锅炉汽包用液位计的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种锅炉汽包用液位计，包括玻璃板（3）和玻璃板架（6），所述玻璃板架（6）为一个整体，玻璃板架（6）上设置有至少一侧与玻璃板架（6）表面贯通的玻璃板安装槽，所述玻璃板（3）位于玻璃板安装槽内，玻璃板安装槽一侧的玻璃板架（6）上设置有与玻璃板安装槽贯通的观察孔（8）和多个内螺纹孔，玻璃板安装槽另一侧的玻璃板架（6）与玻璃板（3）之间设置有锅炉水流通通道，每个内螺纹孔中设置有与之成螺纹配合的压紧螺栓（7）。本发明结构简单，玻璃板与玻璃板架之间的密封效果不受压紧螺栓温度影响，有利于保证玻璃板与玻璃板架之间的密封效果。
【专利说明】锅炉汽包用液位计
【技术领域】
[0001]本发明涉及锅炉附件设备领域，特别是涉及一种锅炉汽包用液位计。
【背景技术】
[0002]目前锅炉液位计有石英板式和玻璃板式液位计，在高温、高压蒸汽的环境下石英管容易被腐蚀，所以石英板式锅炉液位计正在逐渐被淘汰，玻璃板式液位计成为了现有锅炉用液位计的主流。
[0003]现有技术中玻璃板式液位计包括两块夹片和设置在夹片之间的玻璃板，处于外侧的夹片上设置有通孔用于观察液位，设置在内侧的夹片与玻璃板之间设置有沿玻璃板式液位计长度方向的汽包水流通通道，两块夹片与玻璃板之间的密封通过连接两块夹片的连接螺栓实现。在玻璃板式液位计的使用过程中连接螺栓承受拉压力，但由于夹片、玻璃板和接管的热辐射和热传导，连接螺栓的工作温度接近汽包水温，致使连接螺栓在拉压力下受高温蠕变和热胀冷缩的影响较大，夹片与玻璃板的密封面容易失效，造成液位计泄漏。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术中玻璃板式液位计的连接螺栓在拉压力下受高温蠕变和热胀冷缩的影响较大，夹片与玻璃板的密封面容易失效，造成液位计泄漏的问题，本发明提供了一种锅炉汽包用液位计。
[0005]为解决上述问题，本发明提供的锅炉汽包用液位计通过以下技术要点来达到目的:锅炉汽包用液位计，包括玻璃板和玻璃板架，所述玻璃板架为一个整体，玻璃板架上设置有至少一侧与玻璃板架表面贯通的玻璃板安装槽，所述玻璃板位于玻璃板安装槽内，玻璃板安装槽一侧的玻璃板架上设置有与玻璃板安装槽贯通的观察孔和多个内螺纹孔，玻璃板安装槽另一侧的玻璃板架与玻璃板之间设置有锅炉水流通通道，每个内螺纹孔中设置有与之成螺纹配合的压紧螺栓。
[0006]本发明在运用时，通过拧紧压紧螺栓，压紧螺栓对玻璃板的压紧力实现玻璃板与玻璃板架之间锅炉水流通通道的密封，而压紧螺栓在使用过程中承受的力为压应力。受压的压紧螺栓抵御晶粒伸长蠕变，同时，压紧螺栓在压应力作用下微观上被压短，而压紧螺栓受热为长度伸长，从而压紧螺栓在此结构中受热有利于保证其施加给玻璃板的压应力，保证玻璃板与玻璃板架之间的密封效果。
[0007]更进一步的技术方案为:
为防止压紧螺栓在转动过程中对玻璃板刮损和压紧螺栓螺纹段端部不平整、玻璃板与压紧螺栓接触面积小，导致玻璃板受力应力集中，还包括压板，所述压板与玻璃板贴合且设置在玻璃板远离锅炉水流通通道的一侧。
[0008]为便于本发明与锅炉汽包的装卸和本发明零部件更换不受汽包工作状态的影响，还包括玻璃板架两端分别设置的连接法兰，连接法兰与玻璃板架的接管上分别设置有上均压阀和下均压阀，更进一步的，为保证密封效果，连接法兰的密封面形式采用凹凸面(MFM)；为减轻本发明重量，所述上均压阀和下均压阀均采用球阀。
[0009]为便于本发明在使用过程中对锅炉水流通通道进行冲洗，还包括排污阀，所述排污阀与上均压阀和下均压阀之间的接管相连。
[0010]为便于准确判断本发明显示的液位，所述玻璃板架设置有观察孔的一面上还设置有多个刻度，所述刻度沿着观察孔的高度方向排列。
[0011]为使得夜晚或光线暗淡时本发明也具有良好的观察效果，所述玻璃板为斜三棱镜，斜三棱镜的任意两面分别为玻璃板架和压紧螺栓压持，斜三棱镜的另一面外侧还设置有LED灯管。
[0012]本发明具有以下有益效果:
本发明结构简单，通过拧紧压紧螺栓，压紧螺栓对玻璃板的压紧力实现玻璃板与玻璃板架之间锅炉水流通通道的密封，而压紧螺栓在使用过程中承受的力为压应力。受压的压紧螺栓抵御晶粒伸长蠕变，同时，压紧螺栓在压应力作用下微观上被压短，而压紧螺栓受热为长度伸长，从而压紧螺栓在此结构中受热有利于保证其施加给玻璃板的压应力，保证玻璃板与玻璃板架之间的密封效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明所述的锅炉汽包用液位计一个具体实施例的结构示意图。
