专利名称：过程变量仪表及其旋转锁紧结构、盖子和壳体的利记博彩app
技术领域：
本公开总体上涉及用于过程变量仪表比如传送器的旋转锁紧结构。本公开还涉及具有旋转锁紧结构的盖子、壳体以及它们构成的组件，作为过程变量仪表比如传送器的部件。
背景技术：
对于需要连接起来的两个圆柱形结构，比如在压力传送器外壳或者其他过程变量仪表中，通常使用螺纹连接。螺纹连接至少具有两个缺陷。一个是螺纹加工成本较高。另一个是要将两个圆柱形结构稳固地连接起来，对于单线螺纹来说至少要拧过360度才能紧固，不适合需要快速连接、紧固的场合；而对于可以提高连接、紧固速度的多线螺纹来说，则加工难度和成本进一步提高了。
实用新型内容要解决的技术问题因此，需要为过程变量传送器的外壳提供一种连接结构，其能够解决上述问题，即可以降低加工难度和成本，提高连接、紧固速度。技术方案为此提出了本实用新型。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。但是，应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图用来确定本实用新型的关键性部分或重要部分，也不是意图用来限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出关于本发明的某些概念，以此作为稍后给出的更详细描述的前序。根据本公开的实施例，提供了一种用于过程变量仪表的旋转锁紧结构，其包括用于安装到与之配合的相对结构上的圆周壁，其中，所述圆周壁上形成有大体沿圆周方向延伸的筋条，所述筋条形成在圆周方向上间隔分布的至少两组，每组筋条包括至少一个筋条。根据另一实施例，至少一组筋条中的至少一个筋条在所述旋转锁紧结构锁紧方向上的后端向旋转锁紧结构外侧弯曲。根据另一实施例，至少一组筋条中的至少一个筋条或其附近进一步具有局部突起或者凹陷。根据另一实施例，至少一组筋条中的至少一个筋条在所述旋转锁紧结构锁紧方向上的前端具有膨大部。根据另一实施例，所述筋条在所述圆周壁的外表面上。根据另一实施例，所述筋条在所述圆周壁的内表面上。根据另一实施例，所述旋转锁紧结构还包括在所述圆周壁的所述筋条所在的表面上的肩部。根据另一实施例，所述旋转锁紧结构包括三组筋条。[0015]根据另一实施例，所述至少两组筋条在圆周方向上均匀分布。根据另一实施例，每组筋条的长度大致等于所述至少两组筋条之间的每个间隔的长度。根据另一实施例，至少一组筋条包括至少两个筋条，并且所述至少两个筋条中最外侧的筋条相对于其它筋条向所述锁紧方向上的前方偏移预定距离。根据本公开的实施例，还提供了一种盖子，其包括上述旋转锁紧结构。根据所述盖子的另一实施例，所述筋条在所述圆周壁的内表面上，在所述盖子轴向上的外侧具有用于安装玻璃的凸缘，所述玻璃通过密封垫片粘接在所述凸缘的内侧，在所述玻璃的内侧周缘粘接有另一密封垫片，该另一密封垫片被相对结构的端部挤压而起到密封作用。根据所述盖子的另一实施例，在所述玻璃与所述圆周壁之间填充有密封材料。根据本公开的实施例，还提供了一种壳体，其具有开口，其中，所述开口包括上述旋转锁紧结构。该壳体可以为过程变量仪表的壳体。根据本公开的实施例，还提供了一种过程变量仪表，包括上述盖子以及上述壳体。有益效果根据上述各实施例所提供的用于过程变量仪表的旋转锁紧结构、盖子、壳体和过程变量仪表，能够以较低成本容易地加工，并且能够更加快速地连接和紧固。
