专利名称：超声流量、热量计测量管段内的反射体定位结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种超声流量、热量计测量管段内的反射体定位结构，属于声学、 传感技术领域，适用于小管径内液体流量、热量的计量。
技术背景目前，国内现有管道用超声流量、热量计的换能器，其测量通道所用管段一般由管 段壁、传感器安装孔构成，传感器安装孔设置在管段壁上，与管段内孔联通，例如，本申请人 的中国专利“超声流量、热量计换能器专用管段”，专利号ZL03239079. 3。这种管道在使用中 存在以下问题首先，此种结构转换器所用的传感器及其组件占用管段内过多空间，限制了 液体的流量，无法满足规定的流量要求；其次，内部的传感器不易拆卸，结垢问题很难解决； 另外，由于测量管段内部需要适应反射体定位，增加了测量管段的加工难度
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种超声流量、热量计测量管段内的反射体定位结构，增 大管段内空间和液体流量，液体流动时不受阻碍，流量状态稳定，提高了测量精度，反射体 可随时取出，清洗方便，解决背景技术中存在的上述问题。本实用新型的技术方案是超声流量、热量计测量管段内的反射体定位结构包含 反射体、空心定位柱，空心定位柱的外径与测量管段的内径相匹配，反射体设置在空心定位 柱的内部，空心定位柱上开有与反射体反射方向匹配的孔。为便于反射提在空心定位柱内安装，在空心定位柱上设有反射体安装座，反射体 安装在位于空心定位柱内的反射体安装座上。空心定位柱上开的孔，分为径向孔和轴向孔，空心定位柱上轴向孔的开孔方向与 测量管段轴向相同；空心定位柱上径向孔的开孔方向与轴向孔开孔方向相垂直，并与测量 管段上传感器安装孔相匹配。空心定位柱上径向孔和轴向孔与反射体反射方向匹配，轴向 孔、反射体、径向孔构成反射通道。在空心定位柱上轴向孔的边缘设有凸起，卡在测量管段传感器安装孔内；为了适 应测量管段圆柱状的内腔，空心定位柱上轴向孔的形状为马鞍状。为了使空心定位柱能够方便的固定在测量管段内，在空心定位柱的下面设有弹性 支撑件，安装时，用手压迫弹性支撑件，将空心定位柱推入测量管段，使空心定位柱上轴向 孔与测量管段上的传感器安装孔相匹配、并通过轴向孔边缘的凸起卡住，空心定位柱下面 的弹性支撑件将空心定位柱固定在测量管段内。空心定位柱、反射体安装座、弹性支撑件可固定成一体，例如粘接、焊接或注塑成 一体，也可分体组装而成，反射体安装座、弹性支撑件都成为空心定位柱整体的一部分；反 射体最好是片状的，也可以与反射体安装座固定为一体。空心定位柱上轴向孔的凸起伸出， 卡在测量管段上的传感器安装孔内，起到对反射体固定、定位的作用；空心定位柱可以与反 射体安装底座一起加工制作出来。[0010]弹性支撑件还起支撑作用，防止反射体结构与测量管段体分离。弹性支撑件最好 是采用具有一定弹性和韧性的材料制作而成，例如塑料、金属等，便于反射体组件在测量管 段内的安装。只需将定位柱稍加压迫，直接塞入测量管段上的传感器安装孔内，依靠材质本 身的弹性，将反射体结构牢固的卡在测量管段内。弹性支撑件的数量、形状、大小、深浅都是 任意的。采用本实用新型进行检测流量时，测量信号经反射体的两次反射传给传感器，传 感器根据得到的超声信号计算液体流量。由于采用的片状反射体占用管段内空间较小，液 体流量大小得到保证，液体流量稳定，信号波动小，从而提高了测量精度。在使用一段时间 后，反射体如果出现结垢现象，可以方便地将其从管段体的左右两端拿出，进行清洗，成功 的解决了反射体结垢不易清洗的问题。本实用新型具有结构合理、增大被测液体流量、提高测量精度、清洗方便、测量管 段体加工方便、安装方便、成本低等特点，克服了现有技术的缺点，采用本结构测量管段，增 大了测量管段内被测液体的流量，提高了测量精度，方便传感器清洗，可以广泛应用于超声 流量、热量计的转换器。
