专利名称：一种集成电路测试系统的反相装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种反相装置，具体涉及一种集成电路测试系统的反相装置。
背景技术：
在集成电路测试领域，测试系统的组合形式多种多样，一般有并行双工位、四工位 和串行双工位、四工位测试，最基本的为单工位测试；但是任何一种组合形式的测试系统， 都存在通讯干扰，还有许多测试厂考虑测试成本的因素，几乎每个封测厂的测试机品种和 机械手品种至少会有四种以上，每台测试机和机械手的整体不一样，为了测试不同的产品， 测试机和机械手之间每隔一段时间会有新的组合，每台测试机的接触阻抗和驱动能力不一 样，因此就会出现每次新的组合出现通讯中的瞬间干扰信号故障。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种集成电路测试系统的反相装置，它能将测试机和机 械手所有端口的TTL信号任意更改，满足测试机和机械手对TTL电平的需求；提高驱动电 流，有效消除通讯中的干扰信号，使测试结果可靠准确。本实用新型集成电路测试系统的反相装置的目的是通过以下技术方案实现的一 种集成电路测试系统的反相装置，包括由前板、后板、顶盖、底盖及两侧板组成的箱体；还包 括一印制电路板及安装在印制电路板上的测试电路。所述的测试电路包括测试机连接器、机械手连接器、反相驱动电路、隔离电路及拨 码开关电路。所述的拨码开关电路的输入端与测试机连接器连接，拨码开关电路的输出端与反 相驱动电路的输入端连接，反相驱动电路的输出端与机械手连接器连接；所述的隔离电路 串接在测试机连接器与机械手连接器的电源Vcc (端口 13)之间。上述的集成电路测试系统的反相装置，其中，所述的反相驱动电路包括两个反相 器集成电路芯片，每个反相器集成电路芯片包括六个反相器；所述的反相驱动电路的各输 入端与拨码开关电路的各输出端对应连接，反相驱动电路的各输出端与机械手连接器的各 端对应连接。上述的集成电路测试系统的反相装置，其中，所述的拨码开关电路包括多个拨码 开关，所述的拨码开关的多个输入端中每两个相邻的端口分别连接，该并接端口与测试机 连接器的相应端口连接，所述的拨码开关的多个输出端中每两个相邻的端口分别与反相驱 动电路的反相器的输入端和输出端连接。上述的集成电路测试系统的反相装置，其中，所述的隔离电路包括一光电耦合器； 所述的光电耦合器的端口 1及端口 2与测试机连接器的电源Vcc连接，光电耦合器的端口 3与机械手连接器的电源Vcc (端口 13)连接。上述的集成电路测试系统的反相装置，其中，所述的集成电路测试系统的反相装 置还包括一保护电阻R1，所述的保护电阻R1串接在光电耦合器端口 4与接地端之间。
3[0011]上述的集成电路测试系统的反相装置，其中，还包括偏置电阻R2和R3，所述的偏 置电阻R2串接在测试机连接器的端口 4与接地端口之间；所述的偏置电阻R3串接在机械 手连接器的端口 4与电源Vcc (端口 13)之间。上述的集成电路测试系统的反相装置，其中，所述的箱体的前板设有测试机连接 器安装孔，所述的测试机连接器对应设置在箱体前板的测试机连接器安装孔内；所述的箱 体的后板设有机械手连接器安装孔，所述的机械手连接器对应设置在箱体后板的机械手连 接器安装孔内；所述的箱体顶盖上设有四个拨码开关安装孔，所述的四个拨码开关分别对 应设置在拨码开关安装孔内；所述的箱体底盖上设有两个印制电路板安装孔，所述的印制 电路板通过螺丝及印制电路板安装孔固定在底盖上。