一种转盘式样品收集器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种转盘式样品收集器，包括收集罐，底板和用于驱动收集罐转动的转盘；收集罐底部设置有与收集罐侧壁铰接相连的仓门，底板上开设有下料口；可运动并在运动时能够驱使仓门在开启位置与关闭位置之间转动切换的连杆机构，其的一端与仓门铰接相连；当收集罐转动到下料口时能够驱动连杆机构往复运动的驱动机构，驱动机构设置在底板上。本实用新型在应用时，通过驱动机构驱动连杆机构做往复运动，进而带动仓门围绕其与收集罐的铰接处发生转动，使仓门转动到开启位置后再转动到关闭位置，从而控制仓门打开和关闭。上述驱动机构具有稳定的驱动力，能够准确回位，所以该转盘式样品收集器能够实现仓门的可靠关闭，从而减少了漏料的发生。
【专利说明】一种转盘式样品收集器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及样品收集【技术领域】，更具体地说，涉及一种转盘式样品收集器。
【背景技术】
[0002]为了适应工业发展的需求，在对某一物质进行采样时常采用机械化采样来替代原来的人工采样，从而实现采样自动化，提高采样速率。
[0003]目前，主要采用转盘式样品收集器对煤炭样品或其他固体样品进行采集。转盘式样品收集器包括顶部转盘、底板和多个收集罐；其中，底板上开设有一个下料口 ；收集罐设置在顶部转盘和底板之间并与顶部转盘固定连接，且多个收集罐沿顶部转盘的周向均匀分布，收集罐的底部具有卸料用的仓门；顶部转盘用于带动收集罐沿周向转动。
[0004]上述转盘式样品收集器在应用时，转盘会带着收集盘发生转动，当收集罐转动到下料口时，将收集罐底部的仓门打开，使收集罐中的样品从下料口卸下。
[0005]现有的转盘式样品收集器一般采用驱动机构+弹簧回位的方式控制仓门开闭；具体通过驱动机构直线运动推动杠杆机构带动仓门旋转，开启仓门，使收集罐底部仓门旋转下料，在仓门打开的过程中会对弹簧施加作用力使其发生变形；然后依靠弹簧的回复力驱动仓门回位，关闭仓门。
[0006]但是，由于弹簧在使用时频繁发生变形，使用时间过长后会出现较大的永久变形，影响了弹性力，甚至会导致弹簧无法回位，仓门的关闭不牢固可靠，易出现漏料。此外，驱动机构在开启仓门时不仅需要驱动仓门转动，还需要克服弹簧的阻力，进而不可避免使驱动机构受到较大的作用力，影响驱动机构寿命。
[0007]综上所述，如何实现收集罐仓门的可靠关闭，以减少漏料的发生，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0008]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种转盘式样品收集器，以实现收集罐仓门的可靠关闭，从而减少漏料的发生。
[0009]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0010]一种转盘式样品收集器，包括收集罐，底板和用于驱动所述收集罐转动的转盘；所述收集罐底部设置有仓门，所述底板上开设有下料口 ；所述仓门与所述收集罐侧壁铰接相连，所述转盘式样品收集器还包括:
[0011]可运动并在运动时能够驱使所述仓门在开启位置与关闭位置之间转动切换的连杆机构，所述连杆机构的一端与所述仓门铰接相连；
[0012]当所述收集罐转动到所述下料口时，能够驱动所述连杆机构往复运动的驱动机构，所述驱动机构设置在所述底板上。
[0013]优选的，上述转盘式样品收集器中，所述驱动机构的驱动端具有第一推动部和第二推动部；所述连杆机构的另一端具有在所述收集罐转动到所述下料口时位于所述第一推动部和所述第二推动部之间的限位凸起。
[0014]优选的，上述转盘式样品收集器中，所述驱动端为驱动块，所述驱动块具有供所述限位凸起通过的U形槽，且所述U形槽的一个侧壁形成所述第一推动部，另一个侧壁形成所述第二推动部。
[0015]优选的，上述转盘式样品收集器中，所述U形槽的两个侧壁均向内弯曲呈弧形。