本公开的技术方案可以通过参考下文中结合附图所给出的描述而得到更好的理解，其中在所有附图中使用了相同或相似的附图标记来表示相同或者相似的部件。所述附图连同下面的详细说明一起包含在本说明书中并且形成本说明书的一部分，而且用来进一步举例说明本公开的优选实施例和解释本公开的原理和优点。在附图中:图1是用于过程变量仪表的旋转锁紧结构的一组实施方式的示意图；图2A和2B是用于过程变量仪表的旋转锁紧结构的另一组实施方式的示意图；图3A和3B是用于过程变量仪表的旋转锁紧结构的再一组实施方式的示意图；图4A是盖子、壳体及其组件的一种实施方式的示意图；图4B是盖子、壳体及其组件的另一种实施方式的示意图；图5A和5B是图4A和4B所示盖子的变型及其与壳体形成的组件的示意图。本领域技术人员应当认识到，附图中的各组成部件仅仅是为了简单和清楚起见而示出的，而且不一定是按比例绘制的。例如，附图中某些组成部件的尺寸可能相对于其它组成部件被放大了，以有助于对本公开的实施例的理解。
具体实施方式
在下文中将结合附图对本公开的优选实施例进行描述。为了清楚和简明，避免因不必要的细节而模糊了本公开的技术方案，在说明书中并未描述实际实施方式的所有特征，并且在附图中仅仅示出了与根据本公开的技术方案密切相关的装置结构，而省略了与本公开的技术方案关系不大的其它细节。然而，应该理解，在开发任何这种实际实施例的过程中必须做出很多特定于实施方式的决定，以便实现开发人员的具体目标，例如，符合与系统及业务相关的那些限制条件，并且这些限制条件可能会随着实施方式的不同而有所改变。此外，还应该理解，虽然开发工作有可能是非常复杂和费时的，但对得益于本公开内容的本领域技术人员来说，这种开发工作仅仅是例行的任务。本文所使用的术语是仅仅为了描述特定示例实施例的目的，而并不旨在进行限制。本公开所使用的单数形式“一”、“一个”和“这个、那个、该”也包括复数形式，除非上下文清楚指明了其它情况。术语“包括”、“包含”和“具有”都是开放性的，说明存在所指出的特征、实体、步骤、操作、单元和/或部件，但是并不排除存在或增加一个或多个其它特征、实体、步骤、操作、单元和/或部件，以及/或者它们的组合，除非上下文清楚指明了其它情况。根据本公开的用于在过程变量仪表比如压力传送器中实施的实施例，提供了一种用于过程变量仪表的旋转锁紧结构，包括用于安装到与之配合的相对结构上的圆周壁，其特征在于，所述圆周壁上形成有大体沿圆周方向延伸的筋条，所述筋条形成在圆周方向上间隔分布的至少两组，每组筋条包括至少一个筋条。“大体沿圆周方向延伸”的含义是，筋条可以平行于旋转锁紧结构的圆周方向，也可以与圆周方向形成一定倾角。为描述方便起见，在下面的对旋转锁紧结构的说明中以图1所示的某种过程变量传送器的壳体200上的左开口 200A和右开口 200A’及其相应的左端盖100A和右端盖100A’为例。但显而易见的是，本发明的旋转锁紧结构可以应用于任何场合，而并不限于图1所示的壳体和端盖。另外，旋转锁紧结构显然要两两配合，例如图1中的左开口 200A应与左端盖100A配合，右开口 200A’应与右端盖100A’配合，但带开口的壳体以及各个端盖分别可以是独立的构件或者产品。如图1所示，作为旋转锁紧结构的一种实施方式的左端盖100A具有圆周壁和在圆周壁上的筋条，所述筋条形成为在圆周方向上间隔分布的三组2a、2b、2c。该左端盖100A是用于旋转锁紧在相应的左开口 200A (B卩“相对结构”)的外面的，因此三组筋条2a、2b、2c形成在圆周壁的内表面上。在图1中，由于筋条是液压成型或者冲压形成的，因此在左端盖100A的外部也能看到筋条的痕迹。当然，整个旋转锁紧结构也可以用其它工艺例如铸造、机加工等工艺形成。在左端盖100A中，每组筋条2a、2b、2c只包括一个筋条。