专利名称：大型自动高速冲压生产线投料感应器的检测设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于汽车零件制造技术领域，涉及一种大型自动高速冲压生产线投料感应器的检测设备。
背景技术：
大型自动高速冲压生产线广泛应用于汽车大型覆盖件的制造。为了保证高速生产和工作安全，大型自动高速冲压生产线采用了大量的感应器，其中为了保证投料的准确和模具生产的安全，在模具内部加装了数据存储盒子(ID-BOX)和投料感应器。一副模具内部一般有2 4个投料感应器，投料感应器通过模具的ID-BOX与压机相连接，并传递投料信号。大型压机自动化快速生产时，若投料感应器出现感应不良故障， 则需要在生产线上解决。通常情况下每个投料感应器排除故障耗时约5 30分钟，这严重影响了生产效率。故需要一种轻便的设备在生产线下或在模具保养维修的时候检查感应器的功能状况，从而提高生产效率，保证模具和压机的使用安全。目前，市场上没有便携的大型自动化生产线投料感应器的检测设备。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型自动高速冲压生产线投料感应器的检测设备，该设备能在生产线下或在模具保养维修的时候检查感应器的功能状况。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。一种大型自动高速冲压生产线投料感应器的检测设备，包括ID-BOX接头、可编程控制器和电源适配器；所述检测设备通过ID-BOX与投料感应器相连，所述ID-BOX接头为检测设备与ID-BOX的通信接口 ；所述电源适配器分别与可编程控制器和ID-BOX接头相连，用以为可编程控制器和ID-BOX接头提供合适的电压；所述可编程控制器与ID-BOX接头相连， 用以对来自ID-BOX的感应数据进行检测处理。作为本实用新型的一种优选方案，所述ID-BOX接头的连接线有3根，分别为+24V 电源线、-MV电源线和信号线；其中，+24V电源线与电源适配器的V+端相连，-24V电源线与电源适配器的V-端相连；+MV电源线与可编程控制器的V+端相连，-24V电源线与可编程控制器的V-端相连；+24V电源线与可编程控制器的第四个接口相连，信号线接入可编程控制器的第三个接口 ；所述可编程控制器和电源适配器的L端和N端接220V交流电。作为本实用新型的另一种优选方案，所述电源适配器的V-端与可编程控制器的 V-端之间设置有指示灯。作为本实用新型的再一种优选方案，所述ID-BOX接头为十九针插头。本实用新型的有益效果在于本实用新型所述的大型自动高速冲压生产线投料感应器的检测设备能够在线下检查投料感应器的工作情况，且该检测设备操作简单、携带轻便，保证了投料感应器的正常工作，进而实现了高效的生产。
图1为欧姆龙的E2E-X5F1-M1感应器的电路结构示意图；图2为欧姆龙的E2E-X5F1-M1感应器的接头结构示意图；图3为本实用新型所述的大型自动高速冲压生产线投料感应器的检测设备的电路结构示意图；图4为本实用新型所述的大型自动高速冲压生产线投料感应器的检测设备的安装结构示意图；图5为ID-BOX和投料感应器的连接关系示意图；图6为ID-BOX的内部信息示意图；图7A和图7B为可编程控制器的内部信息示意图。
具体实施方式
本实用新型要解决的问题是提供一种操作简单、能够在线下检查投料感应器工作情况的轻便的检测设备。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。实施例一一般大型自动高速冲压生产线采用的投料感应器为E2型号，如欧姆龙的 E2E-X5F1-M1，该感应器的电路如图1所示，其中棕色和蓝色为电源线(MVDC)；黑色为信号线。该投料感应器的接头如图2所示，有4个插口，其中插口①接棕色线，插口②和插口④ 接黑色线，插口③接蓝色线。ID-BOX为投料感应器和压机之间信号和电源的中转枢纽，无论针脚多少(日本小松高速生产线压机与ID-BOX连接接头为SINE生产的Χ219!3Κ00-Α7十九针插头)，ID-BOX的输入和输出均是信号和电源。