专利名称：通径规的缓冲装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及石油管道的检测装置，具体地说是一种用于检测油套管全长通径的通径规的缓冲装置。
背景技术：
为了保证油套管内径符合设计要求，必须采用通径规对制造的油套管全长通径进行检测。通常的检测方法是通径规利用气体压力做动力从被 检测管子的一端推入，从另一端顶出。为了阻挡通径规，在距离被检测管子的顶出端一定间隔处设置有铁板。当对通径规受到的气压过大时，冲击的力量容易损坏通径规且撞击的噪声非常大，并且有时会将通径规撞击飞溅出来，颠倒在地面上，不仅影响生产效率且存在着伤人的事故隐患。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种通径规的缓冲装置，该装置能保护从被检测管子中顶出的通径规。按照本发明的技术方案一种通径规的缓冲装置，包括安装支座，所述安装支座的一侧固定有弹簧底座，所述弹簧底座内滑动配合有芯轴，所述安装支座内设置有供所述芯轴滑动的空腔，所述芯轴的外端伸出所述弹簧底座且该端端部固定有挡板压帽，所述挡板压帽与所述弹簧底座之间设置有弹簧，所述弹簧套在所述芯轴上。所述安装支座上固定有包覆所述弹簧底座及所述弹簧的套筒。所述套筒为剖分结构。所述安装支座固定所述弹簧底座的侧面上设置有凸台。所述芯轴的内端伸出所述弹簧底座，并且该伸出部分上安装有轴用挡圈。所述空腔内安装有限制所述芯轴行程的孔用挡圈。所述挡板压帽包括挡板及固定在所述挡板一侧的挡板座，所述挡板座的外端开有螺纹孔。所述挡板与所述挡板座由树脂一体成型而成。本发明的技术效果在于本发明在挡板压帽与弹簧底座之间设置有弹簧，采用弹簧来吸收通径规的冲击力，可避免通径规受力过大而导致报废，节约检测成本；由于弹簧的缓冲作用，还可减小通径规撞击挡板的噪声。
图I为本发明的结构示意图。图2为本发明中的安装支座的结构示意图。图3为本发明中的挡板压帽的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的说明。图I 图3中，包括挡板压帽I、弹簧2、芯轴3、弹簧底座4、紧固螺钉5、紧固螺钉6、套筒7、安装支座8、锁紧螺丝9、轴用挡圈10、孔用挡圈11、凸台12、挡板13、挡板座14、螺纹孔15、空腔16等。如图I所示，本发明是一种通径规的缓冲装置，包括安装支座8、弹簧底座4、芯轴
3、弹簧2及挡板压帽I。安装支座8将该缓冲装置固定在被检测管子的顶出端。安装支座8的一侧通过紧固螺钉5固定有弹簧底座4。弹簧底座4为圆筒形，弹簧底座4内滑动配合有芯轴3，安装支座8内设置有供芯轴3滑动的空腔16。芯轴3的外端伸出弹簧底座4且该端端部固定有挡板压帽I。如图3所示，挡板 压帽I包括挡板13及固定在挡板13 —侧的挡板座14，挡板座14的外端开有螺纹孔15，芯轴3通过螺纹紧固在该螺纹孔15内。当挡板压帽I磨损损坏后，可从芯轴3上拆卸下来，更换新的挡板压帽I。挡板13与挡板座14由树脂一体成型而成，成本低。再参见图1，在挡板压帽I与弹簧底座4之间设置有弹簧2，弹簧2套在芯轴3上，弹簧2的一端抵靠在弹簧底座4上，其另一端抵靠在挡板压帽I上。在安装支座8上还通过紧固螺钉6固定有包覆弹簧底座4及弹簧2的套筒7。套筒7起保护作用，可防止灰尘等杂质掉落在弹簧2与芯轴3上面。套筒7为剖分结构，便于拆装，两半部分由锁紧螺丝9连接成一体。如图2所示，在安装支座8固定弹簧底座4的侧面上设置有凸台12，对套筒7起到定位作用。如图I所示，芯轴3的内端伸出弹簧底座4，并且该伸出部分上安装有轴用挡圈10，对芯轴3的该端起轴向定位作用，可防止芯轴3从弹簧底座4的通孔中滑落。安装支座8的空腔16内安装有限制芯轴3行程的孔用挡圈11。本发明的工作过程如下当通径规在气压的作用下打到挡板压帽I上时，弹簧2被压缩，起缓冲作用，可吸收通径规大部分的冲击力。当受力消失时，通径规会掉落在指定位置，然后传送到指定地方，再进入下一轮检测循环。本发明采用弹簧2吸收通径规的冲击力，可保护通径规，避免通径规受力过大而导致报废，节约检测成本；能够杜绝通径规被撞击飞溅出来伤人的事故隐患和避免损坏其它工具。另外，由于弹簧2的缓冲作用，可减小通径规撞击挡板的噪声。本发明结构简单，维修方便，能有效提高检测效率。
权利要求
1.一种通径规的缓冲装置，其特征是包括安装支座(8)，所述安装支座(8)的一侧固定有弹簧底座(4 )，所述弹簧底座(4 )内滑动配合有芯轴(3 )，所述安装支座(8 )内设置有供所述芯轴(3)滑动的空腔(16)，所述芯轴(3)的外端伸出所述弹簧底座(4)且该端端部固定有挡板压帽(1)，所述挡板压帽(I)与所述弹簧底座(4)之间设置有弹簧(2)，所述弹簧(2)套在所述芯轴(3)上。
2.按照权利要求I所述的通径规的缓冲装置，其特征是所述安装支座(8)上固定有包覆所述弹簧底座(4)及所述弹簧(2 )的套筒(7 )。
3.按照权利要求2所述的通径规的缓冲装置，其特征是所述套筒(7)为剖分结构。
4.按照权利要求I所述的通径规的缓冲装置，其特征是所述安装支座(8)固定所述弹簧底座(4)的侧面上设置有凸台(12)。
5.按照权利要求I所述的通径规的缓冲装置，其特征是所述芯轴(3)的内端伸出所述弹簧底座(4)，并且该伸出部分上安装有轴用挡圈(10)。
6.按照权利要求I所述的通径规的缓冲装置，其特征是所述空腔(16)内安装有限制所述芯轴(3 )行程的孔用挡圈(11)。
7.按照权利要求I所述的通径规的缓冲装置，其特征是所述挡板压帽(I)包括挡板(13)及固定在所述挡板(13)—侧的挡板座(14)，所述挡板座(14)的外端开有螺纹孔(15)。
8.按照权利要求7所述的通径规的缓冲装置，其特征是所述挡板(13)与所述挡板座(14)由树脂一体成型而成。
全文摘要
本发明涉及一种用于检测油套管全长通径的通径规的缓冲装置，包括安装支座，所述安装支座的一侧固定有弹簧底座，所述弹簧底座内滑动配合有芯轴，所述安装支座内设置有供所述芯轴滑动的空腔，所述芯轴的外端伸出所述弹簧底座且该端端部固定有挡板压帽，所述挡板压帽与所述弹簧底座之间设置有弹簧，所述弹簧套在所述芯轴上。本发明在挡板压帽与弹簧底座之间设置有弹簧，采用弹簧来吸收通径规的冲击力，可避免通径规受力过大而导致报废，节约检测成本；由于弹簧的缓冲作用，还可减小通径规撞击挡板的噪声。
文档编号G01B5/12GK102735140SQ20121024021
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日
发明者周国新 申请人:无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司