标准布氏硬度块选点定位板的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种标准布氏硬度块选点定位板，包括本体和圆孔，所述圆孔均匀分布在所述本体上。本实用新型能够充分利用标准布氏硬度块的使用面积，降低消耗并节约成本。
【专利说明】 标准布氏硬度块选点定位板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定位板，具体说，涉及一种标准布氏硬度块选点定位板。
【背景技术】
[0002]目前，在金属布氏硬度值检测，金属布氏硬度计检定和金属产品质量检验环节中对标准布氏硬度块选点普遍采用目视法选点。目视法选点存在的问题是:(I)选点后打出的压痕距离过近；(2)选点后打出的压痕距离过大；(3)选点后打出的压痕距离标准布氏硬度块边缘过近等问题，普遍存在人为因素和不确定性，无法保证其技术要求，同时对标准布氏硬度块也是一种巨大的浪费。
[0003]布氏硬度计的试验原理就是通过测试试样的压痕得到硬度值，而且布氏硬度计由于试验力大，压头直径大，故在试样表面会产生很大压痕，我们是在做试验时会对试样进行多点测试，压痕之间需要一定的距离，对于面积较大的试样来说没有问题，但是对于面积小的试样来说，距离过近，由于压痕对周围组织产生了一定的变形硬化区将会影响其他压痕的准确度，势必影响硬度值。压痕中心距也不能距离试样表面边缘太近，如果太近实验过程中会因为边缘区组织畸形变化影响硬度值，对于国家及企业计量检定机构和产品检验机构用于量值传递的标准布氏硬度块属于面积小的标准试样，而且按照规程技术要求在标准块上均匀分布的测定5点布氏硬度值，若在日常的计量检定工作中遇到布氏硬度计示值超差的情况进行调整时，测定的点数会更多，对点间距的要求尤为重要。
[0004]中华人民共和国国家计量检定规程JJG150-2005《金属布氏硬度计》中对压痕的技术要求有明确的规定:两相邻压痕中心的距离不应小于压痕直径的3倍；压痕中心至标准块边缘的距离不应小于压痕直径的2.5倍。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种标准布氏硬度块选点定位板，能够提高工作效率并保证工作质量。
[0006]技术方案如下:
[0007]—种标准布氏硬度块选点定位板，包括本体和圆孔，所述圆孔均匀分布在所述本体上。
[0008]进一步:所述圆孔以圆形标准布氏硬度块的圆心为基点作等边三角形均匀排列。
[0009]进一步:所述标准布氏硬度块与标准布氏硬度块选点定位板的形状尺寸为1:1比例。
[0010]进一步:所述本体的直径为98.1mm,压痕范围为2.5mm_3.0mm,所述圆孔直径d为
3.0mm，定位板压痕点间距3d，定位板压痕到边缘的距离2.5d。
[0011]进一步:所述本体的直径为98.1mm,压痕范围为3.0mm-3.5mm,所述圆孔直径d为
3.5mm，定位板压痕点间距3d，定位板压痕到边缘的距离2.5d。
[0012]进一步:所述本体的直径为98.1mm,压痕范围为3.5mm_4.0mm,所述圆孔直径d为4.0mm，定位板压痕点间距3d，定位板压痕到边缘的距离2.5d。
[0013]进一步:所述本体的直径为98.1mm,压痕范围为4.0mm-4.5mm,所述圆孔直径d为
4.5mm，定位板压痕点间距3d，定位板压痕到边缘的距离2.5d。
[0014]进一步:所述本体的直径为98.1mm,压痕范围为4.5mm_5.0mm,所述圆孔直径d为
5.0mm，定位板压痕点间距3d，定位板压痕到边缘的距离2.5d。
[0015]进一步:所述本体的直径为98.1mm,压痕范围为5.0mm-5.5mm,所述圆孔直径d为
5.5mm，定位板压痕点间距3d，定位板压痕到边缘的距离2.5d。
[0016]进一步:所述本体的直径为98.1mm,压痕范围为5.5mm_6.0mm,所述圆孔直径d为
6.0mm，定位板压痕点间距3d，定位板压痕到边缘的距离2.5d。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的技术效果包括:
[0018]1、利用本实用新型能够确定两相邻压痕中心之间的距离。
[0019]2、利用本实用新型能够确定压痕中心至标准硬度块边缘的距离。
[0020]3、经检测，压痕位置完全符合中华人民共和国计量检定规程JJG150-2005《金属布氏硬度计》中对压痕的技术要求。
[0021]4、利用本实用新型能够避免选点失误，提高工作效率，有效保证金属布氏硬度检测和计量检定工作质量。
[0022]5、本实用新型能够充分利用标准布氏硬度块的使用面积，降低消耗，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型中标准布氏硬度块选点定位板的结构图；
[0024]图2是本实用新型中定位板压痕直径d=3.0mm的圆形标准布氏硬度块选点定位板的结构不意图；
[0025]图3是本实用新型中定位板压痕直径d=3.5mm的圆形标准布氏硬度块选点定位板的结构不意图；
[0026]图4是本实用新型中定位板压痕直径d=4.0mm的圆形标准布氏硬度块选点定位板的结构不意图；
[0027]图5是本实用新型中定位板压痕直径d=4.5mm的圆形标准布氏硬度块选点定位板的结构不意图；
[0028]图6是本实用新型中定位板压痕直径d=5.0mm的圆形标准布氏硬度块选点定位板的结构不意图；
