专利名称：新型钢绳气动通径机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于石油机械技术领域。特别是涉及对石油套管、石油油管、普通钢管等管子内径或直线度的一种检测设备。
背景技术：
所有按标准规定要做通径试验的钢管或石油套管、石油油管等，大多采用机械式人工通径或气动式人工通径。机械式通径也有几种，如纯粹人工的手握通径棒通径和机械驱动通径棒的机械式通径。纯粹人工的手握通径棒通径效率很低，工人劳动强度大，只是适宜于产品抽检的生产中。机械驱动通径棒的机械式通径由于其需要和钢管相当长度的通径杆，设备占地面积大，检测钢管的管径范围只能是小管径钢管。气动式人工通径方法是人工捡起由皮带输送机送回来的通径棒，将通径棒人工放入待通径的石油套管、石油油管一端，人工将吹气头对准并紧紧压在待试钢管或油套管的这端，开动吹气阀，将通径棒吹出要试石油套管、石油油管；在另一端，设置有通径挡架，可以挡住吹出钢管的通径棒，通径棒下落进入皮带输送机，由皮带输送机送回钢管吹气端，如此反复循环就完成了钢管的通径检测。这种气动输送机设备简陋，效率低下，皮带容易被通径棒砸坏，使用寿命短，工人劳动强度大。
发明内容本实用新型的目的是提供了一种新型钢绳气动通径机，以解决传统的气动通径机及输送机设备简陋，效率低下，皮带容易被通径棒砸坏，使用寿命短，工人劳动强度大等技术问题。为了实现上述发明目的，本实用新型所使用的技术方案如下一种新型钢绳气动通径机，至少包括接收缓冲缸I、自动卷绳机2、钢绳3、液压缸4、通径棒5、导向杆6、支腿7、横梁10、前发射枪11、支撑装置12、压紧装置13、接收腔15和丝杠传动装置16 ;钢绳3 —端与前发射枪11内的通径棒5联接，另一端与自动卷绳机2相联接；接收缓冲缸I与发射枪11相联接，发射枪11通过导向杆6与控制其来回移动的液压缸4联接，导向杆6和液压缸4安装在通过支腿7固定的横梁10上；接收腔15滑动固定在后支座上，其中心线和发射枪11的中心线上一致，与驱动其来回移动的丝杠传动装置16联接；有效的支撑待通径钢管的就位。保证钢管中心线与发射枪11中心线一致的调芯支撑装置12的上部，设有固定在横梁10上供钢管就位后的压紧装置13 ;前发射枪11与储气罐通过电磁阀连接。自动卷绳机2固定于发射枪11上,缓冲缸I跨越自动卷绳机2,位于自动卷绳机2两侧，由前缓冲板相联接为一整体结构，钢丝绳3穿过缓冲缸I的前缓冲板中心开孔。接收腔15内安装有发送接收成功信号的光电检测装置14。本实用新型具有以下特点[0011]I.通径棒由气力吹出，由钢绳在卷绳机的作用下收回；2.这种钢绳式气动通径机及通径方法，集成了气动式人工通径机和机械式通径机的优点，结构简单，成本低使用维护方便，也适应于大管径范围；3.提高了通径效率，减少了工人劳动强度；4.减少了芯棒的损坏几率，自动化程度高。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的关于前发射枪的剖视图。
具体实施方式
本实用新型的结构参见图1、2所示的钢绳式气动通径机的各个部件的相对安装位置图。至少包括接收缓冲缸I、自动卷绳机2、钢绳3、液压缸4、通径棒5、导向杆6、支腿7、横梁10、前发射枪11、支撑装置12、压紧装置13、光电检测装置14、接收腔15和丝杠传动装置16。其中钢绳3 —端与通径棒5联接，另一端与自动卷绳机2相联接，并且穿过缓冲缸I的前缓冲板，前缓冲板中心开孔便于钢绳通过。缓冲缸I与发射枪11相联接，发射枪11通过导向杆由液压缸4来回移动。接收腔15固定在后支座上，通过丝杠传动装置16来回移动。自动卷绳机2固定于发射枪11上,缓冲缸I跨越自动卷绳机2,位于自动卷绳机2两侧，为一整体结构，由前缓冲板相联接。前发射枪11内安装有通径棒5回收光电检测开关，用以判断通径棒5是否回收到位。