仍然如图1所示，作为旋转锁紧结构的另一种实施方式的壳体左开口 200A是与左端盖100A相配合的结构，也具有圆周壁和在圆周壁上筋条，所述筋条形成为在圆周方向上间隔分布的三组。由于与左开口 200A相配合的左端盖100A的筋条在圆周壁的内表面上，则左开口 200A的筋条相应地在圆周壁的外表面上。与左端盖100A不同，在左开口 200A的旋转锁紧结构中，每组筋条包括两个平行的筋条41、4ii。当左端盖100A拧到左开口 200A上时，左端盖100A上每组筋条中的所述一个筋条卡在左开口 200A的相应一组筋条的两个筋条41、4ii之间。左端盖100A和左开口 200A的旋转锁紧结构是可以互换的。即，可以将它们设计为当盖上左端盖时，左端盖的圆周壁在左开口的圆周壁的内侧。即，可以将图1中的左端盖100A的结构用作左开口结构，而将图1中的左开口 200A的结构用作左端盖结构。同时，每一组筋条所包括的筋条数量不一定是图1所示的一条或者两条，而也可以是相互啮合的多条筋条。例如，可以是左端盖的两条筋条与左开口的一条、两条或者三条筋条啮合，或者是左开口的两条筋条与左端盖的一条、两条或者三条筋条啮合，等等。[0041]如图1所示，在将左端盖IOOA盖到左开口 200A上时，首先将左端盖IOOA的各组筋条2a、2b、2c对准左开口的各组筋条之间的间隔处，然后在左端盖100A和左开口 200A轴线方向推压左端盖100A，使左端盖的每个筋条在轴线方向越过左开口每组筋条中的两个筋条41、4ii中的外侧筋条4i，然后在顺时针方向旋转左端盖，使左端盖的每个筋条进入左开口的相应筋条41、4ii之间，从而达到锁紧的效果。基于本申请提出的这种旋转锁紧结构，在图1所示的三组筋条的情况下，如果三组筋条均匀分布，并且三组筋条各自的长度与三组筋条之间的间隔大致相等，则仅需旋转一组筋条的长度，亦即在圆周方向上旋转60°，即可实现锁紧，从而大大方便了操作。当然，三组筋条也可以不均匀分布，或者，在均匀分布的情况下，三组筋条各自的长度也可以不与三组筋条之间的间隔相等，都能实现本申请的目的。在本申请文件的所有附图中，筋条的组数都图示为三组。但筋条的组数不限于此，而可以是两组、四组或者更多的组。例如，在两组筋条均匀分布并且两组筋条各自的长度与筋条之间的间隔大致相等的情况下，在旋转锁紧时，旋转行程仅需360° /4=90° ;如果是四组筋条，则旋转行程仅需360° /8=45° ;以此类推。作为一种优选实施方式，在上述旋转锁紧结构中，至少一组筋条中的至少一个筋条在所述旋转锁紧结构锁紧方向上的后端向旋转锁紧结构外侧弯曲。具体地，如图1所示，为了防止旋转锁紧左端盖100A时旋转过头，可以在筋条相对于旋转锁紧方向的后端，亦即相对于左端盖100A的顺时针旋转方向的后端，使至少一个筋条向外侧弯曲。在本申请文件中，“外侧”是指远离相对结构的一侧。例如对于左端盖100A，“外侧”是指远离其相对结构即左开口 200A的一侧，也就是左端盖100A在图1中的左侧。图1中，筋条的弯曲部分6基本上垂直于筋条主体。但是，该弯曲部分6也可以与筋条主体形成钝角或者锐角，或者是弧形，或者是与下文将结合图3A、3B所描述的膨胀部14类似的结构。另外，为了使筋条在圆周方向上准确地对准，可以使旋转锁紧结构的至少一组筋条包括至少两个筋条，并且所述至少两个筋条中最外侧的筋条相对于其它筋条向所述锁紧方向上的前方偏移预定距离。例如，如图1所示，为了不让左端盖100A的筋条2a、2b、2c在轴线方向上超过左开口 200A的最外侧筋条4ii (如前所述，在本申请文件中，“外侧”是指远离相对结构的一侧。