专利名称：工件表面平整度检测装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种平整度检测装置，特别涉及一种用于机械领域对工件表面平整度进行检测的平整度检测装置。
背景技术：
在现代机械加工领域，对工件被加工出来后，对其表面的平整度要求越来越高，尤其对工件上需要与其它工件紧密配合的表面的平整度要求更高，因此需要对工件的重要部位的表面平整度进行细致检测，以满足装配需要。现有技术中，仅仅依靠传统的人工目测或者通过简单的工具进行检测的平整度已经不能满足现代生产的需要，因此如何快速准确检测工件表面的平整度，提高产品质量成为机械加工领域亟待解决的问题。因此，为解决上述问题，需要一种工件表面平整度检测装置，能够对工件的表面，特别是需要与其它工件紧密配合的表面平整度进行精密快速检测，而且成本低廉，操作简单，工作效率高。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种工件表面平整度检测装置，所述工件表面平整度检测装置采用千分表对工件表面进行检测，能够实现对工件表面平整度的精密检测，与传统的工件表面平整度检测方法相比，检测精度高，操作简单方便，检测过程易于控制，而且成本低廉，检测范围广。本实用新型的工件表面平整度检测装置，包括基座、固定设置于所述基座的竖直导向杆和活动连接于所述竖直导向杆的检测组件。进一步，所述检测组件包括用于检测工件表面平整度的千分表和用于固定设置所述千分表的固定杆，所述固定杆与竖直导向杆通过活动件活动连接。进一步，所述活动件包括用于在竖直导向杆上活动定位的管卡和用于固定检测杆的定位柱，所述定位柱设有供检测杆穿过的定位孔，所述管卡和固定柱通过螺栓紧固。本实用新型的有益效果是:本实用新型的工件表面平整度检测装置，包括基座、固定设置于所述基座的竖直导向杆和活动连接于所述竖直导向杆的检测组件，能够实现对工件表面平整度的精密检测，与传统的工件表面平整度检测方法相比，检测精度高，操作简单方便，检测过程易于控制，而且成本低廉，检测范围广。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为工件表面平整度检测装置示意图。
具体实施方式
[0012]图1为工件表面平整度检测装置示意图，如图所示:本实施例的工件表面平整度检测装置，包括基座1、固定设置于所述基座I的竖直导向杆2和活动连接于所述竖直导向杆的检测组件3 ;所述基座I对整个检测装置起到稳定的作用；所述竖直导向杆2可拆卸安装于所述基座1，其通过对称分布的两枚螺栓固定于基座I上，采用本结构方便于更换所述竖直导向杆2，有利于提高工作灵活性；所述检测组件3可沿竖直导向杆2轴向移动后定位，也可绕固定柱43在竖直平面内转动，还可绕竖直导向杆2在水平面内转动，采用本结构能够实现检测组件3在工件表面自由移动，提高检测灵活度。本实施例中，所述检测组件3包括用于检测工件表面平整度的千分表31和用于固定设置所述千分表31的固定杆32，所述固定杆32与竖直导向杆2通过活动件4活动连接；所述千分表31为外购产品，其可拆卸安装于所述固定杆32，当千分表31出现故障或损毁时，可以快速更换新的千分表，以提高工作效率，节省时间。本实施例中，所述活动件4包括用于在竖直导向杆2上活动定位的管卡41和用于固定检测杆32的定位柱42，所述定位柱42设有供检测杆32穿过的定位孔44，所述管卡41和固定柱42通过紧固螺栓紧固；当检测组件3在竖直导向杆2的位置上以及固定柱42在检测杆32上的位置合适后，拧紧紧固螺栓同时将竖直导向杆2和检测杆32固定，操作简便，工作效率高。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种工件表面平整度检测装置，其特征在于:包括基座、固定设置于所述基座的竖直导向杆和活动连接于所述竖直导向杆的检测组件。
2.根据权利要求1所述的工件表面平整度检测装置，其特征在于:所述检测组件包括用于检测工件表面平整度的千分表和用于固定设置所述千分表的固定杆，所述固定杆与竖直导向杆通过活动件活动连接。
3.根据权利要求2所述的工件表面平整度检测装置，其特征在于:所述活动件包括用于在竖直导向杆上活动定位的管卡和用于固定检测杆的定位柱，所述定位柱设有供检测杆穿过的定位孔， 所述管卡和固定柱通过螺栓紧固。
专利摘要本实用新型公开了一种工件表面平整度检测装置，包括基座、固定设置于所述基座的竖直导向杆和活动连接于所述竖直导向杆的检测组件，能够实现对工件表面平整度的精密检测，与传统的工件表面平整度检测方法相比，检测精度高，操作简单方便，检测过程易于控制，而且成本低廉，检测范围广。
文档编号G01B5/28GK203083514SQ20122074835
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者姜龙明 申请人:重庆代发铸造有限公司