一种用于水晶片的在线厚度测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于水晶片的在线厚度测量装置，包括机架、辅助辊和导板，所述导板安装于所述机架上，所述辅助辊的顶缘与所述导板平齐；还包括安装于所述机架上的移动杆、测量模块和主控制器，所述移动杆安装于所述导板上方，并且与所述导板平行；所述测量模块通过移动副连接于所述移动杆上；所述测量模块包括测量竖直方向距离的第一测距仪和测量水平方向距离的第二测距仪；所述主控制器与所述第一测距仪和第二测距仪连接。本实用新型通过及时移动测量模块来对水晶片的上多点进行测量，并且在测量过程中还利用第二测距仪记录测量模块的测量位置，为进一步精确控制压延设备的辊筒间隙、交叉轴和弯曲设备等因素提供了数据支撑。
【专利说明】—种用于水晶片的在线厚度测量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种非接触式厚度测量装置，尤其是一种能够对水晶片的厚度进行测量的装置。
【背景技术】
[0002]水晶片是最近新兴的装裱材料，理由板材材质和压延技术将照片压制在板材的表面。由于照片与空气彻底隔离，具有清晰度高，色彩艳丽的优点。装裱后的作品呈现出水晶般的特殊效果。其中，水晶片的材料可以是聚氯乙烯(PVC)。在水晶片的加工过程中，压延的效果对水晶片的处理极为重要。
[0003]然而，压延中的质量又极大地依赖压延辊沿纵向和横向的厚度分布。因此，能够实时对水晶片厚度的测量和控制，成为压延质量控制一个极为重要的考虑因素。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于水晶片的在线厚度测量装置，旨在现有水晶片的测量不够准确的技术缺陷。
[0005]为此，本实用新型所述的测量装置采用的技术方案如下:
[0006]一种用于水晶片的在线厚度测量装置，包括机架、辅助辊和导板，所述导板安装于所述机架上，所述辅助辊的顶缘与所述导板平齐；还包括安装于所述机架上的移动杆、测量模块和主控制器，所述移动杆安装于所述导板上方，并且与所述导板平行；所述测量模块通过移动副连接于所述移动杆上；所述测量模块包括测量竖直方向距离的第一测距仪和测量水平方向距离的第二测距仪；所述主控制器与所述第一测距仪和第二测距仪连接。
[0007]优选的，所述辅助辊具有若干个，对称配置在所述导板的两侧。
[0008]优选的，所述导板的顶面为平面。
[0009]优选的，所述导板的两侧设有圆角。
[0010]进一步，所述移动杆为丝杆，所述测量模块包括一安装座，所述安装座上设有一与所述丝杆对应的螺母。
[0011]进一步，还包括一与所述丝杆连接的伺服电机和与所述伺服电机连接的伺服控制器，所述伺服控制器与所述主控制器连接。
[0012]进一步，所述第一测距仪和第二测距仪为激光测距仪。
[0013]进一步，还包括一刻度尺，所述刻度尺与所述移动杆平行设置。
[0014]进一步，所述安装座上还设有一指针，所述指针延伸至所述刻度尺上。
[0015]优选的，所述机架上还包括一摇杆，所述摇杆的一端与所述丝杆连接，另外一端从所述机架上的一安装孔中伸出。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述的测量装置通过及时移动测量模块来对水晶片的上多点进行测量，并且在测量过程中还利用第二测距仪记录测量模块的测量位置，为进一步精确控制压延设备的辊筒间隙、交叉轴和弯曲设备等因素提供了数据支撑。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型所述测量装置一实施方式的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型所述测量装置一实施方式中局部示意图；
[0019]图中:
[0020]10:机架；11:导板；12:辅助棍；13:移动杆；20:测量模块；21:安装座；22:第二测距仪；23:第一测距仪；30:水晶片。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面结合附图，对本实用新型做进一步说明。
[0022]参见图1、2，在图1、2示出的用于水晶片的在线厚度测量装置中，其包括机架10、辅助辊12和导板11，所述导板11安装于所述机架10上，所述辅助辊12的顶缘与所述导板11平齐；还包括安装于所述机架10上的移动杆13、测量模块20和主控制器，所述移动杆13安装于所述导板11上方，并且与所述导板11平行；所述测量模块20通过移动副连接于所述移动杆13上；所述测量模块20包括测量竖直方向距离的第一测距仪23和测量水平方向距离的第二测距仪22 ;所述主控制器与所述第一测距仪23和第二测距仪22连接。其中，所述第一测距仪23和第二测距仪22可以为激光测距仪。