[0016]优选的，上述转盘式样品收集器中，所述连杆机构包括沿水平方向往复移动的第一连杆和连接在所述第一连杆和所述仓门之间的第二连杆，所述第二连杆的一端与所述第一连杆铰接，另一端与所述仓门铰接。
[0017]优选的，上述转盘式样品收集器还包括固定在所述收集罐上的导向块，所述导向块具有沿水平方向延伸的导向孔，所述第一连杆可移动地位于所述导向孔内。
[0018]优选的，上述转盘式样品收集器中，所述导向块为由水平板和立板组成的T形块，所述水平板上开设有第一半圆槽，所述立板上开设有第二半圆槽，所述第一半圆槽和所述第二半圆槽对接形成所述导向孔，且所述第一半圆槽延伸至所述水平板的两端。
[0019]优选的，上述转盘式样品收集器中，所述底板上还设置有与所述下料口连通的导向环槽，所述仓门底端设置有两个导向凸起，所述导向凸起可滑动地设置在所述导向环槽内，且两个所述导向凸起分别位于所述仓门的两端。
[0020]优选的，上述转盘式样品收集器中，所述导向环槽与所述下料口相连的两端均为渐扩状，且由远离所述下料口的一端向靠近所述下料口的一端渐扩。
[0021]优选的，上述转盘式样品收集器中，所述驱动机构为气缸或电动推杆。
[0022]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的转盘式样品收集器包括收集罐、底板，转盘，连杆机构和驱动机构；其中，转盘用于驱动收集罐转动；收集罐底部设置有仓门，该仓门与收集罐侧壁铰接相连；底板上开设有下料口 ；连杆机构可运动，且运动时能够驱使仓门在开启位置与关闭位置之间转动切换，该连杆机构的一端与仓门铰接相连；驱动机构设置在底板上，且当收集罐转动到下料口时，驱动机构能够驱动连杆机构往复运动。
[0023]本实用新型在应用时，通过驱动机构驱动连杆机构做往复运动，进而带动仓门围绕其与收集罐的铰接处发生转动，使仓门转动到开启位置后再转动到关闭位置，从而控制仓门打开和关闭。上述驱动机构具有稳定的驱动力，能够准确回位，所以该转盘式样品收集器能够实现仓门的可靠关闭，从而减少了漏料的发生。同时，本实用新型的驱动机构在工作时不需要克服弹簧的阻力，需要克服的作用力较小，延长了驱动机构的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本实用新型实施例提供的转盘式样品收集器的部分结构的主视图；
[0026]图2是本实用新型实施例提供的转盘式样品收集器的部分结构的俯视图。
【具体实施方式】[0027]本实用新型实施例提供了一种转盘式样品收集器，实现了收集罐仓门的可靠关闭，从而减少了漏料的发生。
[0028]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]请参考附图1-2，本实用新型实施例提供的转盘式样品收集器包括收集罐1、底板7，转盘(图中未示出)，连杆机构4和驱动机构5 ;其中，转盘用于驱动收集罐I转动；收集罐I底部设置有仓门2，该仓门2与收集罐I侧壁铰接相连；底板7上开设有下料口 ；连杆机构4可运动，且运动时能够驱使仓门2在开启位置与关闭位置之间转动切换，该连杆机构4的一端与仓门2铰接相连；驱动机构5设置在底板7上，且当收集罐I转动到下料口时，驱动机构5能够驱动连杆机构4往复运动。需要说明的是，上述转动切换是指仓门能够由开启位置转动到关闭位置，还能由关闭位置转动到开启位置，从而实现仓门在开启位置与关闭位置的切换。
[0030]本实用新型在应用时，通过驱动机构5驱动连杆机构4做往复运动，进而带动仓门2围绕其与收集罐I的铰接处发生转动，使仓门2转动到开启位置后再转动到关闭位置，从而控制仓门2打开和关闭。上述驱动机构5具有稳定的驱动力，能够准确回位，所以该转盘式样品收集器能够实现仓门2的可靠关闭，从而减少了漏料的发生。同时，本实用新型的驱动机构5在工作时不需要克服弹簧的阻力，需要克服的作用力较小，延长了驱动机构5的使用寿命。