[0014]图中的标记分别为:1、压板,2、上均压阀,3、玻璃板,4、下均压阀,5、排污阀,6、玻璃板架，7、压紧螺栓，8、观察孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。
[0016]实施例1:
如图1，锅炉汽包用液位计，包括玻璃板3和玻璃板架6，所述玻璃板架6为一个整体，玻璃板架6上设置有至少一侧与玻璃板架6表面贯通的玻璃板安装槽，所述玻璃板3位于玻璃板安装槽内，玻璃板安装槽一侧的玻璃板架6上设置有与玻璃板安装槽贯通的观察孔8和多个内螺纹孔，玻璃板安装槽另一侧的玻璃板架6与玻璃板3之间设置有锅炉水流通通道，每个内螺纹孔中设置有与之成螺纹配合的压紧螺栓7。
[0017]本发明在运用时，通过拧紧压紧螺栓7，压紧螺栓7对玻璃板3的压紧力实现玻璃板3与玻璃板架6之间锅炉水流通通道的密封，而压紧螺栓7在使用过程中承受的力为压应力。受压的压紧螺栓7抵御晶粒伸长蠕变，同时，压紧螺栓7在压应力作用下微观上被压短，而压紧螺栓7受热为长度伸长，从而压紧螺栓7在此结构中受热有利于保证其施加给玻璃板3的压应力，保证玻璃板3与玻璃板架6之间的密封效果。
[0018]本实施例中的液位计运用于工作压力为1.0Mpa的锅炉汽包,锅炉水流通通道的公称直径为12mm，玻璃板架6的材质为20#钢，设置有观察孔8 一侧的玻璃板架6厚度为IOmm,压紧螺栓7采用8颗8.8级的M10*30的碳钢螺栓，玻璃板3与玻璃板架6之间设置有厚度为1.5_的石墨垫。在同等工况下以上设置相较于现有其他玻璃板式液位计的使用寿命能够提高三倍， 实施例2:
本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，如图1，为防止压紧螺栓7在转动过程中对玻璃板3刮损和压紧螺栓7螺纹段端部不平整、玻璃板3与压紧螺栓7接触面积小，导致玻璃板3受力应力集中，还包括压板I，所述压板I与玻璃板3贴合且设置在玻璃板3远离锅炉水流通通道的一侧。
[0019]为便于本发明与锅炉汽包的装卸和本发明零部件更换不受汽包工作状态的影响，还包括玻璃板架两端分别设置的连接法兰，连接法兰与玻璃板架的接管上分别设置有上均压阀2和下均压阀4，更进一步的，为保证密封效果，连接法兰的密封面形式采用凹凸面(MFM);为减轻本发明重量，所述上均压阀2和下均压阀4均采用球阀。
[0020]为便于本发明在使用过程中对锅炉水流通通道进行冲洗，还包括排污阀5，所述排污阀5与上均压阀2和下均压阀4之间的接管相连。
[0021]为便于准确判断本发明显示的液位，所述玻璃板架6设置有观察孔8的一面上还设置有多个刻度，所述刻度沿着观察孔8的高度方向排列。
[0022]为使得夜晚或光线暗淡时本发明也具有良好的观察效果，所述玻璃板3为斜三棱镜，斜三棱镜的任意两面分别为玻璃板架6和压紧螺栓7压持，斜三棱镜的另一面外侧还设置有LED灯管。
【权利要求】
1.锅炉汽包用液位计，包括玻璃板(3)和玻璃板架(6)，其特征在于，所述玻璃板架(6)为一个整体，玻璃板架(6)上设置有至少一侧与玻璃板架(6)表面贯通的玻璃板安装槽，所述玻璃板(3)位于玻璃板安装槽内，玻璃板安装槽一侧的玻璃板架(6)上设置有与玻璃板安装槽贯通的观察孔(8)和多个内螺纹孔，玻璃板安装槽另一侧的玻璃板架(6)与玻璃板(3)之间设置有锅炉水流通通道，每个内螺纹孔中设置有与之成螺纹配合的压紧螺栓(7)。
2.根据权利要求1所述的锅炉汽包用液位计，其特征在于，还包括压板(1)，所述压板(I)与玻璃板(3 )贴合且设置在玻璃板(3 )远离锅炉水流通通道的一侧。
3.根据权利要求1所述的锅炉汽包用液位计，其特征在于，还包括玻璃板架(6)两端分别设置的连接法兰，连接法兰与玻璃板架(6)的接管上分别设置有上均压阀(2)和下均压阀⑷。
4.根据权利要求3所述的锅炉汽包用液位计，其特征在于，还包括排污阀(5)，所述排污阀(5 )与上均压阀(2 )和下均压阀(4 )之间的接管相连。
5.根据权利要求1所述的锅炉汽包用液位计，其特征在于，所述玻璃板架(6)设置有观察孔(8)的一面上还设置有多个刻度，所述刻度沿着观察孔(8)的高度方向排列。
6.根据权利要求1至5中任意一个所述的锅炉汽包用液位计，其特征在于，所述玻璃板(3)为斜三棱镜，斜三棱镜的任意两面分别为玻璃板架(6)和压紧螺栓(7)压持，斜三棱镜的另一面外侧还设置有LED灯管。
【文档编号】G01F23/02GK103822688SQ201410070661
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】贺昶明 申请人:成都大漠石油机械有限公司