一种卤素灯高压检测的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种卤素灯高压检测机，包括工位转盘、高压充气装置、防爆装置、卸料装置，所述的工位转盘的周边设有灯泡夹具，灯泡夹具的下端设有泡壳连接头，灯泡夹具的上部设有高压进气口，高压气进气口与安装在排气管入口内的灯泡的排气管连通；所述的高压充气装置设有充气口，所述的防爆装置设在充气工位的下方，防爆装置包括两个半圆罩，两个半圆罩关闭时其开口面与工位转盘的径向垂直，两个半圆罩由防爆气缸带动开合，两个半圆罩关闭时，检测工位上的灯泡在两个半圆罩内。本实用新型使泡壳能自动充气检测，因而大幅度提高了检测效率；由于设有防爆装置，并且防爆装置由气缸带动，使防爆装置在电路的控制下能自动控制开合，增加了防爆的可靠性。
【专利说明】一种卤素灯高压检测机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产卤素灯的装置，特别是涉及一种卤素灯高压检测机。
【背景技术】
[0002]卤素灯生产中都要经过防爆检验，防爆检测是在泡壳夹封后在排气管没封口前对泡壳充入高压气检测泡壳的强度，若泡壳不能承受检测的高压气即爆裂，合格的才进行下一工序的加工，传统的做法由于设备简单，多采用手工辅助检测，由于效率低一般只抽检，这样难免会遗漏个别有问题的泡壳混入成品中，会带来安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种卤素灯高压检测机。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种卤素灯高压检测机，其特征在于:包括工位转盘、高压充气装置、防爆装置、卸料装置，所述的工位转盘的周边设有灯泡夹具，工位转盘带动灯泡夹具按工位转动，灯泡夹具的下端设有泡壳连接头，泡壳连接头的下端设有排气管入口，泡壳连接头的侧面设有夹紧泡壳排气管的扳把，灯泡夹具的上部设有高压进气口，高压气进气口与安装在排气管入口内的灯泡的排气管连通；所述的高压充气装置设有充气口，充气口与连接座连接，连接座通过滑轨与充气推进气缸连接，并可带动充气口与泡壳夹具上的进气口对接或分离；所述的防爆装置设在充气工位的下方，防爆装置包括两个半圆罩，两个半圆罩关闭时其开口面与工位转盘的径向垂直，两个半圆罩由防爆气缸带动开合，两个半圆罩关闭时，检测工位上的灯泡在两个半圆罩内。
[0006]所述的卸料装置为一个竖向设置的触杆，触杆的上端设在泡壳连接头的扳把经过的路径上，并且触杆触到扳把，扳把旋转打开排气管入口使灯泡取下。
[0007]所述的泡壳连接头的扳把在夹紧排气管的状态下其扳把处于工位转盘外侧。
[0008]所述的防爆装置其两个半圆罩的下方设有防爆罩底座，底座的下方设有向上的推进气缸，推进气缸穿过底座上的孔与底座上方的顶块连接，充气中顶块顶在灯泡的下端。
[0009]所述的防爆装置设有一对“L”形连杆，“L”形连杆水平设置，“L”形连杆上端固定连接其中一个半圆罩，“L”形连杆的下端连接防爆气缸，“L”形连杆的拐角处设有旋转支点，两个“L”结构相同左右对称设置，防爆气缸动作，推动两个半圆罩开合。
[0010]本实用新型的有益效果:由于采用工位转盘连续的送料检测，高压充气装置使转到充气工位上的泡壳能自动充气，因而大幅度提高了检测效率；由于设有防爆装置，并且防爆装置由气缸带动，使防爆装置在电路的控制下能自动控制开合，增加了防爆的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型其中一个实施例的立体示意图。