[0031]此外，本实用新型通过使仓门2发生转动实现开启和关闭，仓门2的水平方向运行空间较小，从而缩小了整个转盘式样品收集器的占地面积，实现了小型化。
[0032]本实用新型将上述驱动机构5优选为气缸或电动推杆，结构比较简单，成本较低。可替换的，该驱动机构5还可以为油缸或其他能够驱动连杆机构4运动的结构。
[0033]在本实用新型一具体实施例中，驱动机构5的驱动端具有第一推动部51和第二推动部52 ;连杆机构4的另一端具有在收集罐I转动到下料口时位于第一推动部51和第二推动部52之间的限位凸起43,如图1所示。本实施例中连杆机构4的另一端是指连杆机构4靠近驱动机构5的一端，也就是图1中所示的右端。本实施例通过第一推动部51和第二推动部52与限位凸起43的配合实现了将驱动机构5的动力传递给连杆机构4。
[0034]本实用新型将连杆机构4与仓门2分别设置在仓门2转动中心的两侧，根据杠杆工作原理，仓门4与连杆机构2的运动方向相反，这样一来，增加了力臂，降低了所需的驱动力。在需要卸料时，首先利用转盘将收集罐I转动到下料口处，此时连杆机构4的限位凸起43转动到驱动机构5的第一推动部51与第二推动部52之间；然后使驱动机构5的驱动杆向右收缩，接着第一推动部51会与连杆机构4的限位凸起43相抵,带动连杆机构4 一起向右移动，进而驱使仓门2向左转动，将仓门2打开；卸料完成后，使驱动机构5的驱动杆向左伸长，接着限位凸起43脱离第一推动部51，然后与第二推动部52相抵，带动连杆机构4 一起向左移动，进而驱使仓门2向右转动，在驱动杆伸长至初始位置时，连杆机构4回位到初始位置，仓门2关闭。[0035]可替换的，还可以将限位凸起43和两个推动部交换设置，也就是将限位凸起设置在驱动机构5的驱动端，将两个推动部设置在连杆机构4的右端，以达到同样的驱动机构5驱动连杆机构4往复运动的效果。
[0036]优选的实施例中，驱动端为驱动块，该驱动块具有供限位凸起43通过的U形槽，且U形槽的一个侧壁形成第一推动部51，另一个侧壁形成第二推动部52。本实施例中，由驱动块开槽获得两个推动部，两个推动部为一体式结构，便于控制两者的距离，且结构简单，便于制造。上述两个推动部还可以为推动板。
[0037]在本实用新型一具体实施例中，上述U形槽的两个侧壁均向内弯曲呈弧形。由于收集罐I以及连杆机构4在工作时会在转盘的带动下转动，所以限位凸起43会绕着圆弧形轨道运动，而本实施例中由于U形槽的两个侧壁向内弯曲，则其两端向外渐扩，能够避免槽侧壁对限位凸起43造成阻挡，便于限位凸起43进出。
[0038]优选的实施例中，连杆机构4包括沿水平方向往复移动的第一连杆41和连接在第一连杆41和仓门2之间的第二连杆42,该第二连杆42的一端与第一连杆41铰接,另一端与仓门2铰接。如图1所示，连杆机构4由两个连杆构成，第一连杆41沿直线往复移动，带动第二连杆42进而驱使仓门2转动。上述连杆机构4的结构简单，便于安装，当然，上述连杆机构4还可以由三个连杆或者其他个数的连杆组成，只要实现在运动时能够驱动仓门2开启和关闭即可。
[0039]在本实用新型一具体实施例中，转盘式样品收集器还包括固定在收集罐I上的导向块6，导向块6具有沿水平方向延伸的导向孔，第一连杆41可移动地位于导向孔内。该导向块6能够限制第一连杆41的移动方向，从而保证第一连杆41沿着设定的方向往复移动，避免发生错位，进而提高了仓门2开启和关闭的可靠性。
[0040]进一步的，导向块6为由水平板和立板组成的T形块，水平板上开设有第一半圆槽，立板上开设有第二半圆槽，第一半圆槽和第二半圆槽对接形成导向孔，且第一半圆槽延伸至水平板的两端。本实施例将第一半圆槽设置得较长，使导向块6具有导向槽以及导向孔的双重导向作用，同时T形块还能节省材料。
[0041]在本实用新型一具体实施例中，底板7上还设置有与下料口连通的导向环槽71，仓门2底端设置有两个导向凸起3，导向凸起3可滑动地设置在导向环槽71内，且两个导向凸起3分别位于仓门2的两端。收集罐I在转动时会带着仓门2底端的两个导向凸起3在导向环槽71滑动，直到收集罐I转动到下料口，两个导向凸起3才能滑出导向环槽71。