本实用新型集成电路测试系统的反相装置由于采用了上述方案，使之与现有技术 相比，具有以下的优点和积极效果1、本实用新型集成电路测试系统的反相装置由于采用了反相驱动电路，能提高驱 动电流及信号反相。2、本实用新型集成电路测试系统的反相装置由于采用了隔离电路，防止信号干 扰，使电压相当稳定，保护电路芯片及使用安全。3、本实用新型集成电路测试系统的反相装置由于提高了电流的驱动能力和抗干 扰能力，使各种新旧型号的各种测试机与机械手的通讯安全可靠。4、本实用新型集成电路测试系统的反相装置外观简洁美观、成本低、体积小，制作 方法简单，易操作，易于普及应用。
图1是本实用新型集成电路测试系统的反相装置的正视图。图2是本实用新型集成电路测试系统的反相装置的后视图。图3是本实用新型集成电路测试系统的反相装置的俯视图。图4是本实用新型集成电路测试系统的反相装置的仰视图。图5是本实用新型集成电路测试系统的反相装置的电路原理图。
具体实施方式
请参见附图1所示，并结合附图2、附图3及附图4所示，本实用新型集成电路测 试系统的反相装置包括由前板11、后板12、顶盖13、底盖14及两侧板(图中未示出)组成 的箱体1、一印制电路板(图中未示出)及安装在印制电路板上的测试电路2 ；箱体1的前 板11设有测试机连接器安装孔111，箱体1的后板12设有机械手连接器安装孔121，箱体 1的顶盖13上设有四个拨码开关安装孔131，箱体1的底盖14上设有两个印制电路板安装 孔141，测试机连接器21对应设置在箱体1的测试机连接器安装孔111内，机械手连接器 22对应设置在箱体1的机械手连接器安装孔121内。请参见附图5所示，测试电路2包括测试机连接器21、机械手连接器22、反相驱动 电路23、隔离电路24及拨码开关电路25 ；还包括偏置电阻R2和R3，偏置电阻R2串接测试 机连接器21的接地端口(端口 14)与端口 4之间；偏置电阻R3串接在机械手连接器22的 电源Vcc (端口 14)与端口 4之间；拨码开关电路25的输入端与测试机连接器21连接，拨码开关电路25的输出端与反相驱动电路23的输入端连接，反相驱动电路23的输出端与机 械手连接器22连接。在本实施例中，反相驱动电路23包括两个反相器集成电路芯片U1及 U2,每个反相器集成电路芯片包括六个反相器U1-1/6至Ul-6/6、U21-6至U2-6/6 ；反相驱 动电路23的输入端与拨码开关电路25的输出端连接，反相驱动电路23的输出端与机械手 连接器22对应连接。拨码开关电路25包括多个拨码开关，拨码开关的多个输入端中每两 个相邻的端口分别连接，该并接端口与测试机连接器21的相应端口连接，拨码开关的多个 输出端中每两个相邻的端口分别与反相驱动电路23的反相器的输入端和输出端连接。隔 离电路24包括一光电耦合器及一保护电阻R1，保护电阻R1串接在光电耦合器端口 4与接 地端之间；光电耦合器的端口 1及端口 2连接测试机连接器21的电源Vcc(端口 13)，光电 耦合器的端口 3连接到机械手连接器21的电源Vcc (端口 13)。 测试机连接器21的端口 14及机械手连接器22的端口 14为接地端，测试机连接 器21的端口 4并接反相器U2-3/6的输出端与偏置电阻R2的一端，反相器U2-3/6的输出 端与拨码开关SW4的端口 7连接，反相器U2-3/6的输入端与拨码开关SW4的端口 8连接偏 置电阻R2的另一端接地，拨码开关SW4的端口 5及端口 6并接后与机械手连接器22的端 口 4连接，拨码开关SW4的端口 3及端口 4并接后与测试机连接器21的端口 7连接，拨码开 关SW4的端口 10与反相器U2-2/6的输入端连接，拨码开关SW4的端口 