对于左开口 200A来说，图1中的右侧是左开口 200A的远离其相对结构即左端盖100A的一侧，即外侧)，可以使最外侧筋条4ii相对于内侧筋条4i向锁紧方向的前方偏移一段距离，如图1中P位置所示。由于左开口 200A的相对结构100A是顺时针旋转锁紧的，因此左开口 200A自身也是顺时针旋转锁紧的，P位置的最外侧筋条4ii即在此顺时针方向向前偏移一定距离。旋转锁紧结构的旋转锁紧方向也可以是逆时针方向。如图1右侧所示，作为旋转锁紧结构实施方式之一的右端盖100A’具有与左端盖100A类似的结构，但旋转锁紧方向为逆时针方向，因此，为了防止旋转锁紧右端盖时旋转过头而在筋条的在旋转锁紧方向的后端设置的向外侧弯曲的弯曲部分6’与左端盖100A的弯曲部分6的位置相反。相应地,与右端盖100A’配合的、作为旋转锁紧结构另一实施方式的右开口 200A’上，最外侧筋条相对于内侧筋条的偏移方向也与左开口 100A相反，如图1中位置P’所示。在以上所讨论的实施方式中，用弯曲部分6、6’来使旋转锁紧结构(例如左端盖100A)相对于其相对结构(例如左开口 200A)在圆周方向上定位，而不会旋转过头。在其它实施方式中，代替所述弯曲部分6、6’或者作为其补充，还可以提供在至少一组筋条中的至少一个筋条或者其附近的局部突起或者凹陷。例如，在另一组实施方式中，图2A所示的作为旋转锁紧结构的一种实施方式的盖子100B除了具有与前述各实施方式类似的弯曲部分6B之外，还在筋条上具有局部突起10。相应地，与之配合的作为旋转锁紧结构的另一实施方式的开口 200B (图2B)在筋条附近(也就是开口 200B的筋条与其相对结构即盖子100B的相应筋条相配合之处)具有相应的凹陷12。这样，当盖子100B在开口 200B上旋转到位时，突起20与凹陷12相配合，从而防止盖子100B旋转过头，同时形成固定效果，令盖子100B不容易在旋转方向上向前或者向后松动。显然，突起10处也可以形成相对于筋条而言的凹陷，而凹陷12处也可以形成突起。顺便说明，图2B所示实施方式中，作为开口 200B的旋转锁紧结构的每组筋条仅具有一个筋条。此外，图2A所示的盖子在有突起10或者凹陷的情况下，也可以没有弯曲部分6B。同时，也可以将图2B的开口 200B中的凹陷12或者突起形成在筋条上，而相应地将图2A中的盖子100B中的突起10或者凹陷形成在筋条附近(也就是盖子100B的筋条与其相对结构即开口 200B的相应筋条相配合之处)。另外，相对于筋条的纵向而言，所述凹陷或突起可以位于任何位置，例如筋条的两端或者任何中间位置。在另外的实施方式中，代替所述弯曲部分6、6’和/或所述局部突起10或者凹陷12，或者作为其补充，还可以在至少一组筋条中的至少一个筋条在所述旋转锁紧结构锁紧方向上的前端提供膨大部。例如，如图3A和3B所示，作为旋转锁紧结构的实施方式之一的盖子100C的旋转锁紧方向为顺时针方向，因此在顺时针方向的后端设置了与前述各实施方式中的弯曲部分
6、6’、6B类似的弯曲部分6C，同时还在顺时针方向的前端设置了膨大部14，即尺度相对于筋条在盖子100C轴线方向上变大的部分。这样，膨大部14由于其尺度较小而并不妨碍盖子100C在开口 200C上沿顺时针方向的锁紧动作，但是当盖子100C旋转到位时，膨大部14越过开口 200C上的筋条的末端16而形成膨大部14与末端16之间的啮合状态，防止盖子100C在反方向上后退。同时，膨大部14越过末端16时所产生的啮合震动或者声音也能够提示操作者盖子100C已经旋转到位。类似地，在图3A和3B所示的实施方式中，也可以没有弯曲部分6C，或者用同样的膨大部或者前述局部突起或者凹陷代替。