一种应用于拉拔仪的连接拉杆的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于拉拔仪的连接拉杆，属于混凝土结构后锚固连接试验装置【技术领域】。本实用新型包括连接拉杆主体和锚具，所述的连接拉杆主体包括试件连接段、过渡段和螺纹段，所述的试件连接段位于连接拉杆主体的一端，该试件连接段内部开设有螺纹孔，拉拔试件通过该螺纹孔与连接拉杆活动连接；所述的螺纹段位于连接拉杆主体的另一端，所述的锚具套合于螺纹段上，该锚具与螺纹段活动连接；试件连接段与螺纹段通过过渡段相连。本实用新型避免了因拉拔试件外露部分较短，导致拉拔仪不能进行正常试验的问题。
【专利说明】一种应用于拉拔仪的连接拉杆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接拉杆，更具体地说，涉及一种应用于拉拔仪的连接拉杆。【背景技术】
[0002]在新建或加固改造工程中，因混凝土构件承载力不足或工程改造需要将钢筋、螺栓等杆件后锚固于混凝土中，以提高构件承载力或安装其他结构构件。后锚固的钢筋或锚栓是否安全可靠，并达到设计规定的承载力要求，就必须进行现场拉拔测试。在现场检验过程中我们通常使用拉拔仪进行检验，将拉拔仪的穿心千斤顶穿过待检测拉拔试件，牢固夹持。然后对与穿心千斤顶相连的油泵加压，直至达到待检测拉拔试件的承载力设计值，当混凝土基材无裂缝、待检测拉拔试件无滑移等宏观裂损现象，荷载静置2min后无下降，方算完成一个承载力合格试件的检验过程。
[0003]然而，如果混凝土结构中植入化学锚栓或膨胀锚栓，由于化学锚栓或膨胀锚栓锚固于基材上(如干挂石材、玻璃幕墙等)，植入的锚栓对外露长度有一定的要求，不能过长，在检验这种锚栓的后锚固承载力时，拉拔仪的穿心千斤顶不能将其外露部分很好夹持固定，必须在化学锚栓或膨胀锚栓外露部分增加一根连接拉杆才能将拉拔力传至传感器并由仪表显示，否则只能另外制作模拟试件到试验室用万能材料试验机检验其承载力。如此，即浪费时间，又增加了劳动人员的工作强度。
[0004]经检索，关于拉拔试件外露部分过短，导致拉拔仪不能进行正常试验的问题，已有相关解决方案。如中国专利申请号201310285757.5，申请日为2013年7月9号，发明创造名称为:锚杆拉拔垫板，该申请案涉及一种锚杆拉拔垫板，由塑胶材料制成，垫板为带四个相同端脚的长方体结构，每个端脚上均开有带内螺纹的锚固通孔，锚固螺栓与锚固通孔螺纹连接，垫板中心设置拉拔通孔，四个锚固通孔与拉拔通孔之间均设有加强筋以增加垫板强度。该申请案能降低锚杆拉拔试验时间和成本，对预留部分比较短的锚杆也能进行试验，但该申请案结构相对复杂，仍需进一步改进。
【发明内容】
[0005]1.实用新型要解决的技术问题
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术中拉拔试件外露部分较短时，拉拔仪不能进行正常试验的问题，提供了一种应用于拉拔仪的连接拉杆，本实用新型的连接拉杆结构简单、制造成本低、操作方便且省时省力。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0009]本实用新型的一种应用于拉拔仪的连接拉杆，包括连接拉杆主体和锚具，所述的连接拉杆主体包括试件连接段、过渡段和螺纹段,所述的试件连接段位于连接拉杆主体的一端，该试件连接段内部开设有螺纹孔，拉拔试件通过该螺纹孔与连接拉杆活动连接；所述的螺纹段位于连接拉杆主体的另一端，所述的锚具套合于螺纹段上，该锚具与螺纹段活动连接；试件连接段与螺纹段通过过渡段相连。
[0010]更进一步地，所述的螺纹孔的孔径为6mm、6.5mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm 或 28mm。
[0011]更进一步地，所述的锚具为圆形锚具。
[0012]更进一步地，所述的连接拉杆主体为一整体，该连接拉杆主体为圆柱体杆状结构；所述的过渡段与螺纹段相接的一端直径小于该过渡段与试件连接段相接的一端直径。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:
[0015](I)本实用新型的一种应用于拉拔仪的连接拉杆，其试件连接段可与拉拔试件相连，拉拔仪的穿心千斤顶可由锚具固定于螺纹段外部，避免了因拉拔试件外露部分较短，导致拉拔仪不能进行正常试验的问题，不需要再制作模拟试件在试验室用万能材料试验机检验拉拔试件的承载力，即省时省力又方便快捷；
[0016](2)本实用新型的一种应用于拉拔仪的连接拉杆，拉拔试件通过螺纹孔与连接拉杆活动连接，锚具与螺纹段活动连接，使得试件以及测量设备的安装和拆卸更加方便，适用性更强；
[0017](3)本实用新型的一种应用于拉拔仪的连接拉杆，体积小、重量轻，不受空间和位置的限制，且结构简单、制造成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种应用于拉拔仪的连接拉杆的结构示意图；
