一种应用于压剪试验机的水平剪切机构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种应用于压剪试验机的水平剪切机构，它包括反力座，所述反力座的一端安装有抗拉座，另一端固接水平加载油缸，所述抗拉座的一端安装沿水平方向设置的拉杆，抗拉座的另一端固接水平剪力板，所述拉杆的端部通过锁紧螺母安装有承剪梁，拉杆上安装负荷传感器，拉杆的下端与安装在反力座上的导向滑轮相接触，所述反力座的下方安装有由电机驱动的协调油缸移动装置。本实用新型在试验过程剪力板与上、下压板始终保证平行，进而保证双剪试验数据采集的准确性。由于压剪试验机能够提供足够大的应力，本实用新型的压剪试验机构与压剪试验机配合试验所得到的结果能够准确模拟公路、铁路桥梁板式橡胶支座的实际情况。
【专利说明】一种应用于压剪试验机的水平剪切机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶支座的压剪试验设备，具体涉及一种应用于微机控制电液伺服压剪试验机的水平剪切机构。属于科学测量仪器【技术领域】。
【背景技术】
[0002]为了检测公路、铁路桥梁板式橡胶支座的力学性能，根据由中国石油和化学工业协会提出的GB/T20688.1-2007橡胶支座试验方法，目前市场上相继出现很多压剪试验机。图4为现有技术水平剪切试验机的结构示意图，包括设置在金属板和剪力板中的两个试样，由剪切机上方的作动器对两个试样提供压力，并由水平设置的作动器提供拉力来完成剪切试验，在试验过程中，由于橡胶试样受到压力产生变形而向下移动，剪力板会随之弯曲倾斜，不能一直保持水平状态，使采集到的双剪试验数据的准确性受到影响；另外由于该试验机提供的压力有限，不能提供足够大的应力，因此试验不能准确模拟公路、铁路桥梁板式橡胶支座的实际情况。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种应用于压剪试验机的水平剪切机构，能够根据试验需要能够提供IOOOOkN的应力。
[0004]本实用新型解决上述问题的技术方案如下:
[0005]一种应用于压剪试验机的水平剪切机构，其特征在于:
[0006]它包括反力座，所述反力座的一端安装有抗拉座，反力座的另一端端头固接水平加载油缸，所述抗拉座的一端安装沿水平方向设置的拉杆，抗拉座的另一端固接水平剪力板，所述拉杆的端部通过锁紧螺母安装有承剪梁，拉杆上安装负荷传感器，拉杆的下端与安装在反力座上的导向滑轮相接触，
[0007]所述反力座的下方安装有由电机驱动的协调油缸移动装置，所述协调油缸移动装置包括支架，所述支架上并排安装两个滚轮、协调油缸和拉线传感器，安装在协调油缸缸筒内的协调油缸活塞的顶端固接在反力座的底部。
[0008]作为进一步的改进是，所述支架上安装有油缸导向机构，所述油缸导向机构为与协调油缸活塞平行设置的导向杆，所述导向杆一端设置固接在支架上，另一端固接在反力座的底部。
[0009]再进一步，所述剪力板通过销轴和抗拉座固定连接。
[0010]本实用新型的工作原理是，在进行双剪切试验时，本实用新型安装在压剪试验机上，通过协调油缸移动装置的移动使剪力板处于上压板和下压板之间，并在下压板与剪力板之间以及上压板与剪力板之间放置橡胶试样，反力座的水平移动由水平加载油缸驱动，对试样的压力由压力机的上、下压板提供，进行试验时，剪切装置能够在协调油缸的作用下随着两橡胶试件受到恒定的压力产生的变形而向下移动，从而确保剪力板处于水平状态；而且在水平加载油缸加载剪切力时，虽然橡胶试件的变形也不同，但是协调油缸会同步上下移动，从而保证剪切力的不断加载过程中，剪力板与上、下压板始终保证平行。
[0011]与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于:
[0012]1、本实用新型在试验过程剪力板与上、下压板始终保证平行，进而保证双剪试验数据采集的准确性。
