专利名称：一种风力发电机可调式试验底座的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种风力发电机可调式试验底座。
背景技术：
对于常规的双馈风力发电机，出厂前须对其性能进行测试。测试前，需将其输 出轴通过联轴器与陪试机(3400KW变频机)的输出轴耦合在一起。由于陪试机(3400KW变频机)输出轴的中心是固定的，双馈风力发电机的输 出轴中心的高度低于陪试机(3400KW变频机)输出轴中心的高度，需要在双馈风力发 电机下面加装一个试验底座。且耦合操作过程中，还需一台吊车进行辅助配合，才能完 成此项工作。具体操作为先将双馈风力发电机固定在试验底座上，再通过吊车将双馈 风力发电机吊至试验台上。在高度方向上，为了保证双馈风力发电机输出轴中心的高度 与陪试机输出轴中心高度的一致性，往往还要用吊车将双馈风力发电机和试验底座整体 吊起，然后在试验底座的底部叠加多块0.5毫米厚的钢板，再用吊车将双馈风力发电机和 试验底座放下，然后通过螺栓将试验底座紧固到试验台上。多块钢板进行叠加时，由于 钢板之间有一定的间隙，用螺栓将试验底座紧固到试验台上时，双馈风力发电机的中心 将下沉，这样，双馈风力发电机的输出轴中心的高度与陪试机输出轴中心的高度又将不 一致。此时，需用吊车再次将双馈风力发电机和试验底座整体吊起，然后再在试验底座 的底部增加0.5毫米厚的钢板进行调整。如此，需反复调整多次，才能使双馈风力发电机 的输出轴中心的高度与陪试机输出轴中心的高度达到一致。在前后左右方向上调整时， 也需先通过吊车将双馈风力发电机与试验底座吊至适当位置，然后再用铜棒和铁锤敲击 试验底座来移动双馈风力发电机，进行与陪试机输出轴的对正。由于双馈风力发电机移 动的距离非常不好控制，往往也需反复调整多次，才能使两台电机输出轴对正。整个耦合连接操作过程复杂，工作时间长，工作量大，工作效率低，劳动强度 大。由于陪试机输出轴的轴承部分是滑动轴承结构，对双馈风力发电机输出轴的连 接精度要求较高，一般在0.2毫米以下。如果在两个输出轴通过联轴器进行连接时，精度 超过0.2毫米，则会造成电机震动加大，轴承温度超标，甚至损坏电机轴承。
实用新型内容为了克服现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供一种操作简单，工作效率 高的风力发电机可调式试验底座。本实用新型的技术方案是其包括底座本体，所述底座本体四周设有左边框、 右边框、前边框和后边框，所述左边框两端均设有高度调整装置和左右位置调整装置， 所述高度调整装置由顶杆螺栓I、上斜铁、下斜铁和挡铁组成，左边框上设有螺纹孔， 顶杆螺栓I穿过螺纹孔后与上斜铁左平面接触，上斜铁和下斜铁活动置于底座本体上， 上斜铁的右平面和下斜铁的左平面均为斜面，倾斜角度一致，上斜铁右平面与下斜铁左平面相接触，挡铁设于下斜铁右侧并固定于底座本体上，所述左右位置调整装置由顶杆 螺栓II和顶板I组成，顶杆螺栓II穿过左边框后与顶板I接触，所述右边框两端也均设 有高度调整装置和左右位置调整装置，设于右边框上的高度调整装置和左右位置调整装 置的结构分别与设于左边框上的高度调整装置和左右位置调整装置的结构一致，四个高 度调整装置对称设于底座本体上，所述前边框两端对称设有前后位置调整装置，前后位 置调整装置由顶杆螺栓III和顶板II组成，顶杆螺栓III穿过前边框后与顶板II接触，所述 后边框两端也对称设有前后位置调整装置，设于后边框上的前后位置调整装置的结构与 设于前边框上的前后位置调整装置的结构一致。所述上斜铁右平面的倾斜角度与下斜铁的左平面的倾斜角度可根据电机上升的 距离、电机的重量以及实际的安装位置来决定，以利于确保调整电机高度时调节顶杆螺 栓II更省力和确保电机高度调整好后电机不会下落，倾斜角度宜为20度 40度。使用本实用新型，可方便的将风力发电机的输出轴与陪试机的输出轴的对正耦 合，整个操作过程只需对顶杆螺栓进行调节，操作简单，耦合精度高，能在很短的时间 内将两台电机输出轴中心的高度差调整到0.2mm以内，调整的过程中，无需配置专用吊 车，工作效率高，劳动强度低，工作可靠，可有效避免因耦合不准而引起的电机震动、 轴承发热等现象。