当钢管检测开关检测到支撑装置12支撑好待通径钢管就位后，压紧装置13下压，使待试钢管固定于支撑装置12上。前发射枪11在液压缸的推动下紧紧的靠住钢管的一端，接收腔15由丝杠传动装置16驱动，也紧紧的顶住钢管的另一端。一切准备就绪，则开启电磁阀，控制进入通径棒前发射枪11的空气压力，通径棒5在空气压力的作用下，由前发射枪11射出，在到达接收腔15后，完成通径过程。在发射过程中，通径棒5在气体压力的推动下，牵引着钢绳冲向接受腔15，此过程中自动卷绳机2处于释放状态，并不构成对钢绳的牵引。在接收腔15内的光电检测装置14检测到通径棒5到达接收腔15后，即可判断通径成功。当判断通径成功后，光电检测装置14发送接收成功信号使自动卷绳机2卷绳，自动卷绳机2卷绳收回通径棒5，完成通径棒的发射接收全过程。图I中8、9是固定螺栓。本实用新型是采用车间压缩空气给通径棒吹气，使其通过待检验钢管，然后再由自动卷绳机通过钢绳将通径棒收回的一种全新的新型钢绳气动通径机。这种全新的新型钢绳气动通径机，集成了气动式人工通径机和机械式通径机的优点，结构简单，使用维护方便，使用寿命长，并且能够适应于大管径范围。
权利要求1.ー种新型钢绳气动通径机，其特征是至少包括接收缓冲缸(I)、自动卷绳机(2)、钢绳(3)、液压缸(4)、通径棒(5)、导向杆(6)、支腿(7)、横梁(10)、前发射枪(11)、支撑装置(12)、压紧装置(13)、接收腔(15)和丝杠传动装置(16);钢绳(3) —端与前发射枪(11)内的通径棒(5)联接，另一端与自动卷绳机(2)相联接；接收缓冲缸(I)与发射枪(11)相联接，发射枪(11)通过导向杆(6)与控制其来回移动的液压缸⑷联接，导向杆(6)和液压缸(4)安装在通过支腿(7)固定的横梁(10)上；接收腔(15)滑动固定在后支座上，其中心线和发射枪(11)的中心线一致；接收腔与驱动其来回移动的丝杠传动装置(16)联接，有效的支撑等待通径钢管的就位；保证钢管中心线与发射枪(11)中心线一致的调芯支撑装置(12)的上部，设有固定在横梁(10)上供钢管就位后的压紧装置(13);前发射枪(11)与储气罐通过电磁阀连接。
2.根据权利要求I所述的新型钢绳气动通径机，其特征是自动卷绳机(2)固定于发射枪(11)上，缓冲缸⑴跨越自动卷绳机(2)，位于自动卷绳机⑵两侧，由前缓冲板相联接为一整体结构，钢丝绳(3)穿过缓冲缸(I)的前缓冲板中心开孔。
3.根据权利要求I或2所述的新型钢绳气动通径机，其特征在于，接收腔(15)内安装有发送接收成功信号的光电检测装置(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种新型钢绳气动通径机，它包括接收缓冲缸、自动卷绳机、钢绳、通径棒、前发射枪、支撑装置、压紧装置、光电检测装置、接收腔和丝杠传动装置。钢绳一端与通径棒联接，另一端与自动卷绳机相联接。缓冲缸与发射枪相联接，发射枪通过导向杆由液压缸来回移动。接收腔固定在后支座上，通过丝杠传动装置来回移动。这种通径机集成了气动式人工通径机和机械式通径机的优点，结构简单、成本低、使用维护方便，提高了通径效率，减少了工人劳动强度，自动化程度高。
文档编号G01B13/08GK202511770SQ20122011826
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者刘金荣, 张永红, 李秀全, 胡三恩, 谯正武 申请人:上海蓝滨石化设备有限责任公司, 兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司, 机械工业兰州石油钻采炼油化工设备质量检测所有限公司, 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司