图1为本实用新型实施例测量示意图。图2为本实用新型实施例结构示意图。图3为本实用新型实施例三维示意图。图4位本实用新型实施例弹性支撑件三维示意图。图中管段出口 1、传感器安装孔一 2、反射体结构一 3、传感器安装孔二 4、反射体 结构二 5、管段入口 6、温度传感器安装孔7、空心定位柱8、反射体安装座9、反射体10、弹性 支撑件11、凸起12。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。参照附图2、3、4，在实施例中，超声流量、热量计测量管段内的反射体定位结构包 含反射体10、空心定位柱8，空心定位柱的外径与测量管段的内径相匹配，反射体设置在空 心定位柱的内部，空心定位柱上开有与反射体反射方向匹配的孔，在空心定位柱8上设有 反射体安装座9，反射体10安装在位于空心定位柱内的反射体安装座上。空心定位柱上 开的孔，分为径向孔和轴向孔，空心定位柱上轴向孔的开孔方向与测量管段轴向相同；空心 定位柱上径向孔的开孔方向与轴向孔开孔方向向垂直，并与测量管段上传感器安装孔相匹 配。空心定位柱上径向孔和轴向孔与反射体反射方向匹配，轴向孔、反射体、径向孔构成反 射通道。在空心定位柱上轴向孔的边缘设有凸起12，卡在测量管段传感器安装孔内；为了 适应测量管段圆柱状的内腔，空心定位柱上轴向孔的形状为马鞍状。在空心定位柱8的下 面设有弹性支撑件11，反射体是片状的，与反射体安装座固定为一体，空心定位柱8与反射 体安装底座9 一起加工制作出来。安装及工作过程参照附图1、2、3、4。超声流量、热量计转换器用测量管段上设有管段入口 6、管段出口 1、温度传感器
4安装孔7和传感器安装孔一 2、传感器安装孔二 4，均与管段内联通，测量管段内与传感器安 装孔一 2、传感器安装孔二 4对应的位置安装有反射体结构一 3、反射体结构二 5，在测量管 段内组成反射通道。 在安装反射体结构时，依靠弹性支撑件本身的弹性，压迫支撑柱从测量管道入口 (出口)沿测量管段轴向安装，使空心定位柱上轴向孔与测量管段上的传感器安装孔相匹 配、并通过轴向孔的凸起卡住，空心定位柱下面的弹性支撑件将空心定位柱固定在测量管 段内。反射体结构依靠空心定位柱8上轴向孔的凸起12与传感器安装孔的配合及弹性支 撑件11的支撑固定在测量管段中。拆卸过程与安装过程相反。
权利要求一种超声流量、热量计测量管段内的反射体定位结构，其特征在于包含反射体(10)、空心定位柱(8)，空心定位柱的外径与测量管段的内径相匹配，反射体设置在空心定位柱的内部，空心定位柱上开有与反射体反射方向匹配的孔。
2.根据权利要求1所述之超声流量、热量计测量管段内的反射体定位结构，其特征在 于在空心定位柱(8)上设有反射体安装座(9)，反射体(10)安装在位于空心定位柱内的反 射体安装座上。
3.根据权利要求1或2所述之超声流量、热量计测量管段内的反射体定位结构，其特征 在于空心定位柱上开的孔，分为径向孔和轴向孔，空心定位柱上轴向孔的开孔方向与测量 管段轴向相同；空心定位柱上径向孔的开孔方向与轴向孔开孔方向相垂直，并与测量管段 上传感器安装孔相匹配；空心定位柱上径向孔和轴向孔与反射体反射方向匹配，轴向孔、反 射体、径向孔构成反射通道。
4.根据权利要求3所述之超声流量、热量计测量管段内的反射体定位结构，其特征在 于在空心定位柱上轴向孔的边缘设有凸起(12)，卡在测量管段传感器安装孔内。
5.根据权利要求3所述之超声流量、热量计测量管段内的反射体定位结构，其特征在 于空心定位柱上的孔形状为马鞍状。
6.根据权利要求1或2所述之超声流量、热量计测量管段内的反射体定位结构，其特征 在于空心定位柱(8)的下面设有弹性支撑件(11)。
7.根据权利要求2所述之超声流量、热量计测量管段内的反射体定位结构，其特征在 于反射体是片状的，与反射体安装座固定为一体。
8.根据权利要求2所述之超声流量、热量计测量管段内的反射体定位结构，其特征在 于空心定位柱、反射体安装座、弹性支撑件固定成一体，反射体安装座、弹性支撑件都成为 空心定位柱整体的一部分。
专利摘要本实用新型涉及一种超声流量、热量计测量管段内的反射体定位结构，属于声学、传感技术领域，适用于小管径内液体流量、热量的计量。技术方案是反射体(10)、空心定位柱(8)，空心定位柱的外径与测量管段的内径相匹配，反射体设置在空心定位柱的内部，空心定位柱上开有与反射体反射方向匹配的孔。本实用新型具有结构合理、增大被测液体流量、提高测量精度、清洗方便、测量管段体加工方便、安装方便、成本低等特点，克服了现有技术的缺点，采用本结构测量管段，增大了测量管段内被测液体的流量，提高了测量精度，方便传感器清洗，可以广泛应用于超声流量、热量计的转换器。
文档编号G01F1/66GK201697666SQ20092031639
公开日2011年1月5日 申请日期2009年12月2日 优先权日2009年12月2日
发明者张力新 申请人:唐山汇中仪表股份有限公司