图1为本实用新型实施例俯视图；图2为图1所示实施例正视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1 参照附图，本实施例包括底座本体1，所述底座本体1四周设有左边框2-1、右 边框2-2、前边框2-3和后边框2-4，所述左边框2-1两端均设有高度调整装置和左右位 置调整装置，所述高度调整装置由顶杆螺栓I 3-4、上斜铁3-1、下斜铁3-2和挡铁3-3 组成，左边框2-1上设有螺纹孔，顶杆螺栓I 3-4穿过螺纹孔后与上斜铁3-1左平面接 触，上斜铁3-1和下斜铁3-2活动置于底座本体1上，上斜铁3-1的右平面和下斜铁3-2 的左平面均为斜面，倾斜角度一致，上斜铁3-1右平面与下斜铁3-2左平面相接触，挡 铁3-3设于下斜铁3-2右侧并固定于底座本体1上，所述左右位置调整装置由顶杆螺栓 II 4-1和顶板I 4-2组成，顶杆螺栓II 4-1穿过左边框2-1后与顶板I 4-2接触，所述右 边框2-2两端也均设有高度调整装置和左右位置调整装置，设于右边框2-2上的高度调整 装置和左右位置调整装置的结构分别与设于左边框2-1上的高度调整装置和左右位置调 整装置的结构一致，四个高度调整装置对称设于底座本体1上，所述前边框2-3两端对称 设有前后位置调整装置，前后位置调整装置由顶杆螺栓III5-1和顶板II 5-2组成，顶杆螺 栓III 5-1穿过前边框2-3后与顶板II 5-2接触，所述后边框2-4两端也对称设有前后位置 调整装置，设于后边框2-4上的前后位置调整装置的结构与设于前边框2-3上的前后位置 调整装置的结构一致。[0015]所述上斜铁3-1右平面的倾斜角度与下斜铁3-2的左平面的倾斜角度均为20度。工作时，电机固定在四个高度调整装置的上斜铁的上平面上。顺时针旋转顶杆 螺栓I 3-4顶住上斜铁3-1，由于下斜铁3-2被前面的挡铁3-3顶住，上斜铁3_1就会沿 着下斜铁3-2的斜面前进并且上升，从而有利于确保整台电机上升平稳；当逆时针旋转 顶杆螺栓I 3-4时，上斜铁3-1在电机的重量下沿着下斜铁3-2的斜面后退并且下降，这 样，就可方便的对电机的高度进行调整，使其输出轴中心的高度与陪试机输出轴中心的 高度达到一致，从而有利于避免电机震动。顺时针旋转顶杆螺栓II 4-1，在顶板I 4-2的 作用下，可实现电机左右位置的微调。顺时针旋转顶杆螺栓III5-1，在顶板II 5-2的作用 下，可实现电机前后位置的微调。使用本实用新型，可方便的将风力发电机的输出轴与陪试机的输出轴对正耦 合，整个操作过程只需对顶杆螺栓进行调节，操作简单，耦合精度高，能在很短的时间 内将两台电机输出轴中心的高度差调整到0.2mm以内，调整的过程中，无需配置专用吊 车，工作效率高，劳动强度低，工作可靠，可有效避免因耦合不准而引起的电机震动、 轴承发热等现象。实施例2:本实施例与实施例1的区别在于所述上斜铁3-1右平面的倾斜角度与下斜铁 3-2的左平面的倾斜角度均为30度。其余同实施例1。实施例3 本实施例与实施例1的区别在于所述上斜铁3-1右平面的倾斜角度与下斜铁 3-2的左平面的倾斜角度均为40度。其余同实施例1。
权利要求1.一种风力发电机可调式试验底座，包括底座本体，其特征在于，所述底座本体四 周设有左边框、右边框、前边框和后边框，所述左边框两端均设有高度调整装置和左右 位置调整装置，所述高度调整装置由顶杆螺栓I、上斜铁、下斜铁和挡铁组成，左边框 上设有螺纹孔，顶杆螺栓I穿过螺纹孔后与上斜铁左平面接触，上斜铁和下斜铁活动置 于底座本体上，上斜铁的右平面和下斜铁的左平面均为斜面，倾斜角度一致，上斜铁右 平面与下斜铁左平面相接触，挡铁设于下斜铁右侧并固定于底座本体上，所述左右位置 调整装置由顶杆螺栓II和顶板I组成，顶杆螺栓II穿过左边框后与顶板I接触，所述右 边框两端也均设有高度调整装置和左右位置调整装置，设于右边框上的高度调整装置和 左右位置调整装置的结构分别与设于左边框上的高度调整装置和左右位置调整装置的结 构一致，四个高度调整装置对称设于底座本体上，所述前边框两端对称设有前后位置调 整装置，前后位置调整装置由顶杆螺栓III和顶板II组成，顶杆螺栓III穿过前边框后与顶 板II接触，所述后边框两端也对称设有前后位置调整装置，设于后边框上的前后位置调 整装置的结构与设于前边框上的前后位置调整装置的结构一致。
2.根据权利要求1所述的风力发电机可调式试验底座，特征在于，所述上斜铁右平面 的倾斜角度和下斜铁的左平面的倾斜角度为20度 40度。
专利摘要一种风力发电机可调式试验底座，其包括底座本体，所述底座本体四周设有左边框、右边框、前边框和后边框，左边框两端均设有高度调整装置和左右位置调整装置，所述高度调整装置由顶杆螺栓Ⅰ、上斜铁、下斜铁和挡铁组成，所述左右位置调整装置由顶杆螺栓Ⅱ和顶板Ⅰ组成，右边框两端也均设有高度调整装置和左右位置调整装置，前边框两端对称设有前后位置调整装置，前后位置调整装置由顶杆螺栓Ⅲ和顶板Ⅱ组成，后边框两端也对称设有前后位置调整装置。使用本实用新型，操作简单，耦合精度高，能在很短的时间内将两台电机输出轴中心的高度差调整到0.2mm以内，工作效率高，劳动强度低，工作可靠，可有效避免因耦和不准而引起的电机震动、轴承发热等现象。
文档编号G01M15/02GK201795921SQ201020537409
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者丁孟明, 刘暖, 楚文剑, 盛乐, 陈震林 申请人:湘潭电机股份有限公司