专利名称：拉链疲劳强度检测装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种拉链疲劳强度检测装置。
背景技术：
目前业界一般采用这样的方式测量拉链的疲劳强度先把拉链平直固定于检测设备上，然后，通过检测设备带动拉链的拉头往复运动，从而测量出拉链的疲劳强度。1978年7月25日授权公告的第4，102，180号美国发明专利即揭示了一种拉链疲劳检测设备。该拉链疲劳检测设备检测拉链的疲劳强度时，利用夹子夹持固定住拉链的后端，然后再利用两夹具夹持固定住该拉链两布带的前端，将该拉链拉直，最后，利用一个可以往复运动的杆带动该拉链的拉头往复开启和闭合该拉链。然而，该拉链疲劳检测设备只能测量出拉链呈直线状态时的疲劳强度，无法 检测带有直线段及弧线段的拉链的疲劳强度。对于应用在箱包或者帐篷上等必须弯曲设置的拉链，该拉链除了直线段外，还包括弯曲设置的弧线段。对于存在直线段与弧线段的拉链而言，由于该拉链在直线段与弧线段的连接处的变形程度最大，因此，该拉链在该连接处的应力变化程度也最大，这就使该拉链容易在该连接处出现爆牙、开口等缺陷。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种能够检测带有直线段及弧线段的拉链的疲劳强度的拉链疲劳强度检测装置。一种拉链疲劳强度检测装置，包括定位机构和摆动机构，该定位机构包括第一固定部及弧形限位部，该弧形限位部包括弧形状的限形块，拉链的前段夹持固定在该第一固定部上，该拉链的中段置于该限形块上，该拉链的前段呈直线状，该拉链的中段呈弧形状，该拉链的前段与该拉链的中段相切，该摆动机构与该拉链的拉头连接，该拉头在该摆动机构的带动下沿该拉链的前段及中段往复滑动。与现有技术相比，该定位机构利用该第一固定部与该限形块定位该拉链，使该拉链的前段呈直线状，该拉链的中段呈弧形状，该摆动机构带动该拉链的拉头沿该拉链的前段及中段往复滑动，从而检测出存在直线段与弧线段的拉链的疲劳强度，使该拉链疲劳强度检测装置具有能够检测带有直线段及弧线段的拉链的疲劳强度的优点。
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的说明。图I是本发明拉链疲劳强度检测装置第一实施例的立体图。图2是图I所示拉链疲劳强度检测装置另一角度的立体图。图3是图I所示拉链疲劳强度检测装置中摆动机构的分解示意图。图4是本发明拉链疲劳强度检测装置第二实施例的立体图。图5是本发明拉链疲劳强度检测装置第三实施例的立体图。
附图标记的说明拉链疲劳强度检测100、100a、IOOb 定位板212装置定位机构10、10a、IOb限位孔2122第一固定部12、12a、12b滚轮214拉力夹122限位块216横向配重物124摆杆22 第一固定块126、126b收容孔222第一压块128导轨24弧形限位部14、14a、14b滑道242限形块142、142a、142b让位孔244盖板144连接杆26纵向配重物146拉头固定模28第二固定部16、16a、16b机架30底座162拉链40压板164布带41第二固定块166、166b前段42第二压块168中段44摆动机构20后段46导向件21拉头48
具体实施例方式请参照图1，其所示为本发明拉链疲劳强度检测装置第一实施例的立体图。该拉链疲劳强度检测装置100用于检测带有直线段及弧线段的拉链的疲劳强度。该拉链疲劳强度检测装置100包括一定位机构10、一摆动机构20及一机架30。该定位机构10设置在该机架30的前侧，该摆动机构20设置在该机架30的后侧。该定位机构10用于定位拉链40，使该拉链40的前段42与后段46呈直线状、中段44呈弧形状。该摆动机构20与该拉链40的拉头48连接，用于带动该拉头48往复滑动，从而开启和闭合该拉链40。该定位机构10包括一第一固定部12、一弧形限位部14及一第二固定部16。