在存在弯曲部分6C或者其用另一膨大部来代替的话，则与之配合的筋条的长度应等于或者小于膨大部14与弯曲部分6C (或另一膨大部)之间的长度。另外，在具有膨大部14的筋条仅与相对结构(例如开口 200C)上的一个筋条相配合时，膨大部14可以只向盖子100C的外侧膨大。如果具有膨大部14的筋条需要与相对结构(例如图1所示的左端口 200A)上的两个筋条相配合，则膨大部14可以向盖子100C的外侧和内侧两个方向膨大，以便同时与相对结构上的两个筋条形成啮合状态。当两个旋转锁紧结构相互接合时，为了实现比较牢固的锁紧，需要在两个旋转锁紧结构或者其局部结构之间形成某种程度的过盈配合。这种过盈配合可以通过前述各实施方式中的相互配合的局部突起10或者凹陷12来实现。这种过盈配合还可以通过筋条的过盈配合来实现，例如，如图4B所示，盖子上的筋条2与开口上的两个筋条41、4ii之间形成的凹槽形成过盈配合。一般而言，只要相互配合的两个旋转锁紧结构中的一个旋转锁紧结构的至少一组筋条具有至少两个筋条，就可以形成这种过盈配合。也可以通过其它方式形成这种过盈配合。如图4A所示，可以在旋转锁紧结构的圆周壁的所述筋条所在的表面上设置肩部。具体而言，可以在开口 200D上形成肩部18，使得盖子上的筋条2与盖子的内侧端部18过盈配合在开口 200D的筋条2’和肩部18’之间。这样，即使相互配合的两个旋转锁紧结构的每组筋条均只有一个筋条，也可以实现过盈配合。事实上，盖子的内侧端部18也相当于在筋条2所在表面上的肩部的作用，或者可以在该位置形成向圆周壁内侧(即向盖子轴线方向)突起的肩部(未图示)，用于与开口 200D上的肩部18’配合。或者，如图5A所示，也可以在盖子IOOD圆周壁的内表面(筋条2所在的表面)上形成肩部24，从而使得开口 200D上的筋条2’与内侧端部28在盖子100D的筋条2与肩部24之间形成过盈配合。上述各种过盈配合方式可以相互结合。例如，在图4B中，两个筋条41、4ii形成的过盈配合与肩部18’形成的过盈配合相结合，在图5A中，肩部18’形成的过盈配合与肩部24形成的过盈配合相互结合。而图5B中的过盈配合相当于图4B的方式与图5A的方式的结合。在以上诸实施方式中，以盖子和要由盖子封闭的开口为例对旋转锁紧结构进行了说明。如前所述，由于本申请所提出的旋转锁紧结构减小了锁紧操作时的旋转行程，因此令使用这种旋转锁紧结构的部件的安装和拆卸均快速而简便。同时，本申请所提出的旋转锁紧结构的结构简单，可以用液压成型、冲压等方法实现，而不必机加工，因此降低了成本。本申请提出的具有上述旋转锁紧结构的盖子和开口可以应用于壳体，例如仪表壳体，尤其是过程变量仪表的壳体。图1和图5B图示了某种过程变量仪表的壳体200和相应的盖子100A、100A’、100D的组件。这种壳体尤其适合应用于非防爆仪表，因为非防爆仪表对密封、防火、防爆要求不高，同时要求较低的成本、较高的操作简易性。当应用于仪表时，可能存在观察仪表读数的需求，因此在图5A和5B所示的实施方式中提供了玻璃20形成的观察窗。由于本申请所提供的旋转锁紧结构的结构简单、加工简易，因此其圆周壁可以较薄。因此，相对而言，观察窗可以更大，从而便于观察仪表读数。具体地，在图5A和5B中，盖子100D的筋条2在其圆周壁的内表面上，在所述盖子100D轴向上的外侧具有用于安装玻璃20的凸缘30，所述玻璃20通过密封垫片22粘接在所述凸缘30的内侧，在所述玻璃20的内侧周缘粘接有另一密封垫片24(如前所述，其起到了形成过盈配合的肩部的作用)，该另一密封垫片24被相对结构的端部28挤压而起到密封作用。为了进一步提高其密封性，可以在所述玻璃与所述圆周壁之间填充有密封材料26。以上虽然已经详细说明了本公开的技术方案及其优点，但是应当理解，上面所描述的实施方式只是用于说明本公开的技术方案，而并不构成对本公开的技术方案的限制。在不脱离由所附的权利要求所限定的本公开的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。