9与反相器U2-2/6 的输出端连接，反相器U2-2/6的输出端与机械手连接器22的端口 7连接，拨码开关SW4的 端口 1及端口 2并接后与测试机连接器21的端口 8连接，拨码开关SW4的端口 12与反相 器U2-1/6的输入端连接，拨码开关SW4的端口 11与反相器U2-1/6的输出端连接，反相器 U2-1/6的输出端与机械手连接器22的端口 8连接；拨码开关SW3的端口 1及端口 2并接 后与测试机连接器21的端口 20连接，拨码开关SW3的端口 11与反相器U2-6/6的输入端 连接，拨码开关SW3的端口 12与反相器U2-6/6的输出端连接，反相器U2-6/6的输出端与 机械手连接器22的端口 20连接，拨码开关SW3的端口 3及端口 4并接后与测试机连接器 21的端口 21连接，拨码开关SW3的端口 9与反相器U2-5/6的输入端连接，拨码开关SW3 的端口 10与反相器U2-5/6的输出端连接，反相器U2-5/6的输出端与机械手连接器22的 端口 21连接，拨码开关SW3的端口 5及端口 6并接后与测试机连接器21的端口 22连接， 拨码开关SW3的端口 7与反相器U2-4/6的输入端连接，拨码开关SW3的端口 8与反相器 U2-4/6的输出端连接，反相器U2-4/6的输出端与机械手连接器22的端口 22连接；拨码开 关SW1的端口 1及端口 2并接后与测试机连接器21的端口 11连接，拨码开关SW1的端口 12与反相器U1-6/6的输入端连接，拨码开关SW3的端口 11与反相器U1-6/6的输出端连 接，反相器U1-6/6的输出端与机械手连接器22的端口 11连接，拨码开关SW1的端口 3及 端口 4并接后与测试机连接器21的端口 10连接，拨码开关SW1的端口 10与反相器U1-5/6 的输入端连接，拨码开关SW3的端口 9与反相器U1-5/6的输出端连接，反相器U1-5/6的输 出端与机械手连接器22的端口 10连接，拨码开关SW1的端口 5及端口 6并接后与测试机 连接器21的端口 9连接，拨码开关SW1的端口 8与反相器U1-4/6的输入端连接，拨码开关 SW3的端口 7与反相器U1-4/6的输出端连接，反相器U1-4/6的输出端与机械手连接器22 的端口 9连接；拨码开关SW2的端口 1及端口 2并接后与测试机连接器21的端口 25连接， 拨码开关SW2的端口 12与反相器U1-1/6的输入端连接，拨码开关SW2的端口 11与反相 器U1-1/6的输出端连接，反相器U1-1/6的输出端与机械手连接器22的端口 25连接，拨码开关SW2的端口 3及端口 4并接后与测试机连接器21的端口 24连接，拨码开关SW2的端 口 10与反相器U1-2/6的输入端连接，拨码开关SW2的端口 9与反相器U1-2/6的输出端连 接，反相器U1-2/6的输出端与机械手连接器22的端口 24连接，拨码开关SW2的端口 5及 端口 6并接后与测试机连接器21的端口 23连接，拨码开关SW2的端口 8与反相器U1-3/6 的输入端连接，拨码开关SW2的端口 7与反相器U1-3/6的输出端连接，反相器U1-3/6的输 出端与机械手连接器22的端口 23连接，光电耦合器的端口 1及端口 2与测试机连接器21 的电源Vcc(端口 13)连接，光电耦合器的端口 3与机械手连接器22的电源Vcc(端口 13) 连接，光电耦合器的端口 4与保护电阻R1的一端连接，保护电阻R1的另一端接地，偏置电 阻R3的一端与机械手连接器22的电源Vcc(端口 13)连接，偏置电阻R3的另一端与机械 手连接器22的端口 4连接。