该第一固定部12包括一对拉力夹122及两横向配重物124，该两拉力夹122用于夹持该拉链40的两布带41，该两拉力夹122分别与一横向配重物124连接，该横向配重物124为拉力可调的拉力弹簧，该两横向配重物124用于对该拉链40施加一个沿该拉链40长度方向的横向拉力。该弧形限位部14包括一限形块142，该限形块142呈弧形状。该第二固定部16包括一底座162及一压板164,该底座162与该压板164用于夹持固定住该拉链40的后端。请参照图3，该摆动机构20包括两导向件21、一摆杆22、一导轨24、一连接杆26及一拉头固定模28。该导轨24的形状对应该拉链40的形状设置，该导轨24上沿其纵向贯穿设有一滑道242，该滑道242的形状对应该拉链40的形状设置。该导轨24的中部竖直设有一让位孔244。每个导向件21包括一定位板212及可转动地设置在该定位板212两端的两滚轮214。该定位板212的中部设有一方形的限位孔2122。其中一个导向件21还包括一个限位块216，该限位块216可沿该两滚轮214的中心连线做直线移动，一个滚轮214设置在该限位块216上。该摆杆22可沿其底部做往复摆动，其顶部设有一收 容孔222。该连接杆26的中部与后端的横截面形状呈方形。请参照图I至图3，该两导向件21对称设置在该导轨24的两侧，每个导向件21的两滚轮214可转动地夹持在该导轨24上，该两滚轮214的中心连线始终与该滑道242垂直。该摆杆22的顶部收容在该导轨24的让位孔244中。该拉头固定模28固定连接在该连接杆26的前端，该拉链40的拉头48连接在该拉头固定模28上。该连接杆26的后端依次穿过一个导向件21的限位孔2122、该滑道242、该摆杆22的收容孔222及另一个导向件21的限位孔2122。该连接杆26的中部与后端呈方形的部分正好收容在该两导向件21的限位孔2122中。该拉链疲劳强度检测装置100检测该拉链40的疲劳强度时首先，将该拉链40的后端夹持固定在该第二固定部16的底座162与压板164之间，该拉链40的中段44绕过该弧形限位部14的限形块142，该第一固定部12的两拉力夹122分别夹持住该拉链40的两布带41的前端，该两横向配重物124对该拉链40施加横向拉力，使该拉链40的中段44紧贴在该限形块142上。于是，该拉链40的前段42与后段46呈直线状，该拉链40的中段44呈弧形状。接着，将该拉头48与该拉头固定模28固定连接，该拉头48内供该拉链40的链牙(图未示)通过的滑道与该拉链40的链牙平行(图未示)。最后，该摆动机构20动作，该摆杆22带动该连接杆26沿该导轨24的滑道242往复运动，该拉头48往复地在该拉链40的前段42、中段44及后段46滑动，从而使该拉头48重复地开启和闭合该拉链40，最终检测出该拉链40的疲劳强度。由以上叙述可知，该定位机构10利用该第一固定部12的拉力夹122和横向配重物124与该弧形限位部14的限形块142定位该拉链40，使该拉链40的前段42呈直线状，该拉链40的中段44呈弧形状。当该摆动机构20带动该拉链40的拉头48往复滑动时，该拉头48往复地在该拉链40的前段42与中段44滑动。这样，该拉链疲劳强度检测装置100就能够检测出该拉链40的疲劳强度。与现有技术相比，该拉链疲劳强度检测装置100具有能够检测带有直线段及弧线段的拉链的疲劳强度的优点。由于该拉头48往复地滑过该拉链40的前段42与中段44的连接处，因此，该拉链疲劳强度检测装置100能够准确地检测出该拉链40在该连接处的疲劳强度。另外，该拉链40的后段46连接在该第二固定部16的底座162与压板164上，该拉链40的后段46呈直线状。这样，该拉链40上就存在两处直线段与弧线段的连接处，即该前段42与该中段44的连接处、该中段44与该后段46的连接处。因此，该拉链疲劳强度检测装置100可以对该拉链40的多个直线段与弧线段的连接处检测疲劳强度，从而使该拉链疲劳强度检测装置100具有检测更加准确的优点。