产生的摩擦力小，转动惯量小和功率损耗小，在进气5.5个大气压力时，轴承承载力最大达到1000Kg ;其中主轴7的一端连接设置在工作台6下方的电机11或为了最大限度的减少电机11本身的振动带给主轴7的影响，进而避免对测量结果的影响，在所述主轴7的一端通过联轴器15连接过渡轴10，所述过渡轴10通过传动皮带16或链条连接电机11，所述电机11设置在机架13上的支撑板12上，其中电机11连接驱动器，所述驱动器通过电脑控制；其中主轴7的另一端连接工作盘1，所述工作盘I上设有复数个用于支撑工件的工件滑轨19，在工作盘I外围的工作台6上设有至少一套调心机构，在实际使用中，调心机构设置为三套为宜，三套调心结构按照一定的角度排列安装在大理石工作台6上，调心机构用来调整被测工件在工作盘I上的位置，以便被测工件的旋转中心和工作盘I的旋转中心达到一致，所述调心机构包括调心下顶板
2、丝杠3、手轮4、调心滑块5、调心中顶板21、支撑座A23、支撑座B24和丝母25，所述丝杠3分别通过支撑座A23和支撑座B24固定在工作台6上，在丝杠3上套接有丝母25，所述丝母25连接调心滑块5，在调心滑块5的顶端设有调心下顶板2，所述调心下顶板2上活动设有调心中顶板21，所述调心中顶板21上活动设有调心上顶板22，其中调心上顶板22、调心中顶板21可根据测量工件直径的大小进行前后滑动调整，可以由螺钉固定位置，也可拆卸下来只用调心下顶板2单独测量大直径工件，被测工件直径最大可为1200_，最小可为600_，调心时，根据工件相对圆心的位置操作手轮4，由手轮4带动丝杠3转动从而改变调心下顶板2的位置，调心下顶板2再驱动被测工件在工作盘I上移动，直到被测工件的旋转误差满足测量误差要求就可以进行测量，丝杠3的端部设有手轮4实现手动调节或在所述丝杠3的端部设有驱动电机实现自动调节；在工作盘I外围的工作台6上设有测量机构，所述测量机构由电脑控制，其中测量机构包括立柱8、滑块9、测头18和测杆20，所述立柱8设置在工作台6上，此时为了防止立柱8上的滑块9滑落，在立柱8的顶端设有用于限制滑块9行程的限位块17，在立柱8的外缘面上活动设有滑块9，在滑块9上设有测杆20，在测杆20的端部设有测头18，所述测头18为传感器，测头18所测得信号通过前置检测电路进行转换、滤波、放大并输出至计算机所控制的A\D数据采集卡内，所述测头18对应工作盘1，所述测量机构中的测头18活动设置在工作盘I的上方形成所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪。
[0017]本发明的具体实施方法为:首先把被测工件放置在工作盘I上，手动转动工作盘1，带动工件旋转，然后操作调心机构，调节工件的轴心与工作盘I的旋转中心同心，这个过程需要测头18来检测它们的同心度，当它们的同心度达到测量要求时，操作电脑移动测头18接触工件被测表面合适位置，然后启动电机11，带动工作盘I旋转，就可以进行测量工件圆度，测量结束后测量结果会自动显示到电脑显示屏上。
[0018]通过本发明的实施，本发明具有如下积极效果:
1、解决了尺寸大和质量重的轴承零件的测量问题，对分析被测轴承的结构设计、制造和装配工艺等提供精确的依据等；
2、本发明可以测量零件的直径600mm?1200mm，重量最重达400Kg，高度可达400mm，仪器测量范围广，通用性较强等；
3、本发明的测量成本较为低廉，具有良好的市场前景和社会效益等。
[0019]本发明未详述部分为现有技术。
[0020]为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
【权利要求】
1.一种测量大型轴承组件圆度的测量仪，包括工作盘(I)、工作台(6)、主轴(7)、机架(13)、调心机构和测量机构，其特征是:在所述机架(13)的上面设有工作台(6)，在工作台(6 )上设有主轴(7 )，所述主轴(7 )的一端连接设置在工作台(6 )下方的电机(11)，主轴(7 )的另一端连接工作盘(I )，在工作盘(I)外围的工作台(6)上设有至少一套调心机构，在工作盘(I)外围的工作台(6)上设有测量机构，所述测量机构中的测头(18)活动设置在工作盘(I)的上方形成所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪。
2.根据权利要求1所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪，其特征是:所述主轴(7)的一端通过联轴器(15)连接过渡轴(10)，所述过渡轴(10)通过传动皮带(16)连接电机(11)。
3.根据权利要求1所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪，其特征是:所述测量机构包括立柱(8)、滑块(9)、测头(18)和测杆(20)，所述立柱(8)设置在工作台(6)上，在立柱(8)的外缘面上活动设有滑块(9)，在滑块(9)上设有测杆(20)，在测杆(20)的端部设有测头(18)，所述测头(18)对应工作盘(I)。
4.根据权利要求3所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪，其特征是:所述立柱(8)的顶端设有限位块(17)。
5.根据权利要求1所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪，其特征是:所述工作盘(I)上设有复数个工件滑轨(19)。
6.根据权利要求1所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪，其特征是:所述调心机构包括调心下顶板(2)、丝杠(3)、手轮(4)、调心滑块(5)、调心中顶板(21)、支撑座A (23)、支撑座B (24)和丝母(25)，所述丝杠(3)分别通过支撑座A (23)和支撑座B (24)固定在工作台(6 )上，在丝杠(3 )上套接有丝母(25 )，所述丝母(25 )连接调心滑块(5 )，在调心滑块(5)的顶端设有调心下顶板(2)，所述调心下顶板(2)上活动设有调心中顶板(21)，丝杠(3)的端部设有手轮(4)。
7.根据权利要求6所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪，其特征是:所述调心中顶板(21)上活动设有调心上顶板(22)。
8.根据权利要求6所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪，其特征是:所述丝杠(3)的端部设有驱动电机。
9.根据权利要求1所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪，其特征是:所述机架(13)下端的四角分别设有调整垫铁(14 )。
10.根据权利要求1所述的测量大型轴承组件圆度的测量仪，其特征是:所述机架(13)的四周分别设有面板。
【文档编号】G01B21/20GK104019785SQ201410237024
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】郝大庆, 李副来, 刘金秀, 杨晨, 胡英贝, 郭需要 申请人:洛阳轴研科技股份有限公司