权利要求1.一种用于过程变量仪表的旋转锁紧结构，包括用于安装到与之配合的相对结构上的圆周壁，其特征在于，所述圆周壁上形成有大体沿圆周方向延伸的筋条，所述筋条形成在圆周方向上间隔分布的至少两组，每组筋条包括至少一个筋条。
2.如权利要求1所述的旋转锁紧结构，其特征在于，至少一组筋条中的至少一个筋条在所述旋转锁紧结构锁紧方向上的后端向旋转锁紧结构外侧弯曲。
3.如权利要求1所述的旋转锁紧结构，其特征在于，至少一组筋条中的至少一个筋条或其附近进一步具有局部突起或者凹陷。
4.如权利要求1所述的旋转锁紧结构，其特征在于，至少一组筋条中的至少一个筋条在所述旋转锁紧结构锁紧方向上的前端具有膨大部。
5.如权利要求1到4之一所述的旋转锁紧结构，其特征在于，所述筋条在所述圆周壁的外表面上。
6.如权利要求1到4之一所述的旋转锁紧结构，其特征在于，所述筋条在所述圆周壁的内表面上。
7.如权利要求1到4之一所述的旋转锁紧结构，其特征在于还包括在所述圆周壁的所述筋条所在的表面上的肩部。
8.如权利要求1到4之一所述的旋转锁紧结构，其特征在于包括三组筋条。
9.如权利要求1到4之一所述的旋转锁紧结构，其特征在于，所述至少两组筋条在圆周方向上均匀分布。
10.如权利要求9所述的旋转锁紧结构，其特征在于，每组筋条的长度大致等于所述至少两组筋条之间的每个间隔的长度。
11.如权利要求10所述的旋转锁紧结构，其特征在于，至少一组筋条包括至少两个筋条，并且所述至少两个筋条中最外侧的筋条相对于其它筋条向所述锁紧方向上的前方偏移预定距离。
12.一种盖子，其特征在于包括如权利要求1到11之一所述的旋转锁紧结构。
13.如权利要求12所述的盖子，其特征在于，所述筋条在所述圆周壁的内表面上，在所述盖子轴向上的外侧具有用于安装玻璃的凸缘，所述玻璃通过密封垫片粘接在所述凸缘的内侧，在所述玻璃的内侧周缘粘接有另一密封垫片，该另一密封垫片被相对结构的端部挤压而起到密封作用。
14.如权利要求13所述的盖子，其特征在于，在所述玻璃与所述圆周壁之间填充有密封材料。
15.一种壳体，具有开口，其特征在于所述开口包括如权利要求1到11之一所述的旋转锁紧结构。
16.如权利要求15所述的壳体,其特征在于该壳体为过程变量仪表的壳体。
17.—种过程变量仪表，其特征在于包括如权利要求12-14之一所述的盖子以及如权利要求15或16所述的壳体。
专利摘要本实用新型提供了过程变量仪表及其旋转锁紧结构、盖子和壳体。该旋转锁紧结构包括用于安装到与之配合的相对结构上的圆周壁，其中，所述圆周壁上形成有大体沿圆周方向延伸的筋条，所述筋条形成在圆周方向上间隔分布的至少两组，每组筋条包括至少一个筋条。该旋转锁紧结构、盖子、壳体和过程变量仪表能够以较低成本容易地加工，并且能够更加快速地连接和紧固。
文档编号G01D11/24GK202971493SQ201220535148
公开日2013年6月5日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者克里斯·埃里克森, 陈强 申请人:艾默生(北京)仪表有限公司