一种方形法兰盘端面槽对称度检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种方形法兰盘端面槽对称度检测装置，属于机械加工工件检测【技术领域】。其技术方案为：一种方形法兰盘端面槽对称度检测装置，其特征在于，所述检测装置包括垂直导轨以及与其一端固定连接的量块；所述量块一侧设置手柄，所述垂直导轨上设置与其滑动配合连接的指示表支架，所述指示表支架上固定安装百分表以及将其与所述垂直导轨锁定的螺钉。本实用新型的有益效果为：结构简单，容易操作，精度高，方便、快捷。
【专利说明】一种方形法兰盘端面槽对称度检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工工件检测【技术领域】，具体涉及一种方形法兰盘端面槽对称度检测装置。
【背景技术】
[0002]在自动换刀的机床设计中，比较常用的主轴端部结构为7:24锥孔定位，锥孔和刀具锥柄并不自锁，要靠安装在主轴法兰盘端面键槽内的键传递扭矩，对端面键槽的对称度要求较高，一般为0.020-0.030mm。主轴法兰盘一般情况下为圆形，可以通过在键槽内放置量块，用千分尺测量量块端面至法兰盘外圆距离的方式，来检测端面槽的对称度；而对于方形、矩形等异型法兰盘结构形式的主轴，其端面键槽的检测则无法通过以上方式进行。在单件或小批量加工时可以通过在平台上，用“V”形架定位，使用带百分表的测量架来检测端面键槽的对称度，但这种方式检测过程繁琐，在工件的加工过程中要反复4-5次，才能完成工件的加工。
实用新型内容
[0003]为解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种便捷，精确检测方形法兰盘端面槽对称度的检测装置。
[0004]本实用新型的发明思路表现为:一种方形法兰盘端面槽对称度检测装置，所述检测装置包括垂直导轨以及与其一端固定连接的量块；所述量块一侧设置手柄，所述垂直导轨上设置与其滑动配合连接的指示表支架，所述指示表支架上固定安装百分表以及将其与所述垂直导轨锁定的螺钉；所述量块直接接触端面槽侧面，通过所述垂直导轨和指示表支架将百分表直接接触支承轴颈外圆，使用校对量块对百分表触头与量块距离的校对，可以直接测量端面槽与支承轴颈的距离。
[0005]一种方形法兰盘端面槽对称度检测装置，其特征在于，所述检测装置包括垂直导轨以及与其一端固定连接的量块；所述量块一侧设置手柄，所述垂直导轨上设置与其滑动配合连接的指示表支架，所述指示表支架上固定安装百分表以及将其与所述垂直导轨锁定的螺钉。
[0006]所述指示表支架为至少两个直角折弯的刚体，其一端用螺钉将其与所述垂直导轨固定连接，另一端使用螺钉将其与百分表锁定。
[0007]所述垂直导轨为细长的圆柱体，其一端安装有量块，所述量块支承整套检测装置，其底面与端面槽侧面接触，所述量块的高度略小于工件端面槽宽，以便于其在槽内左右滑动，所述量块的上下表面的平行度应< 0.005，其侧面对上下表面的垂直度< 0.01 ;所述垂直导轨另一端使用螺钉将其与所述指示表支架一端固定连接，所述指示表支架与垂直导轨连接处设置为开口的圆环状卡口，利用螺钉将所述圆环状卡口和垂直导轨锁定。所述垂直导轨应垂直安装，用于支承支架、百分表，可根据工件法兰盘大小，以及轴颈尺寸上下调节指示表支架位置，调整完毕后分别用螺钉将指示表支架和百分表固定计算时应综合考虑槽宽公差、轴颈尺寸公差、对称度要求。校对量块应在精密平面磨床上平磨上下平面，并进行研磨，使其上下表面的平行度< 0.005。
[0008]所述手柄设置在量块与垂直导轨相邻的一面，且与所述量块的一侧面垂直。
[0009]在加工过程中，先将工件端面键槽的一侧及底面磨平，将对称度检测装置的量块放置在工件断面健槽内，使量块紧贴端面键槽的侧面与底面，左右移动对称度检测装置，记录百分表经过轴颈最高点时的读数，与零位的差值就是须去除的余量，一般在加工过程中需再测量一次。加工完成一侧后，将工件旋转180°，再重复以上步骤，就可以完成另外一侧的加工与测量。