本实用新型集成电路测试系统的反相装置的利记博彩app是先制作印制电路板，其 技术要求有三点1)字符丝印用白色，2)板材厚度为1.5mm，铜箔厚度大于等于35um，3)对 印制电路板增添喷锡工艺，以防止氧化和确保焊接良好；再组装PCBA，元件焊接之前先用 万用表检查PCB的基本电器性能，若性能都良好，就按照元件体积从小到大的顺序依次焊 接在印制电路板上，焊接时确认元件的极性和安装的位置是否正确；再用螺丝将印制电路 板固定在箱体内。使用时，将其串联在测试机与机械手之间，若机械手为并行双SITE测试， 则每个SITE位用一只反相器；再设置拨码开关的位置，即可使用。本实用新型集成电路测试系统的反相装置的工作原理是将本实用新型串接在 测试机与机械手之间后，先由机械手发出一个开始测试启动信号(SOT信号)给测试机，测 试机得到SOT信号后马上对产品进行电性能测试，测试完成后对测试做出判定，并给机械 手发出相应的BIN信号，然后测试机再发出一个产品测试结束信号(EOT信号)给机械手， 即在实际使用中，测试完产品后，测试机判定这个产品是否优良或者不良，不良的情况分为 2-9种不等，一般情况下好产品为BIN信号，其它BIN2-BIN10为不良产品，测试机发出不同 的BIN信号，机械手会根据不同的信号做出不同的反应，把产品放置在不同的地方；以上为 一个周期，然后测试机再发送一个SOT信号给机械手，进入下一个周期。本实用新型集成电路测试系统的反相装置的使用方法是根据附图5，测试机连 接器21与外接的测试机的通信端口连接，机械手连接器22与外接的机械手的通信端口连 接，再根据测试机和机械手对高低电平信号的需求再作设置。应用实施例1，若测试机EOT信号发出的是低电平(用示波器观察，低于0. 7V的为 低电平，高于3. 3V的为高电平)，而机械手也为低电平触发时，SW2的拨码开关1和拨码开 关2的开关设置为拨码开关1为OFF状态(即SW1的端口 1和端口 12断开)，拨码开关2 为0N状态(即SW1的端口 2和端口 11连通)；若测试机发出的是低电平，而机械手为高电 平触发时，SW2的拨码开关1和拨码开关2的设置为拨码开关1为0N状态(即SW1的端 口 1和端口 12连通)，拨码开关2为OFF状态(即SW1的端口 2和端口 11断开)。应用实施例2，若测试机的Bim发出的是低电平，而机械手也为低电平触发时， SW2的拨码开关3和拨码开关4的设置为拨码开关3为OFF状态(即SW3的端口 3和端口 10断开)，拨码开关4为0N状态(即SW4的端口 4和端口 9连通)；若测试机发出的是低 电平，而机械手为高电平触发时，SW2的拨码开关3和拨码开关4的设置为拨码开关3为 0N状态(即SW3的端口 3和端口 10连通)，拨码开关4为OFF状态(即SW4的端口 4和端口 9断开)。应用实施例3，若测试机的BIN3发出的是低电平，而机械手也为低电平触发时， SW2的拨码开关5和拨码开关6的设置为拨码开关5为OFF状态(即SW5的端口 5和端口 8断开)，拨码开关6为ON状态(即SW6的端口 6和端口 7连通)；若测试机发出的是低电 平，而机械手为高电平触发时，SW2的拨码开关5和拨码开关6的设置为拨码开关5为ON 状态(即SW5的端口 5和端口 8连通)，拨码开关6为OFF状态(即SW6的端口 5和端口 8 断开)。其它信号以此类推。综上所述，本实用新型由于采用了反相驱动电路，能提高驱动电流及信号反相；本 实用新型由于采用了隔离电路，防止信号干扰，使电压相当稳定，保护电路芯片及使用安 全；本实用新型由于提高了电流的驱动能力和抗干扰能力，使各种新旧型号的各种测试机 与机械手的通讯安全可靠；本实用新型外观简洁美观、成本低、体积小，利记博彩app简单，易操 作，易于普及应用。