[0042]当导向凸起3位于导向环槽71时，受导向环槽71的限制仓门2不能打开，只有在两个导向凸起3均滑出导向环槽71时，仓门2才能进行转动，此时整个仓门2位于下料口的正上方，打开仓门2即可实现卸料。本实用新型通过导向凸起3和导向环槽71的配合控制仓门2在非下料口的位置不能打开，进而保证仓门2卸料的准确性。
[0043]为了进一步优化上述技术方案，导向环槽71与下料口相连的两端均为渐扩状，且由远离下料口的一端向靠近下料口的一端渐扩。如图2所示，导向环槽71的两端朝着下料口的方向渐扩；上述渐扩结构对导向凸起3起到导向作用，使导向凸起3在仓门2关闭时回位到原来的位置，进而实现自动校正，使仓门2完全闭合，不漏料。
[0044]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。[0045]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种转盘式样品收集器，包括收集罐(1)，底板(7)和用于驱动所述收集罐(I)转动的转盘；所述收集罐(I)底部设置有仓门(2)，所述底板(7)上开设有下料口 ；其特征在于，所述仓门(2)与所述收集罐(I)侧壁铰接相连，所述转盘式样品收集器还包括: 可运动并在运动时能够驱使所述仓门(2)在开启位置与关闭位置之间转动切换的连杆机构(4)，所述连杆机构(4)的一端与所述仓门(2)铰接相连； 当所述收集罐(I)转动到所述下料口时，能够驱动所述连杆机构(4)往复运动的驱动机构(5 )，所述驱动机构(5 )设置在所述底板(7 )上。
2.根据权利要求1所述的转盘式样品收集器，其特征在于，所述驱动机构(5)的驱动端具有第一推动部(51)和第二推动部(52);所述连杆机构(4)的另一端具有在所述收集罐(I)转动到所述下料口时位于所述第一推动部(51)和所述第二推动部(52)之间的限位凸起(43)。
3.根据权利要求2所述的转盘式样品收集器，其特征在于，所述驱动端为驱动块，所述驱动块具有供所述限位凸起(43)通过的U形槽，且所述U形槽的一个侧壁形成所述第一推动部(51)，另一个侧壁形成所述第二推动部(52 )。
4.根据权利要求3所述的转盘式样品收集器，其特征在于，所述U形槽的两个侧壁均向内弯曲呈弧形。
5.根据权利要求1所述的转盘式样品收集器，其特征在于，所述连杆机构(4)包括沿水平方向往复移动的第一连杆(41)和连接在所述第一连杆(41)和所述仓门(2)之间的第二连杆(42)，所述第二连杆(42)的一端与所述第一连杆(41)铰接，另一端与所述仓门(2)铰接。
6.根据权利要求5所述的转盘式样品收集器，其特征在于，还包括固定在所述收集罐(1)上的导向块(6)，所述导向块(6)具有沿水平方向延伸的导向孔，所述第一连杆(41)可移动地位于所述导向孔内。
7.根据权利要求6所述的转盘式样品收集器，其特征在于，所述导向块(6)为由水平板和立板组成的T形块，所述水平板上开设有第一半圆槽，所述立板上开设有第二半圆槽，所述第一半圆槽和所述第二半圆槽对接形成所述导向孔，且所述第一半圆槽延伸至所述水平板的两端。
8.根据权利要求1所述的转盘式样品收集器，其特征在于，所述底板(7)上还设置有与所述下料口连通的导向环槽(71)，所述仓门(2)底端设置有两个导向凸起(3)，所述导向凸起(3)可滑动地设置在所述导向环槽(71)内，且两个所述导向凸起(3)分别位于所述仓门(2)的两端。
9.根据权利要求8所述的转盘式样品收集器，其特征在于，所述导向环槽(71)与所述下料口相连的两端均为渐扩状，且由远离所述下料口的一端向靠近所述下料口的一端渐扩。
10.根据权利要求1-9任一项所述的转盘式样品收集器，所述驱动机构(5)为气缸或电动推杆。
【文档编号】G01N1/04GK203785912SQ201320811676
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】罗旭东, 谢林, 彭开林 申请人:长沙开元机电设备有限公司