[0010]本实用新型工作时，方形法兰盘端面槽对称度检测装置，垂直导轨应垂直安装在指示表支架一端，其作用为支承指示表支架、百分表，可根据工件法兰盘大小，以及轴颈尺寸上下调节指示表支架位置，调整完毕后分别用螺钉将指示表支架和垂直导轨固定，使量块直接接触端面槽侧面，将垂直导轨和指示表支架直接接触支承轴颈外圆，使用校对量块对百分表触头与量块距离的校对，可以直接测量端面槽与支承轴颈的距离。
[0011]通过试验，本实用新型的有益效果为:结构简单，容易操作，精度高，方便、快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型实施例的检测装置检测方形法兰盘端面槽对称度的结构示意图。
[0014]其中，附图标记为:1、手柄；2、量块；3、垂直导轨；4、指示表支架；5、百分表；6、工件；7、端面槽；8、螺钉；9、校对量块。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例1
[0017]参见图1，图2，本实用新型是一种方形法兰盘端面槽对称度检测装置，其特征在于，所述检测装置包括垂直导轨3以及与其一端固定连接的量块2 ;所述量块2 —侧设置手柄1，所述垂直导轨3上设置与其滑动配合连接的指示表支架4，所述指示表支架4上固定安装百分表5以及将其与所述垂直导轨3锁定的螺钉8。
[0018]所述指示表支架4为至少两个直角折弯的刚体，其一端用螺钉8将其与所述垂直导轨3固定连接，另一端使用螺钉8将其与百分表5锁定。
[0019]所述垂直导轨3为细长的圆柱体，其一端安装有量块2，所述量块2是支承整套检测装置，其底面与端面槽7侧面接触，量块2的高度略小于工件端面槽7宽，以便于量块2在槽内左右滑动，所述量块2的上下表面的平行度应< 0.005，侧面对上下表面的垂直度(0.01 ;所述垂直导轨3另一端使用螺钉8将其与所述指示表支架4 一端固定连接，所述指示表支架4与垂直导轨3连接处设置为开口的圆环状卡口，利用螺钉8将所述圆环状卡口和垂直导轨3锁定。所述垂直导轨3应垂直安装，用于支承指示表支架4、百分表5，可根据工件6法兰盘大小，以及轴颈尺寸上下调节指示表支架4位置，调整完毕后分别用螺钉8将指示表支架8和百分表5固定计算时应综合考虑槽宽公差、轴颈尺寸公差、对称度要求。校对量块9应在精密平面磨床上平磨上下平面，并进行研磨，使其上下表面的平行度(0.005。
[0020]所述手柄1设置在量块2与垂直导轨3相邻的一面，且与所述量块2的一侧面垂直。
[0021]本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种方形法兰盘端面槽对称度检测装置，其特征在于，所述检测装置包括垂直导轨以及与其一端固定连接的量块；所述量块一侧设置手柄，所述垂直导轨上设置与其滑动配合连接的指示表支架，所述指示表支架上固定安装百分表以及将其与所述垂直导轨锁定的螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种方形法兰盘端面槽对称度检测装置，其特征在于，所述指示表支架为至少两个直角折弯的刚体，所述指示表支架上安装百分表的一端设置锁定百分表的螺钉。
3.根据权利要求1或2所述的一种方形法兰盘端面槽对称度检测装置，其特征在于，所述垂直导轨为细长的圆柱体，所述指示表支架与垂直导轨连接处设置为开口的圆环状卡□。
4.根据权利要求1所述的一种方形法兰盘端面槽对称度检测装置，其特征在于，所述手柄设置在量块与垂直导轨相邻的一面。
【文档编号】G01B5/25GK203464892SQ201320618412
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】张启义, 朱继生, 秦鹏, 季红丽, 葛慧颖, 程慧杰, 高修前 申请人:山东博特精工股份有限公司