[0012]图2为图1 A处的局部放大示意图。[0013]图3为防爆装置和卸料装置的立体示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1至图3所示，本实用新型包括:工位转盘2、高压充气装置1、防爆装置3、卸料装置4，所述的工位转盘2的周边设有灯泡夹具21，工位转盘带动灯泡夹具按工位转动，灯泡夹具的下端设有泡壳连接头211，泡壳连接头的下端设有排气管入口，泡壳连接头的侧面设有夹紧泡壳排气管的扳把2111，泡壳连接头内设有螺旋上紧装置，当旋转扳把螺旋上紧装置夹紧排气管，当反向旋转扳把，上紧装置排气管入口变大，排气管会取下来。灯泡夹具的上部设有高压进气口 212，高压气进气口与安装在排气管入口内的灯泡5的排气管连通；所述的高压充气装置I设有充气口 11，充气口与连接座12连接，连接座12通过滑轨与充气推进气缸13连接，并可带动充气口与灯泡夹具上的进气口对接或分离；所述的防爆装置3设在充气工位的下方，防爆装置包括两个半圆罩31，两个半圆罩关闭时其开口面与工位转盘的径向垂直，两个半圆罩由防爆气缸33带动开合，两个半圆罩关闭时，检测工位上的灯泡5在两个半圆罩内。
[0015]所述的卸料装置4为一个竖向设置的触杆41，触杆的上端设在泡壳连接头的扳把2111经过的路径上，并且触杆41触到扳把，扳把旋转打开排气管入口使灯泡5取下。所述的泡壳连接头211的扳把在夹紧排气管在夹紧排气管51的状态下其扳把处于工位转盘外侦牝这样更便于卸料装置4的触杆41碰撞。所述的防爆装置3其两个半圆罩31的下方设有防爆罩底座32，底座的下方设有向上的推进气缸34，推进气缸穿过底座上的孔与底座上方的顶块37连接，充气中顶块顶在灯泡5的下端，顶住泡壳底部，防止充气中被气压挤出。
[0016]如图3所示，所述的防爆装置设有一对“L”形连杆36，“L”形连杆水平设置，“L”形连杆上端连接其中一个半圆罩，“L”形连杆的下端连接防爆气缸33，“L”形连杆的拐角处设有旋转支点35，两个“L”形连杆结构相同左右对称设置，防爆气缸33动作，推动两个半圆罩31开合，防爆气缸33可用有一个气缸同步带动两个半圆罩动作。
【权利要求】
1.一种卤素灯高压检测机，其特征在于:包括工位转盘(2)、高压充气装置(I)、防爆装置(3)、卸料装置(4)，所述的工位转盘(2)的周边设有灯泡夹具(21)，工位转盘带动灯泡夹具按工位转动，灯泡夹具的下端设有泡壳连接头(211)，泡壳连接头的下端设有排气管入口，泡壳连接头的侧面设有夹紧泡壳排气管的扳把(2111)，灯泡夹具的上部设有高压进气口(212)，高压气进气口与安装在排气管入口内的灯泡(5)的排气管连通；所述的高压充气装置(I)设有充气口( 11 )，充气口与连接座(12)连接，连接座(12)通过滑轨与充气推进气缸(13)连接，并可带动充气口与泡壳夹具上的进气口对接或分离；所述的防爆装置(3)设在充气工位的下方，防爆装置包括两个半圆罩(31)，两个半圆罩关闭时其开口面与工位转盘的径向垂直，两个半圆罩由防爆气缸(33)带动开合，两个半圆罩关闭时，检测工位上的灯泡(5)在两个半圆罩内。
2.根据权利要求1所述的一种卤素灯高压检测机，其特征在于:所述的卸料装置(4)为一个竖向设置的触杆(41)，触杆的上端设在泡壳连接头的扳把(2111)经过的路径上，并且触杆(41)触到扳把，扳把旋转打开排气管入口使灯泡(5)取下。
3.根据权利要求1所述的一种卤素灯高压检测机，其特征在于:所述的泡壳连接头(211)的扳把在夹紧排气管的状态下其扳把处于工位转盘外侧。
4.根据权利要求1所述的一种卤素灯高压检测机，其特征在于:所述的防爆装置(3)其两个半圆罩(31)的下方设有防爆罩底座(32)，底座的下方设有向上的推进气缸(34)，推进气缸穿过底座上的孔与底座上方的顶块(37)连接，充气中顶块顶在灯泡(5)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种卤素灯高压检测机，其特征在于:所述的防爆装置设有一对“ L”形连杆(36 )，“ L”形连杆水平设置，“ L”形连杆上端固定连接其中一个半圆罩，“ L”形连杆的下端连接防爆气缸(33)，“L”形连杆的拐角处设有旋转支点(35)，两个“L”结构相同左右对称设置，防爆气缸(33)动作,推动两个半圆罩(31)开合。
【文档编号】G01M11/00GK203572630SQ201320644143
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】吴春雷, 张修波, 林庆, 李金伟 申请人:佛山电器照明股份有限公司