[0029]图7是本实用新型中定位板压痕直径d=5.5mm的圆形标准布氏硬度块选点定位板的结构不意图；
[0030]图8是本实用新型中定位板压痕直径d=6.0mm的圆形标准布氏硬度块选点定位板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031 ] 到目前为止国内在金属布氏硬度值检测、金属布氏硬度计检定和金属产品质量检验环节中，对标准布氏硬度块选点普遍采用目视方法选点。以包钢集团公司为例，在多年的实际工作中一直从事包括布氏硬度计计量检定等项工作。通过制作标准布氏硬度块选点定位板，可以确定两相邻压痕中心之间的距离，同时，也可以确定压痕中心至标准硬度块边缘的距离，经检测压痕的位置完全符合中华人民共和国计量检定规程JJG150-2005《金属布氏硬度计》中对压痕的技术要求。通过使用标准布氏硬度块选点定位板，避免了选点失误，提高了工作效率，可有效保证金属布氏硬度检测和计量检定工作质量。可充分利用标准布氏硬度块的使用面积，降低消耗，节约成本。
[0032]对包钢集团公司所有的金属产品质量检验中心或检验室进行了调研，对标准布氏硬度块选点进行分析，做了大量的试验，对使用过的标准布氏硬度块压痕进行测量和分析，发现规格为:HBW10/3000硬度范围为:硬度值< 225HBW和硬度值> 225HBW，规格为HBfflO / 1000硬度范围为:硬度值≤125HBW的标准布氏硬度块，压痕中心与相邻压痕中心或与硬度块边缘的距离大多数都不符合中华人民共和国计量检定规程JJG150-2005《金属布氏硬度计》中对压痕的技术要求。针对这一问题，制作了标准布氏硬度块选点定位板解决了以上问题。我们把标准布氏硬度块选点定位板用到布氏硬度计计量检定和金属产品质量检验环节中，实验效果非常好。
[0033]如图1所示，是本实用新型中标准布氏硬度块选点定位板的结构图。标准布氏硬度块选点定位板的结构主体为本体1，本体I上均匀分布有多个圆孔2。标准布氏硬度块与标准布氏硬度块选点定位板的形状相匹配，本实用新型中，标准布氏硬度块与标准布氏硬度块选点定位板的形状尺寸为1:1比例，标准布氏硬度块选点定位板的形状为圆形。
[0034]标准布氏硬度块选点定位板:选规格为HBW10/3000、硬度范围为硬度值< 225HBW和硬度值> 225HBW的标准布氏硬度块为研究对象来制作选点定位板。理论上压痕直径的大小应在下列范围内:0.2ro〈d〈0.6D，D-压头直径，d-压痕直径，d / D=SinO / 2=常数(式中Φ为压入角度)这即为布氏硬度的相似率。当D=IOmm时压痕直径的大小应在下列范围内:2.5mm〈d〈6.0mm。同时利用硬度值与压痕大小成反比的关系,可充分利用标准布氏硬度块的使用面积，降低消耗，节约成本的原则，以0.5mm为间隔将压痕范围分成七部分，压痕和硬度值对照表如表一所不。
[0035]表一
[0036]
【权利要求】
1.一种标准布氏硬度块选点定位板，其特征在于:包括本体和圆孔，所述圆孔均匀分布在所述本体上。
2.如权利要求1所述标准布氏硬度块选点定位板，其特征在于:所述圆孔以圆形标准布氏硬度块的圆心为基点作等边三角形均匀排列。
3.如权利要求1或者2所述标准布氏硬度块选点定位板，其特征在于:所述标准布氏硬度块与标准布氏硬度块选点定位板的形状尺寸为1:1比例。
4.如权利要求1或者2所述标准布氏硬度块选点定位板，其特征在于:所述本体的直径为98.1mm,压痕范围为2.5mm-3.0mm,所述圆孔直径d为3.0mm,定位板压痕点间距3d,定位板压痕到边缘的距离2.5d。
5.如权利要求1或者2所述标准布氏硬度块选点定位板，其特征在于:所述本体的直径为98.1mm,压痕范围为3.0mm-3.5mm,所述圆孔直径d为3.5mm,定位板压痕点间距3d,定位板压痕到边缘的距离2.5d。
6.如权利要求1或者2所述标准布氏硬度块选点定位板，其特征在于:所述本体的直径为98.1mm,压痕范围为3.5mm-4.0mm,所述圆孔直径d为4.0mm,定位板压痕点间距3d,定位板压痕到边缘的距离2.5d。
7.如权利要求1或者2所述标准布氏硬度块选点定位板，其特征在于:所述本体的直径为98.1mm,压痕范围为4.0mm-4.5mm,所述圆孔直径d为4.5mm,定位板压痕点间距3d,定位板压痕到边缘的距离2.5d。
8.如权利要求1或者2所述标准布氏硬度块选点定位板，其特征在于:所述本体的直径为98.1mm,压痕范围为4.5mm-5.0mm,所述圆孔直径d为5.0mm,定位板压痕点间距3d,定位板压痕到边缘的距离2.5d。
9.如权利要求1或者2所述标准布氏硬度块选点定位板，其特征在于:所述本体的直径为98.1mm,压痕范围为5.0mm-5.5mm,所述圆孔直径d为5.5mm,定位板压痕点间距3d,定位板压痕到边缘的距离2.5d。
10.如权利要求1或者2所述标准布氏硬度块选点定位板，其特征在于:所述本体的直径为98.1mm,压痕范围为5.5mm_6.0mm,所述圆孔直径d为6.0mm,定位板压痕点间距3d,定位板压痕到边缘的距离2.5d。
【文档编号】G01N3/02GK203561543SQ201320682401
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】薛昌键, 庞锦鑫, 孙凯, 杜长利, 蔡永生, 王为东, 高学明 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司