[0019]图2为图1的左视图。
[0020]示意图中的标号说明:
[0021]1、试件连接段；101、螺纹孔；201、过渡段；202、螺纹段；3、锚具。
【具体实施方式】
[0022]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0023]实施例1
[0024]结合图1和图2，本实施例的一种应用于拉拔仪的连接拉杆，主要适用于化学锚栓或膨胀锚栓等锚固于基材上对外露长度要求不能过长的锚栓。本实施例的连接拉杆包括连接拉杆主体和锚具3，所述的连接拉杆主体为一整体，该连接拉杆主体为圆柱体杆状结构。所述的连接拉杆主体包括试件连接段1、过渡段201和螺纹段202，所述的试件连接段I位于连接拉杆主体的一端，该试件连接段I内部开设有螺纹孔101，拉拔试件通过该螺纹孔101与连接拉杆活动连接。为了适应拉拔试件的不同规格，所述的螺纹孔101的孔径设置为6mm、6.5mm、8mm、10mm.12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm 或 28mm。本实施例中螺纹孔101的孔径为6mm。所述的螺纹段202位于连接拉杆主体的另一端，所述的锚具3为圆形锚具，圆形锚具具有良好的自锚性能，适合与穿心千斤顶相连。锚具3套合于螺纹段202上，该锚具3与螺纹段202活动连接。本实施例中拉拔试件与连接拉杆以及锚具3与螺纹段202之间均采用活动连接，使得试件以及测量设备的安装和拆卸更加方便，适用性更强。试件连接段I与螺纹段202通过过渡段201相连，所述的过渡段201与螺纹段202相接的一端直径小于该过渡段201与试件连接段I相接的一端直径。
[0025]做锚栓拉拔承载力检验时，将拉拔试件通过螺纹孔101与连接拉杆主体一端的试件连接段I活动连接，并进行轴心对中，然后将穿心千斤顶穿过连接拉杆主体另一端的螺纹段202，用锚具3将穿心千斤顶固定于连接拉杆主体上，同样进行轴心对中，这样即可开始承载力检验。
[0026]本实施例的连接拉杆的使用，避免了因拉拔试件外露部分较短，导致拉拔仪不能进行正常试验的问题，不需要再制作模拟试件在试验室用万能材料试验机检验拉拔试件的承载力，即省时省力又方便快捷。
[0027]实施例2
[0028]本实施例的一种应用于拉拔仪的连接拉杆，基本结构同实施例1，不同之处在于:所述的螺纹孔101的孔径为14mm。
[0029]实施例3
[0030]本实施例的一种应用于拉拔仪的连接拉杆，基本结构同实施例1，不同之处在于:所述的螺纹孔101的孔径为28mm。
[0031]此处值得说明的是，为了适应拉拔试件的不同规格，所述的螺纹孔101的孔径可设置为 6mm、6.5mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm 或 28mm。鉴于篇幅限制，不再另设实施例加以说明。
[0032]上述实施例的一种应用于拉拔仪的连接拉杆，避免了因拉拔试件外露部分较短，导致拉拔仪不能进行正常试验的问题，体积小、重量轻，不受空间和位置的限制，且结构简单、制造成本低。
[0033]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种应用于拉拔仪的连接拉杆，包括连接拉杆主体和锚具(3)，其特征在于:所述的连接拉杆主体包括试件连接段(I )、过渡段(201)和螺纹段(202 )，所述的试件连接段(I)位于连接拉杆主体的一端，该试件连接段(I)内部开设有螺纹孔(101 )，拉拔试件通过该螺纹孔(101)与连接拉杆活动连接；所述的螺纹段(202)位于连接拉杆主体的另一端，所述的锚具(3)套合于螺纹段(202)上，该锚具(3)与螺纹段(202)活动连接；试件连接段(I)与螺纹段(202 )通过过渡段(201)相连。
2.根据权利要求1所述的一种应用于拉拔仪的连接拉杆，其特征在于:所述的螺纹孔(101)的孔径为 6mm>6.5mm、8mm、10mm.12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm 或 28mm。
3.根据权利要求2所述的一种应用于拉拔仪的连接拉杆，其特征在于:所述的锚具(3)为圆形锚具。
4.根据权利要求2或3所述的一种应用于拉拔仪的连接拉杆，其特征在于:所述的连接拉杆主体为一整体,该连接拉杆主体为圆柱体杆状结构；所述的过渡段(201)与螺纹段(202)相接的一端直径小于该过渡段(201)与试件连接段(I)相接的一端直径。
【文档编号】G01N3/02GK203551375SQ201320750996
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】张晓红, 王丽娜, 宋丽, 王学刚 申请人:安徽三兴检测有限公司, 中国化学工程第三建设有限公司