专利名称：一种承受轴向推力零部件的耐磨试验装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种用于测试承受轴向推力零部件耐磨性的试验装置，尤其涉及
一种测试止推环及止推轴承耐磨性的试验装置。
背景技术：
在机械制造领域，有许多零部件都要承受轴向推力，比如说止推环及止推轴承。众 所周知，止推环及止推轴承在其工作过程中必须要具有良好的耐磨性，尤其是在高速运转 的场合中，如果没有良好的耐磨性，止推环及止推轴承在摩擦力的作用极易被损坏，但是， 在实际生产中一般难以直接确定止推环及止推轴承的耐磨性，因此，对止推环、止推轴承或 者其他承受轴向推力零部件(以下简称"试验件")的耐磨性及可靠性进行测试就显得尤为 必要。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种承受轴向推力零部件的耐磨试验装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种承受轴向推力零部件的耐磨
试验装置，包括底座、设置于底座上的外壳、设置于外壳内腔中并带有通孔a的中间隔板、
导流板、主动轴、对偶件A和带有通孔b和通孔c的对偶件B，其中，所述导流板设置于所述
中间隔板的上方；所述主动轴设置于所述导流板之间，其下端固定连接所述对偶件A ;所述
对偶件B对应设置于所述对偶件A的下方并固定于所述外壳上。 为了加快所述外壳内腔中润滑油的流动速度和内腔工作压力，提高试验件的润滑 效果，所述主动轴上固定设置有叶片；所述叶片紧邻所述主动轴与所述对偶件A的固定端 设置。 为了进一步加快所述外壳内腔中润滑油的流动速度，所述叶片在水平方向上倾斜 布置。 为了使所述外壳内腔中的润滑油更好地运动流通，所述通孔a与所述通孔b对应设置。 为了进一步使所述外壳内腔中的润滑油更好地运动流通，所述通孔a与所述通孔 b正对设置。 所述底座与所述外壳间可设置隔热层。 所述外壳的侧壁上设置有温度控制器，从而可以根据实际需要来控制试验件的工 作温度。 本实用新型提供一种承受轴向推力零部件的耐磨试验装置，该试验装置可对试验 件的耐磨性进行测试，能够使试验件在运转过程中保持良好的润滑状态，使该试验件在测 试状态与正常工作状态保持一致，从而确定其耐磨性及可靠性；该试验装置采用纯机械元 件，无需另行设置管路装置，即可实现润滑油在该试验装置内自动循环流动，有利于试验件 之间摩擦热的散逸，并具有自动清洗摩擦面积垢的能力；该实验装置在主动轴上倾斜设置有叶片，从而可加快外壳内腔中的润滑油的流动速度及内腔工作压力，提高试验件的润滑 效果。
图1为本实用新型实施例1中试验装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但并不因此将本实用新 型限定在以下具体方式之中。 实施例1 :如图1所示，一种承受轴向推力零部件的耐磨试验装置，该试验装置包 括底座1、设置于所述底座1上的外壳2、设置于所述外壳2内腔中并带有通孔a3-l的中间 隔板3、导流板4、主动轴5、对偶件A6和带有通孔b7-l和通孔c7-2的对偶件B7，其中，所 述导流板4设置于所述中间隔板3的上方，以将所述外壳2的内腔分隔成内外相对独立的 两个工作腔；所述主动轴5设置于所述导流板4之间，其下端固定连接所述对偶件A6 ;所述 对偶件B7对应设置于所述对偶件A6的下方并固定于所述外壳2上；所述主动轴5上固定 设置有叶片8 ;所述叶片8紧邻所述主动轴5与所述对偶件A6的固定端设置；所述叶片8 在水平方向上倾斜布置；所述通孔a3-l与所述通孔b7-l对应设置；所述通孔a3_l与所述 通孔b7-l正对设置；所述底座1与所述外壳2间设置有隔热层9 ;所述外壳2的侧壁上设 置有温度控制器10。 将试验件11 (比如止推轴承)装配于所述对偶件A6与所述对偶件B7之间，所述 主动轴5带动所述叶片8和对偶件A6旋转(所述主动轴5可以根据实际情况加载大小固 定或可变的轴向力，当然也可以根据具体需要施加固定或可变的转速)，位于所述外壳2内 腔中的润滑油在前述各部件的作用力下进入所述中间隔板3的内腔并且循环流动(如图中 的箭头所示)，从而在所述试验件11的表面形成油膜，由此可对该试验件11进行耐磨性及 可靠性的测试。 该试验装置除了对止推环及止推轴承的耐磨性及可靠性进行测试以外，还可对其 他承受轴向推力的零部件进行耐磨性及可靠性的测试；同时，上述的润滑油也可由水基液 体或传动油等代替。
权利要求一种承受轴向推力零部件的耐磨试验装置，其特征在于该试验装置包括底座(1)、设置于所述底座(1)上的外壳(2)、设置于所述外壳(2)内腔中并带有通孔a(3-1)的中间隔板(3)、导流板(4)、主动轴(5)、对偶件A(6)和带有通孔b(7-1)和通孔c(7-2)的对偶件B(7)，其中，所述导流板(4)设置于所述中间隔板(3)的上方；所述主动轴(5)设置于所述导流板(4)之间，其下端固定连接所述对偶件A(6)；所述对偶件B(7)对应设置于所述对偶件A(6)的下方并固定于所述外壳(2)上。
2. 如权利要求1所述的耐磨试验装置，其特征在于所述主动轴(5)上固定设置有叶 片(8);所述叶片(8)紧邻所述主动轴(5)与所述对偶件A(6)的固定端设置。
3. 如权利要求2所述的耐磨试验装置，其特征在于所述叶片(8)在水平方向上倾斜 布置。
4. 如权利要求1、2或3所述的耐磨试验装置，其特征在于所述通孔a(3-l)与所述通 孔b(7-l)对应设置。
5. 如权利要求4所述的耐磨试验装置，其特征在于所述通孔a(3-l)与所述通孔 b(7-l)正对设置，以使所述外壳(2)内腔中的润滑油无阻碍流通。
6. 如权利要求1、2或3所述的耐磨试验装置，其特征在于所述底座(1)与所述外壳 (2)间设置有隔热层(9)。
7. 如权利要求6所述的耐磨试验装置，其特征在于所述外壳(2)的侧壁上设置有温 度控制器(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种承受轴向推力零部件的耐磨试验装置，该试验装置包括底座(1)、外壳(2)、带有通孔a(3-1)的中间隔板(3)、导流板(4)、主动轴(5)、对偶件A(6)和带有通孔b(7-1)和通孔c(7-2)的对偶件B(7)，其中，所述导流板(4)设置于所述中间隔板(3)的上方；所述主动轴(5)设置于所述导流板(4)之间，其下端固定连接所述对偶件A(6)；所述对偶件B(7)对应设置于所述对偶件A(6)的下方并固定于所述外壳(2)上。该试验装置可对承受轴向推力零部件的耐磨性进行测试，使其在运转过程中保持良好的润滑状态，从而提高试验的准确性。
文档编号G01N3/56GK201527385SQ20092020654
公开日2010年7月14日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者刘光隆, 古兴生, 戴正蓉 申请人:重庆红宇精密工业有限责任公司