权利要求一种集成电路测试系统的反相装置，包括由前板、后板、顶盖、底盖及两侧板组成的箱体；其特征在于还包括一印制电路板及安装在印制电路板上的测试电路；所述的测试电路包括测试机连接器、机械手连接器、反相驱动电路、隔离电路及拨码开关电路；所述的拨码开关电路的输入端与测试机连接器连接，拨码开关电路的输出端与反相驱动电路的输入端连接，反相驱动电路的输出端与机械手连接器连接；所述的隔离电路串接在测试机连接器与机械手连接器的电源Vcc之间。
2.根据权利要求1所述的集成电路测试系统的反相装置，其特征在于所述的反相驱 动电路包括两个反相器集成电路芯片，每个反相器集成电路芯片包括六个反相器；所述的 反相驱动电路的各输入端与拨码开关电路的各输出端对应连接，反相驱动电路的各输出端 与机械手连接器的各端对应连接。
3.根据权利要求1所述的集成电路测试系统的反相装置，其特征在于所述的拨码开 关电路包括多个拨码开关，所述的拨码开关的多个输入端中每两个相邻的端口分别连接， 该并接端口与测试机连接器的相应端口连接，所述的拨码开关的多个输出端中每两个相邻 的端口分别与反相驱动电路的反相器的输入端和输出端连接。
4.根据权利要求1所述的集成电路测试系统的反相装置，其特征在于所述的隔离电 路包括一光电耦合器；所述的光电耦合器的端口 1及端口 2与测试机连接器的电源Vcc连 接，光电耦合器的端口 3与机械手连接器的电源Vcc连接。
5.根据权利要求1所述的集成电路测试系统的反相装置，其特征在于所述的集成电 路测试系统的反相装置还包括一保护电阻R1，所述的保护电阻R1串接在光电耦合器端口 4 与接地端之间。
6.根据权利要求1所述的集成电路测试系统的反相装置，其特征在于还包括偏置电 阻R2和R3，所述的偏置电阻R2串接在测试机连接器的端口 4与接地端口之间；所述的偏 置电阻R3串接在机械手连接器的端口 4与电源Vcc之间。
7.根据权利要求1所述的集成电路测试系统的反相装置，其特征在于所述的箱体的 前板设有测试机连接器安装孔，所述的测试机连接器对应设置在箱体前板的测试机连接器 安装孔内；所述的箱体的后板设有机械手连接器安装孔，所述的机械手连接器对应设置在 箱体后板的机械手连接器安装孔内；所述的箱体顶盖上设有四个拨码开关安装孔，所述的 四个拨码开关分别对应设置在拨码开关安装孔内；所述的箱体底盖上设有两个印制电路板 安装孔，所述的印制电路板通过螺丝及印制电路板安装孔固定在底盖上。
专利摘要一种集成电路测试系统的反相装置，包括由前板、后板、顶盖、底盖及两侧板组成的箱体、印制电路板及安装在印制电路板上的测试电路；测试电路包括测试机连接器、机械手连接器、反相驱动电路、隔离电路及拨码开关电路；拨码开关电路的输入端与测试机连接器连接，拨码开关电路的输出端与反相驱动电路的输入端连接，反相驱动电路的输出端与机械手连接器连接；所述的隔离电路串接在测试机连接器与机械手连接器的电源Vcc之间。本实用新型由于采用了反相驱动电路，能驱动电流及信号；由于采用了隔离电路，防止信号干扰，使电压相当稳定，保护电路芯片及使用安全；反相装置驱动能力和抗干扰能力强，能解决各种新旧型号的各种测试和机械手的通讯问题。
文档编号G01R31/28GK201583568SQ200920209400
公开日2010年9月15日 申请日期2009年9月8日 优先权日2009年9月8日
发明者刘若智 申请人:上海芯哲微电子科技有限公司