另外，该第一固定部12的两拉力夹122分别与该横向配重物124连接，调节该两横向配重物124的拉力就可以调节该拉链40上的横向拉力，从而使该拉链疲劳强度检测装置100具有能够检测拉链在受到不同横向应力情况下的疲劳强度的优点。另外，该导轨24及该滑道242的形状对应该拉链40的形状设置，该导向件21沿该导轨24移动时，该导向件21的两滚轮214的中心连线始终与该滑道242垂直。又由于该连接杆26的中部与后端呈方形的部分收容在该两导向件21的方形限位孔2122中，因此，该拉头48在该拉链40上滑动时，该拉头48内的滑道始终与该拉链40的链牙平行，这就避免该拉头48在滑动时出现卡死的现象，使该拉链疲劳强度检测装置100具有工作性能稳定的优点。而且，为了能够拉动该拉头48，手动开启或闭合该拉链40时，该拉头48内的滑道也是与该拉链40的链牙平行的，因 此，该拉链疲劳强度检测装置100能够真实地模拟该拉链40在实际应用中的情况，使检测结果更加准确。另外，该导向件21的限位块216能够沿该两滚轮214的中心连线做直线移动，当该两滚轮214磨损后能够通过该限位块216调节该两滚轮214的距离，确保该两导向件21移动时，该两滚轮214的中心连线始终与该滑道242垂直。请参照图4，其所示为本发明拉链疲劳强度检测装置第二实施例的立体图。该拉链疲劳强度检测装置IOOa的定位机构IOa与第一实施例的定位机构10的不同之处在于该弧形限位部14a包括两个限形块142a及两个盖板144，该第一固定部12a包括两个第一固定块126及两个第一压块128，该第二固定部16a包括两个第二固定块166及两个第二压块168。该拉链40的前段42的两布带41分别夹持在该两第一固定块126及该两第一压块128之间，该拉链40的前段42呈直线状。该拉链40的中段44的两布带41分别夹持在该两限形块142a及该两盖板144之间，该拉链40的中段44呈弧形状。该拉链40的后段46的两布带41分别夹持在该两第二固定块166及该两第二压块168之间(图未示)。该拉链40的后段46呈直线状。由以上叙述可知，该定位机构IOa利用该第一固定部12a、该弧形限位部14a及该第二固定部16a分别定位该前段42、该中段44及该后段46，确保该前段42与该后段46呈直线状，该中段44呈弧形状。因此，该摆动机构20就能够驱动该拉头48往复滑动检测该拉链40的疲劳强度，使该拉链疲劳强度检测装置IOOa具有能够检测带有直线段及弧线段的拉链的疲劳强度的优点。可以理解地，为了更加牢固地定位该拉链40，该第一固定块126与该第一压块128的相对面、该限形块142a与该盖板144的相对面、该第二固定块166与该第二压块168的相对面之间可以设置齿形结构。请参照图5，其所示为本发明拉链疲劳强度检测装置第三实施例的立体图。该拉链疲劳强度检测装置IOOb的定位机构IOb与第二实施例的定位机构IOa的不同之处在于该第一固定块126b、该限形块142b、该第二固定块166b连接在一体，该两限形块142b可相对滑动，该两限形块142b分别与一个纵向配重物146连接。该第二固定部16b还包括第一实施例中的该底座162及该压板164，该第一固定部12b还包括第一实施例中的该两拉力夹122及该两横向配重物124。该第一固定部12b、该弧形限位部14b及该第二固定部16b分别限位住该拉链40的前段42、中段44及后段46 (图未不)。同时，该两横向配重物124对该拉链40施加横向拉力，该两纵向配重物146沿相反的方向牵拉该两限形块142b，对该拉链40施加纵向拉力。
由以上叙述可知，该两横向配重物124对该拉链40施加横向拉力，该两纵向配重物146对该拉链40施加纵向拉力，使该拉链疲劳强度检测装置IOOb具有能够检测拉链在不同方向的不同应力情况下的疲劳强度的优点。显然，本领域的技术人员可以对本发明中的实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明实施例中的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同的范围之内，则本发明中的实施例也意图包含这些改动和变型在内。·