[0013]2、由于压剪试验机能够提供IOOOOkN以上的应力，因此本实用新型的压剪试验机构与压剪试验机配合试验所得到的结果能够准确模拟公路、铁路桥梁板式橡胶支座的实际情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型安装在压剪试验机上的原理图。
[0016]图3为本实用新型在压剪试验机进行试验时的示意图。
[0017]图4为现有技术水平剪切试验机的结构示意图。
[0018]图4中:101、作动器；201、力传感器；301、橡胶试样；401、剪力板。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图，对本实用新型做进一步的详细说明:
[0020]结合图1所示，一种应用于压剪试验机的水平剪切机构，它包括反力座5，所述反力座的一端安装有抗拉座6，反力座的另一端端头固接水平加载油缸4，所述抗拉座的一端安装沿水平方向设置的拉杆3，抗拉座的另一端固接水平剪力板8，所述剪力板优选通过销轴7和抗拉座6固定连接。所述拉杆的端部通过锁紧螺母I安装有承剪梁2，拉杆上安装负荷传感器16，拉杆的下端与安装在反力座上的导向滑轮15相接触，所述反力座的下方安装有由电机14驱动的协调协调油缸移动装置9，所述协调油缸移动装置包括支架9a，所述支架上并排安装两个滚轮％、协调油缸11和拉线传感器13，安装在协调油缸缸筒内的协调油缸活塞10的顶端固接在反力座的底部。两个滚轮用于实现调油缸移动装置的水平移动，协调油缸用于调节水平剪力板的高度。
[0021]所述支架上安装有油缸导向机构12，所述油缸导向机构为与协调油缸活塞平行设置的导向杆，所述导向杆一端设置固接在支架上，另一端固接在反力座的底部。
[0022]结合图2和图3所示，在做双剪切试验时，将两橡胶试样19按附图3中所示位置放置于压力试验机的上压板17和下压板18之间，在竖向方向通过液压加载或电机丝杠加载使其压缩到试验所需位置保持恒定的压力；再由水平加载油缸按相关试验标准加载剪切力测定其对应的变形量。在整个试验过程中水平剪切机构处于浮动状态，在协调油缸的作用下随着两橡胶试件受到恒定的压力产生的变形而移动，从而确保剪力板处于水平状态；而且在水平油缸加载剪切力时，虽然橡胶试件的变形也不同，但是协调油缸11随之同步上下移动，从而保证剪切力的不断加载过程中，剪力板与上、下压板始终保证平行，进而保证双剪试验的可靠性以及数据采集的准确性。
[0023]以上所述仅为本实用新型的概括，并非用以限制本实用新型的范围，即凡是依据本实用新型申请的权力要求书及说明书内容所作的等效变换与修改，皆落入本实用新型专利要求保护范围。
【权利要求】
1.一种应用于压剪试验机的水平剪切机构，其特征在于: 它包括反力座(5)，所述反力座的一端安装有抗拉座(6)，反力座的另一端端头固接水平加载油缸(4)，所述抗拉座的一端安装沿水平方向设置的拉杆(3)，抗拉座的另一端固接水平剪力板(8)，所述拉杆的端部通过锁紧螺母(I)安装有承剪梁(2)，拉杆上安装负荷传感器(16)，拉杆的下端与安装在反力座上的导向滑轮(15)相接触， 所述反力座的下方安装有由电机(14)驱动的协调油缸移动装置(9)，所述协调油缸移动装置包括支架(9a)，所述支架上并排安装两个滚轮(％)、协调油缸(11)和拉线传感器(13)，安装在协调油缸缸筒内的协调油缸活塞(10)的顶端固接在反力座的底部。
2.根据权利要求1所述的应用于压剪试验机的水平剪切机构，其特征在于: 所述支架上安装有油缸导向机构(12)，所述油缸导向机构为与协调油缸活塞平行设置的导向杆，所述导向杆一端设置固接在支架上，另一端固接在反力座的底部。
3.根据权利要求1所述的应用于压剪试验机的水平剪切机构，其特征在于: 所述剪力板通过销轴(7)和抗拉座(6)固定连接。
【文档编号】G01N3/24GK203606241SQ201320812689
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】姜财, 赵国锋, 梁学华 申请人:上海华龙测试仪器股份有限公司