本实施例提供一种大型自动高速冲压生产线投料感应器的检测设备，该检测设备将220V交流电通过电源模块转换成24V直流电，24V直流电通过ID-BOX到达投料感应器；当金属检测体接近投料感应器的感应区域时，投料感应器就能发出电信号到ID-B0X， ID-BOX将信号传递到检测设备，然后检测设备的信号灯瞬时点亮。目前，部分ID-BOX可以提供模具的编号信息。检测设备的具体电路结构如图3所示，19针ID-BOX接头的连接线有3根，分别为+24V电源线(棕色线)、_24V电源线(蓝色线)和信号线(黑色)。其中， +24V电源线与电源适配器的V+端相连，-MV电源线与电源适配器的V-端相连；+MV电源线与可编程控制器的V+端相连，-24V电源线与可编程控制器的V-端相连；+MV电源线与可编程控制器的第四个接口相连，信号线接入可编程控制器的第三个接口。220V交流电输入线分别接入可编程控制器和电源适配器的L端和N端。电源适配器的V+端与可编程控制器的V+端相连，电源适配器的V-端与可编程控制器的V-端相连，电源适配器的V-端与可编程控制器的V-端之间(即负极回路上)加装指示灯。最后将可编程控制器和电源适配器以及电线固定在长200mm宽200mm高180mm的盒子里，并将指示灯露出。本实施例所述的大型自动高速冲压生产线投料感应器的检测设备的工作原理为1、将检测设备的19针ID-BOX接头插入模具的ID-BOX 19针插座上；2、连接220V电源，打开检测设备的电源开关，有电的指示灯亮；[0026]3、将金属或工序件放在投料感应器上，感应器信号灯和电源指示灯亮。图4为本实用新型所述的大型自动高速冲压生产线投料感应器的检测设备的安装结构示意图。图5为ID-BOX和投料感应器的连接关系示意图；从此图的连接关系可知， 可编程控制器(PLC)在检测感应情况的同时，也能将ID-BOX模具信息读出。图6为ID-BOX 的内部信息示意图；图7A和图7B为可编程控制器的内部信息示意图。本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料和部件来实现。
权利要求1.一种大型自动高速冲压生产线投料感应器的检测设备，其特征在于包括ID-BOX 接头、可编程控制器和电源适配器；所述检测设备通过ID-BOX与投料感应器相连，所述 ID-BOX接头为检测设备与ID-BOX的通信接口 ；所述电源适配器分别与可编程控制器和 ID-BOX接头相连，用以为可编程控制器和ID-BOX接头提供合适的电压；所述可编程控制器与ID-BOX接头相连，用以对来自ID-BOX的感应数据进行检测处理。
2.根据权利要求1所述的大型自动高速冲压生产线投料感应器的检测设备，其特征在于所述ID-BOX接头的连接线有3根，分别为+24V电源线、-24V电源线和信号线；其中， +24V电源线与电源适配器的V+端相连，-MV电源线与电源适配器的V-端相连；+MV电源线与可编程控制器的V+端相连，-24V电源线与可编程控制器的V-端相连；+MV电源线与可编程控制器的第四个接口相连，信号线接入可编程控制器的第三个接口 ；所述可编程控制器和电源适配器的L端和N端接220V交流电。
3.根据权利要求2所述的大型自动高速冲压生产线投料感应器的检测设备，其特征在于所述电源适配器的V-端与可编程控制器的V-端之间设置有指示灯。
4.根据权利要求1所述的大型自动高速冲压生产线投料感应器的检测设备，其特征在于所述ID-BOX接头为十九针插头。
专利摘要本实用新型公开了一种大型自动高速冲压生产线投料感应器的检测设备，该检测设备包括ID-BOX接头、可编程控制器和电源适配器；所述检测设备通过ID-BOX与投料感应器相连，所述ID-BOX接头为检测设备与ID-BOX的通信接口；所述电源适配器分别与可编程控制器和ID-BOX接头相连，用以为可编程控制器和ID-BOX接头提供合适的电压；所述可编程控制器与ID-BOX接头相连，用以对来自ID-BOX的感应数据进行检测处理。本实用新型所述的检测设备能够在线下检查投料感应器的工作情况，且该检测设备操作简单、携带轻便，保证了投料感应器的正常工作，进而实现了高效的生产。
文档编号G01V13/00GK202075428SQ20112011625
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月19日 优先权日2011年4月19日
发明者包彦青 申请人:上海赛科利汽车模具技术应用有限公司