权利要求
1.一种拉链疲劳强度检测装置，其特征在于，包括定位机构和摆动机构，该定位机构包括第一固定部及弧形限位部，该弧形限位部包括弧形状的限形块，拉链的前端夹持固定在该第一固定部上，该拉链的中段置于该限形块上，该拉链的前段呈直线状，该拉链的中段呈弧形状，该拉链的前段与该拉链的中段相切，该摆动机构与该拉链的拉头连接，该拉头在该摆动机构的带动下沿该拉链的前段及中段往复滑动。
2.根据权利要求I所述的拉链疲劳强度检测装置，其特征在于，该定位机构还包括第二固定部，该拉链的后端夹持固定在该第二固定部上，该拉链的后段呈直线状，该拉链的后段与该拉链的中段相切，该拉头沿该拉链的前段、中段及后段往复滑动。
3.根据权利要求2所述的拉链疲劳强度检测装置，其特征在于，该第二固定部包括底座及压板，该拉链的后端夹持固定在该底座与该压板之间，该第一固定部包括一对拉力夹，该两拉力夹分别夹持固定该拉链的两布带的前端，该两拉力夹分别与横向配重物连接。
4.根据权利要求2所述的拉链疲劳强度检测装置，其特征在于，该弧形限位部包括两个限形块及两个盖板，该第一固定部包括两个第一固定块及两个第一压块，该第二固定部包括两个第二固定块及两个第二压块，该拉链的两布带分别夹持固定在该两第一固定块及该两第一压块之间、该两限形块及该两盖板之间、该两第二固定块及该两第二压块之间。
5.根据权利要求4所述的拉链疲劳强度检测装置，其特征在于，该第一固定块、该限形块、该第二固定块连接在一体，该两限形块可相对滑动，该两限形块分别与纵向配重物连接。
6.根据权利要求5所述的拉链疲劳强度检测装置，其特征在于，该第二固定部还包括底座及压板，该拉链的后端夹持固定在该底座与该压板之间，该第一固定部还包括一对拉力夹，该两拉力夹分别夹持固定该拉链的两布带的前端，该两拉力夹分别与横向配重物连接。
7.根据权利要求6所述的拉链疲劳强度检测装置，其特征在于，该横向配重物与该纵向配重物为拉力可调的拉力弹簧。
8.根据权利要求I至7中任一项所述的拉链疲劳强度检测装置，其特征在于，该摆动机构包括摆杆、导轨、连接杆及拉头固定模，该导轨上设有滑道，该滑道的形状对应该拉链的形状设置，该拉头固定模连接在该连接杆的一端，该拉头固定模与该拉链的拉头连接，该摆杆带动该连接杆沿该滑道往复运动。
9.根据权利要求8所述的拉链疲劳强度检测装置，其特征在于，该导轨的形状对应该拉链的形状设置，该摆动机构还包括对称设置在该导轨两侧的两导向件，每个导向件包括定位板及可转动地设置在该定位板两端的两滚轮，该两滚轮可转动地夹持在该导轨上，该定位板上设有多边形的限位孔，该连接杆上与该两定位板对应部分的横截面形状对应该限位孔设置，每个导向件上的两滚轮的中心连线与该滑道垂直。
10.根据权利要求9所述的拉链疲劳强度检测装置，其特征在于，至少一个导向件上设有限位块，该限位块可沿该两滚轮的中心连线做直线移动，一个滚轮设置在该限位块上。
全文摘要
本发明涉及一种拉链疲劳强度检测装置，包括定位机构和摆动机构，该定位机构包括第一固定部及弧形限位部，该弧形限位部包括弧形状的限形块，拉链的前段夹持固定在该第一固定部上，该拉链的中段置于该限形块上，该拉链的前段呈直线状，该拉链的中段呈弧形状，该拉链的前段与该拉链的中段相切，该摆动机构与该拉链的拉头连接，该拉头在该摆动机构的带动下沿该拉链的前段及中段往复滑动。本发明的拉链疲劳强度检测装置具有能够检测带有直线段及弧线段的拉链的疲劳强度的优点。
文档编号G01N3/34GK102901678SQ20111021579
公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者张田, 徐雄波, 张国攀 申请人:福建浔兴拉链科技股份有限公司