专利名称：一种剥离强度仪的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属测试物理量的仪器领域，特别是涉及一种剥离强度仪。
背景技术：
剥离强度是指两种材料粘合的牢固程度，是评价粘合物的一项重要指标。它不但 可反映出粘合物本身的质量和性能，而且也反映出粘合物热压工艺的优劣，进而影响到材 料的内在质量。因此，对剥离强度的测试，不但关系到粘合材料生产厂家，而且也关系到相 应的成品生产企业，以及它们之间就粘合物质量的结交，同时还是质检机构检测和认定粘
合物产品质量的一项重要工作。剥离强度的检测值是指粘合过程中所受到的剥离力。它是一个随机变量(曲线 参考图1及图2)。它的变化取决于多种因素，如粘合剂的种类、多少、排列以及热压工艺参 数等。目前，国内测试180°剥离强度依据是GB/T2790、GB/T2791、GB/T 532、GB8808、FZ/ T80007. 1、FZ/T01010、QB/T2358、YBB00122003、GB/T2792、YY/T0148 等标准。它规定的测 试仪器是普通电子强力机，带图表记录仪。它规定的剥离强度值为所记录随机曲线中的 平均值，取2 5条试样的平均值作为检测结果值。国外与国内的情况相似。例如，欧标 IS08510. 2-1990标准规定至少取5个最大峰值和最小峰值，计算其平均值，再以5条试样 的平均值作为检测结果值；又如日本JISL0237-1991标准规定取4个数求其平均值，再 以3条试样的平均值作为检测结果值。既然剥离强度是一个随机变量。根据数理统计原 理，那么描述它不仅需要其位置特征数(即平均值)，而且还需要其离散特征数。前者反映 了随机变量即剥离强度的大小，而后者则反映了剥离强度的均勻程度。显然，对于剥离强度 这种随机变量，仅检测其位置特征，不论是选取一个点，还是选取3、5个点求其均值，只能 是粗略地反映出剥离强度的大小，而不能精确和准确反映其实际大小；同时，不检测其离散 特征数，也不能全面真实地反映出剥离强度的实际情况。之所以会如此是因为目前的检测 仪器借用的是普通电子强力机或万能强力机而没有专用的测试仪。无论是普通电子强力机 或是万能强力机都因为专用剥离强度软件包的缺陷而使测试不能全面真实地反映出剥离 强度的实际情况。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是一种专用的剥离强度测试仪，它可精确、准确、 全面和真实地测试出剥离强度值，以为相关企业和质检机构实际之用。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种剥离强度仪(参见图 3、4、5)，其特征是包括检测机构、传动机构、信息处理机构、控制机构、输出机构、电源及壳 体。所述的检测机构包括活动测头、固定测头和与之相连的传感器；所述的传动机构包括电 机、丝杠、滑轨及其上滑块、滑块与活动测头相连；所述的信息处理机构包括与检测机构传 感器依次相连的放大器、A/D转换器和单片机，单片机经线路板与传动机构电机相连并对其 进行控制，进而控制传动机构和检测机构；所述的控制机构为与单片机相连的键盘；所述的输出机构包括与单片机依次相连的打印接口和打印机及与单片机依次相连的显示驱动 和显示器。有益效果本实用新型设计以信息处理机构为中心，相应设计了检测机构、传动机构、控制 机构和输出机构，并相应设计了专用程序，可以同时检测出剥离过程中受力曲线全部峰值 的大小并求其平均值和离散系数的大小，精确、准确、全面和真实地反映了粘合物的质量优 劣，为相关企业和质检机构提供了一台现代化的新型检测仪器。
图1、图2是剥离过程受力曲线示意图；图3是本实用新型立体图；图4是本实用新型的整体结构示意图；图5是本实用新型的内部结构示意图；图6是本实用新型的程序框图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。实施例1本实用新型剥离强度仪(参见图3、4、5)包括检测机构、传动机构、信息处理机构、 控制机构、输出机构、电源18及壳体17。所述的检测机构包括活动测头1、固定测头2和与 之相连的传感器4。活动测头1和固定测头2握持所测试样。活动测头1在所述的传动机 构拖动下可沿滑轨3滑动并拉伸试样。固定测头2因握持所述试样被拉伸而受力，同时，受 力信号将被与之相连的传感器4感知并经其传递给信号处理机构。传感器4采用电阻应变 式直流全桥测力传感器，量程为8Kgf。所述的传动机构包括电机9、丝杠10、滑轨3及其上 滑块11，滑块11与活动测头1相连。在键盘5输入指令下，电机9经丝杠10拖动其上的滑 块11移动，进而带动活动测头1沿滑轨3滑动并拉伸试样。实施例电机9选用30r/min单 向异步。所述的信息处理机构包括与检测机构传感器4依次相连的放大器7、A/D转换器8 和单片机6。