[0023]在移动过程中，水晶片30放置在辅助辊12和导板11之上，并且在动力或者人工的作用下移动。测量模块20的第一测距仪23对水晶片30的厚度进行测量。由于第一测距仪23测量的距离为水晶片30的表面至第一测距仪23之间的距离，因此，精确控制水晶片30在测距过程的姿态便显得尤为重要。本实施方式中，水晶片30被放置在辅助辊12和导板11之上，使得水晶片30的测距部分(第一测距仪23的下方)变得平整，减少了随着导板11的形状进行变形的可能性，提高了测距精度。由于水晶片30的面积较大，对单一测距点的测量并不能得到水晶片30的平均厚度。为此，在第一测距仪23进行测距的过程中，还通过第二测距仪22测量当前测量点的横向距离，即记录测距点的位置。完成测距后，测量模块20将第一测距仪23和第二测距仪22得到的数据传送至主控制器进行处理，以便与根据这些数据的分析控制压延设备的相关参数。
[0024]尽管在图1示出的实施方式中，所述辅助辊12的数量为两个，对称分布在导板11的两侧，但在另外一些实施方式中，辅助辊12的数量还可以是两个以上，对称配置在所述导板11的两侧。其中，所述导板11的顶面为平面，两侧设有圆角。
[0025]在一些优选的实施方式中，所述移动杆13为丝杆，所述测量模块20包括一安装座21，所述安装座21上设有一与所述丝杆对应的螺母。通过转动丝杆即可带动安装座21在丝杠上移动。其中，带动丝杠移动的方式可以是多种，例如还包括一与所述丝杆连接的伺服电机和与所述伺服电机连接的伺服控制器，所述伺服控制器与所述主控制器连接。
[0026]在一些实施方式中，还可以通过手动的方式对该测量装置进行操作。为此，该实施方式中，该测量装置还包括一刻度尺，所述刻度尺与所述移动杆13平行设置。所述安装座21上还设有一指针，所述指针延伸至所述刻度尺上。所述机架10上还包括一摇杆，所述摇杆的一端与所述丝杆连接，另外一端从所述机架10上的一安装孔中伸出。通过摇杆转动丝杆，带动安装座21移动进行测量。而且，还可以通过指针在刻度尺上看到当前安装座21的具体位置。
[0027]从上面的实施方式可以看出，本实用新型所述的测量装置通过及时移动测量模块20来对水晶片30的上多点进行测量，并且在测量过程中还利用第二测距仪22记录测量模块20的测量位置，为进一步精确控制压延设备的辊筒间隙、交叉轴和弯曲设备等因素提供了数据支撑。
[0028]应该理解，本实用新型并不局限于上述实施方式，凡是对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意味着包含这些改动和变型。
【权利要求】
1.一种用于水晶片的在线厚度测量装置，其特征在于，包括机架、辅助辊和导板，所述导板安装于所述机架上，所述辅助辊的顶缘与所述导板平齐；还包括安装于所述机架上的移动杆、测量模块和主控制器，所述移动杆安装于所述导板上方，并且与所述导板平行；所述测量模块通过移动副连接于所述移动杆上；所述测量模块包括测量竖直方向距离的第一测距仪和测量水平方向距离的第二测距仪；所述主控制器与所述第一测距仪和第二测距仪连接。
2.如权利要求1所述的一种用于水晶片的在线厚度测量装置，其特征在于，所述辅助辊具有若干个，对称配置在所述导板的两侧。
3.如权利要求2所述的一种用于水晶片的在线厚度测量装置，其特征在于，所述导板的顶面为平面。
4.如权利要求3所述的一种用于水晶片的在线厚度测量装置，其特征在于，所述导板的两侧设有圆角。
5.如权利要求4所述的一种用于水晶片的在线厚度测量装置，其特征在于，所述移动杆为丝杆，所述测量模块包括一安装座，所述安装座上设有一与所述丝杆对应的螺母。
6.如权利要求5所述的一种用于水晶片的在线厚度测量装置，其特征在于，还包括一与所述丝杆连接的伺服电机和与所述伺服电机连接的伺服控制器，所述伺服控制器与所述主控制器连接。
7.如权利要求6所述的一种用于水晶片的在线厚度测量装置，其特征在于，所述第一测距仪和第二测距仪为激光测距仪。
8.如权利要求7所述的一种用于水晶片的在线厚度测量装置，其特征在于，还包括一刻度尺，所述刻度尺与所述移动杆平行设置。
9.如权利要求8所述的一种用于水晶片的在线厚度测量装置，其特征在于，所述安装座上还设有一指针，所述指针延伸至所述刻度尺上。
10.如权利要求9所述的一种用于水晶片的在线厚度测量装置，其特征在于，所述机架上还包括一摇杆，所述摇杆的一端与所述丝杆连接，另外一端从所述机架上的一安装孔中伸出。
【文档编号】G01B11/06GK203719633SQ201320792006
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】刘湛祥, 贺光明, 朱元华, 陈浩, 张刘基 申请人:佛山市天进塑胶有限公司