一种光学检测设备的玻璃压板装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种光学检测设备的玻璃压板装置，包括玻璃框组件、工作台、铰链组件和升降组件，所述玻璃框组件的一端与所述工作台的一端通过所述铰链组件连接，所述升降组件的一端设置在所述工作台上，所述升降组件的另一端设置在所述玻璃框组件上。采用本技术方案的有益效果是：结构简单，依靠光学玻璃的自重来实现对PCB板的压平和固定。
【专利说明】一种光学检测设备的玻璃压板装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自动光学检测设备，具体涉及一种光学检测设备的玻璃压板装置。
【背景技术】
[0002]光学检测设备是基于光学原理，通过相机自动扫描PCB，采集图像，根据图像进行分析的检测设备。PCB板在工作台上需固定，避免扫描成像时，PCB板移动。同时，PCB板材料和加工的影响造成PCB板局部凸起或翘起，影响成像质量。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种光学检测设备的玻璃压板装置，结构简单，依靠光学玻璃的自重来实现对PCB板的压平和固定。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:一种光学检测设备的玻璃压板装置，包括玻璃框组件、工作台、铰链组件和升降组件，所述玻璃框组件的一端与所述工作台的一端通过所述铰链组件连接，所述升降组件的一端设置在所述工作台上，所述升降组件的另一端设置在所述玻璃框组件上。
[0005]优选的，所述玻璃框组件包括玻璃压框、光学玻璃和玻璃框，所述玻璃框设置在所述光学玻璃的一端面上，所述玻璃压框设置在所述光学玻璃的另一端面上。
[0006]优选的，所述铰链组件包括固定块、活动块、轴销螺钉、活动合页和轴销，所述固定块安装在所述工作台上，所述活动块通过所述轴销螺钉连接在所述固定块上，所述活动合页通过所述轴销与所述活动块连接。
[0007]优选的，所述升降组件包括气缸底座、轴销、关节轴承和气缸，所述气缸底座安装在所述工作台上，所述气缸的一端通过所述轴销与所述气缸底座连接，所述关节轴承一端与所述气缸的另一端连接，所述关节轴承的另一端与所述玻璃框组件连接。
[0008]优选的，还包括用于防止误操作的保护组件，所述保护组件设置在所述工作台上。
[0009]采用本技术方案的有益效果是:结构简单，依靠光学玻璃的自重来实现对PCB板的压平和固定。PCB板放在工作台后，使用一定厚度的光学平整玻璃，依靠玻璃的重力将PCB板压平，同时，因为被光学玻璃压住，PCB板也就不会移动。在设计时，考虑到PCB板厚度不一致，因此设计活动的铰链组件，铰链组件中活动块通过轴销螺钉连接，使得铰链部分可以在一定区域内上下移动，从而使得玻璃可以不因PCB板厚度不同而发生盖不住与压不实的情况。考虑到玻璃的重量和设备的自动化，设计了气缸安装组件，即气缸与玻璃框安装成一定角度，通过气缸的伸缩来实现玻璃的打开和关闭。
[0010]考虑到工作台移动时打开玻璃，会撞击横梁和光源，因此设置了防止误操作的保护组件，来保护工作台上部件的安全运行。
【专利附图】
【附图说明】[0011]为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为本发明铰链组件的结构示意图。
[0014]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.玻璃压框2.光学玻璃3.玻璃框4.关节轴承5.保护组件6.工作台7.气缸8.气缸底座9.活动合页10.轴销螺钉11.活动块12.固定块13.轴销14.轴销。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]如图1所示，本发明的一种光学检测设备的玻璃压板装置，包括玻璃框组件、工作台6、铰链组件和升降组件，玻璃框组件的一端与工作台6的一端通过铰链组件连接，升降组件的一端设置在工作台6上，升降组件的另一端设置在玻璃框组件上。