单片机6经线路板16与传动机构电机9相连并对其进行控制，进而控制传动 机构和检测机构。所述的放大器7为ICL7650和0P07组成的两级运算放大器；所述的A/D 转换器8为ADC0809A/D转换器；所述的单片机6选用89C51主芯片做CPU ；所述的线路板 16主要由两只固态继电器组成，以控制电机9的启动、停止和转向。所述的控制机构为与 单片机6相连的键盘5。键盘5的按键数依据要求功能的多少而设计。实施例设计了 9个 键。所述的输出机构包括与单片机6依次相连的打印接口 12和打印机13。打印机13选用 TPUp-16A微型打印机，并按其需要选用打印接口 12。电源18应与单片机6相匹配。壳体 17主要起封装作用，但它不限于图3所示形状。本实用新型的输出机构还可包括与单片机6依次相连的显示驱动14和显示器15，
4以为用户提供更多方便。实施例的显示器15为LED显示管，并配置相应的显示驱动14。本实用新型的活动测头1和固定测头2可经采用多种结构。实施例采用了活动夹 具和固定不锈钢板。这意味着夹具在活动测头1和固定测头2上可以更换。本实用新型还设计了多种专用程序，例1 可自动检测出粘合物剥离过程中受力 的全部峰值并计算出其平均值及其离散系数，并按要求输出检测结果。该程序适用于剥离 力较为离散的情况，如图1。例2 以时间间隔或距离间隔检测出粘合物剥离过程中受力的 (相关标准规定的数量)峰值并计算出其平均值及其离散系数，并按要求输出检测结果。该 程序适用于剥离力较为均勻的情况，如图2。专用程序框图如图6所示。该程序包括三个部 分准备程序、键功能程序和系统控制程序。在准备程序中，主要完成系统操作之前的准备工作。它包括初始化、系统测试、提 示符显示和键扫描等几个主要程序。在键功能程序中，主要完成由散转表中选择散转指令、以对键功能模块进行相应 控制。它包括电机控制程序，即测试、停止、返回；数据处理程序即测试(含采集和处理)； 输出程序，包括LED显示程序；其中显示1可显示剥离强度的平均值，显示2可显示离散系 数，打印1可打印剥离强度的平均值和离散系数，打印2可打印全部剥离强度的峰值；校对 程序对系统运行中可能产生的零点漂移进行实时显示，以便进行校正。在系统控制程序中，主要完成系统程序的流向控制。它包括命令、条件查询、条件 控制转移和条件处理模块三个程序。根据图6所示框图和上述说明，普通计算机编程人员不难写出具体程序。此实用新型虽为测试粘合物剥离强度而专门设计，但它同样可以用于测试其他与 剥离强度相似的物理指标上。
权利要求一种剥离强度仪，包括检测机构、传动机构、信息处理机构、控制机构、输出机构、电源(18)及外壳(17)，其特征是所述的检测机构包括活动测头(1)、固定测头(2)和与之相连的传感器(4)，且传感器(4)连接放大器(7)，活动测头(1)连接固定上滑块(11)；所述的传动机构包括电机(9)、丝杠(10)、滑轨(3)及其上滑块(11)，且电机(9)电路连接线路板(16)，滑块(11)位于滑轨(3)上，电机(9)一端连接固定滑块(11)；所述的信息处理机构包括放大器(7)、A/D转换器(8)、单片机(6)和线路板(16)，且放大器(7)、A/D转换器(8)、单片机(6)和线路板(16)依次电路串联；所述的控制机构包括键盘(5)，且键盘(5)连接单片机(6)；所述的输出机构包括显示驱动(14)、显示器(15)、打印接口(12)和打印机(13)，且打印接口(12)、打印机(13)、显示驱动(14)和显示器(15)依次相连单片机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种剥离强度仪，其特征是所述的活动测头(1)为带有锯 齿形状的，经旋转螺栓可张开与闭合的不锈钢组件，所述的固定测头(2)为不锈钢板。
3.根据权利要求1所述的一种剥离强度仪，其特征是所述的固定测头(2)为带有锯 齿形状的，经旋转螺栓可张开与闭合的不锈钢组件。
专利摘要本实用新型涉及一种剥离强度仪，包括检测机构、传动机构、信息处理机构、控制机构、输出机构、电源及壳体，所述的检测机构包括活动测头、固定测头和与之相连的传感器；所述的传动机构包括电机、丝杠、滑轨及其上滑块，滑块与活动测头相连；所述的信息处理机构包括放大器、A/D转换器和单片机，单片机经线路板与传动机构电机相连并对其进行控制；所述的控制机构为与单片机相连的键盘；所述的输出机构包括与单片机依次相连的打印接口和打印机及与单片机依次相连的显示驱动和显示器。本实用新型可以同时检测出剥离过程中受力曲线全部峰值的大小并求其平均值和离散系数的大小，精确、准确、全面和真实地反映了粘合物的质量优劣。
文档编号G01N19/04GK201583484SQ20092028611
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日
发明者佟立民, 李晓久, 王悦中, 王竞飞 申请人:上海瑞纺仪器有限公司