[0017]玻璃框组件包括玻璃压框1、光学玻璃2和玻璃框3，玻璃框3设置在光学玻璃2的一端面上，玻璃压框I设置在光学玻璃2的另一端面上。升降组件包括气缸底座8、轴销14、关节轴承4和气缸7，气缸底座8安装在工作台6上，气缸7的一端通过轴销14与气缸底座8连接，关节轴承4 一端与气缸7的另一端连接，关节轴承4的另一端与玻璃框组件连接。
[0018]还包括用于防止误操作的保护组件5，保护组件5设置在工作台5上，防止玻璃打开时，工作台可以移动，或则工作台未到指定位置时，打开玻璃。在玻璃框3打开和关闭的两个极限位置设置了两个微动开关，通过两个微动开关的信号，来保护工作台6安全运行，避免在不合适的位置打开玻璃压板。
[0019]如图2所示,铰链组件包括固定块12、活动块11、轴销螺钉10、活动合页9和轴销13，固定块12安装在工作台6上，活动块11通过轴销螺钉10连接在固定块12上，活动合页9通过轴销13与活动块11连接。
[0020]玻璃框组件与工作台6通过铰链组件配合,组成一套旋转副，玻璃框组件上由关节轴承4与气缸7相连，当气缸通上气压后，使玻璃框3沿铰链中心轴销13为支点，打开和关闭玻璃。玻璃框3周边开有数个腰型孔，玻璃压框I周边有与之对应螺纹，利用腰型孔的可调性和玻璃压框I挡边将玻璃压实固定。固定块12安装在工作台6上，轴销螺钉10的螺纹端固定在固定块12上，活动块11安装在轴销螺钉10饿轴肩位置，使活动块11可以上下移动。活动块11与活动合页9、轴销13组成了一个可以做上下调节的铰链。气缸7的安装与玻璃框3成一定角度,使得气缸在通气时,玻璃框3可以打开一定角度或关闭。
[0021]采用本技术方案的有益效果是:结构简单，依靠光学玻璃的自重来实现对PCB板的压平和固定。PCB板放在工作台后，使用一定厚度的光学平整玻璃，依靠玻璃的重力将PCB板压平，同时，因为被光学玻璃压住，PCB板也就不会移动。在设计时，考虑到PCB板厚度不一致，因此设计活动的铰链组件，铰链组件中活动块通过轴销螺钉连接，使得铰链部分可以在一定区域内上下移动，从而使得玻璃可以不因PCB板厚度不同而发生盖不住与压不实的情况。考虑到玻璃的重量和设备的自动化，设计了气缸安装组件，即气缸与玻璃框安装成一定角度，通过气缸的伸缩来实现玻璃的打开和关闭。
[0022]考虑到工作台移动时打开玻璃，会撞击横梁和光源，因此设置了防止误操作的保护组件，来保护工作台上部件的安全运行。
[0023]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种光学检测设备的玻璃压板装置，其特征在于，包括玻璃框组件、工作台、铰链组件和升降组件，所述玻璃框组件的一端与所述工作台的一端通过所述铰链组件连接，所述升降组件的一端设置在所述工作台上，所述升降组件的另一端设置在所述玻璃框组件上。
2.根据权利要求1所述的一种光学检测设备的玻璃压板装置，其特征在于，所述玻璃框组件包括玻璃压框、光学玻璃和玻璃框，所述玻璃框设置在所述光学玻璃的一端面上，所述玻璃压框设置在所述光学玻璃的另一端面上。
3.根据权利要求2所述的一种光学检测设备的玻璃压板装置，其特征在于，所述铰链组件包括固定块、活动块、轴销螺钉、活动合页和轴销，所述固定块安装在所述工作台上，所述活动块通过所述轴销螺钉连接在所述固定块上，所述活动合页通过所述轴销与所述活动块连接。
4.根据权利要求3所述的一种光学检测设备的玻璃压板装置，其特征在于，所述升降组件包括气缸底座、轴销、关节轴承和气缸，所述气缸底座安装在所述工作台上，所述气缸的一端通过所述轴销与所述气缸底座连接，所述关节轴承一端与所述气缸的另一端连接，所述关节轴承的另一端与所述玻璃框组件连接。
5.根据权利要求1所述的一种光学检测设备的玻璃压板装置，其特征在于，还包括用于防止误操作的保护组件，所述保护组件设置在所述工作台上。
【文档编号】G01D11/16GK103471636SQ201210183802
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2012年6月6日 优先权日:2012年6月6日
【发明者】曹俊伟, 杨仁杰 申请人:维嘉数控科技（苏州）有限公司